CN205105505U - 准工业型三维形貌测量仪的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种准工业型三维形貌测量仪的散热装置，包括散热壳体，其特征在于：散热壳体具有四周围合设置的前面板、后面板，左面板和右面板，前面板上设有供测量仪的光栅投射器的投射端伸出的安装孔，前面板、后面板、左面板和右面板各自的板面上分别设有第一散热区、第二散热区、第三散热区和第四散热区，第一散热区围合分布在安装孔的四周，第三散热区和第四散热区分别布满左面板和右面板的板面，第二散热区设置在后面板的靠近左面板和右面板位置的板面上。本实用新型根据准工业型三维形貌测量仪的实际结构来优化设计其散热装置，四面通风散热，在不污染设备内部运行环境的前提下将设备运行时产生的热量排出至设备外，达到散热降温的目的。

Description

准工业型三维形貌测量仪的散热装置

技术领域

本实用新型属于三维形貌测量技术领域，具体涉及一种准工业型三维形貌测量仪的散热装置。

背景技术

在现代高新技术产业发展的浪潮下，工业产品的设计和制造都已经迈向了一个新的台阶。工业产品零部件的制造生产工艺随着数控技术的高速发展，正朝着高精度、高复杂曲面和大尺度等方向发展，如何采用高效、快速和准确的测量手段来衡量产品零部件的工艺质量显得十分重要。

目前对产品零部件的三维形貌的质量测量技术主要可以分为两类：一类是测量探头(或者是传感器)与被测对象表面直接接触的接触式测量设备。例如在业界被广泛使用的三坐标测量机，它具有测量精度高、适用范围广等优点，但是存在单次采集数据点少、测量效率较低，并且对被测对象表面的硬度有一定的要求，测头的探针因与被测件直接接触，磨损在所难免，需要定期的进行校正或者更换，操作复杂，对工作人员操作的熟练程度有一定的要求，此外价格普遍较高，很难大范围使用；另外一类是测量设备的探头不直接与被测对象接触的非接触式测量设备，此类设备按照测量原理主要可分为结构光法、激光三角法、工业CT技术和核磁共振等。此类设备不与被测对象直接接触，对被测对象表面可以做到零损伤，适合于受空间位置限制、被测环境限制等复杂工况的测量场合，适用性较强，随着科技技术的发展，非接触式的精度得到了大大的提高，适用范围已经越来越广泛，越来越受到业界亲睐。

准工业型三维形貌测量仪是目前国内外追捧使用的非接触式测量设备，其采用国际最先进的外插式多频相移技术、相位测量技术和计算机视觉技术，其测量过程是:成功标定设备后，将光栅投影装置投影到被测物上，同时两个成一定角度的摄像机同步采集光栅投射后的被测物，然后再软件里面对图像进行解码和相位解包裹计算，并根据立体匹配技术和三角测量技术，解算出摄像机公共视区内像素点的三维坐标。

电子设备的散热问题是产品设计者不可忽略的主体，准三维形貌测量仪也不例外，准三维形貌测量仪工作中的光栅投射器、以及控制光栅投射器和相机工作的主板是主要的热源，现有技术中已有用于准三维形貌测量仪散热的装置，主要是在光栅投射器和相机的底座上设置散热片，通过设置在箱体内的风扇将散热片上的热量以对流的形式排出至设备外部，然而，风扇在运转时会将灰尘带入设备内部，而这些灰尘附着在设备电路板上，长时间累积无疑会干扰电子线路的运行，严重的甚至会损坏设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种准工业型三维形貌测量仪的散热装置，散热的同时不会给测量仪带来二次污染，散热干净、彻底。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种准工业型三维形貌测量仪的散热装置，包括散热壳体，其特征在于：所述散热壳体具有四周围合设置的前面板、后面板，左面板和右面板，所述前面板上设有供所述测量仪的光栅投射器的投射端伸出的安装孔，所述前面板、后面板、左面板和右面板各自的板面上分别设有第一散热区、第二散热区、第三散热区和第四散热区，所述第一散热区围合分布在安装孔的四周，所述第三散热区和第四散热区分别布满左面板和右面板的所有板面，所述第二散热区设置在后面板的靠近左面板和右面板位置的板面上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一散热区和第二散热区分别为开设在各自面板板面上的长条状散热槽孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热槽孔具有彼此平行、且间隔设置的若干个，彼此平行、且间隔设置的若干个所述散热槽孔形成所述第一散热区和第二散热区。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括两两所述散热槽孔之间间隔的距离与所述散热槽孔的宽度相同。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括连接若干条所述散热格栅宽度方向的设有加强筋。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第三散热区和第四散热区分别为开设在各自面板板面上的圆形散热孔。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热壳体的内侧壁上涂覆有钛层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型根据准工业型三维形貌测量仪的实际结构来优化设计其散热装置，四面通风散热，在不污染设备内部运行环境的前提下将设备运行时产生的热量排出至设备外，达到散热降温的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的后视示意图；

图3是本实用新型优选实施例的左面板或者右面板的结构示意图。

其中：2-散热壳体，4-前面板，6-后面板，8-左面板，10-右面板，12-安装孔，14-第一散热区，16-第二散热区，18-第三散热区，20-第四散热区，22-散热槽孔，24-加强筋，26-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2、3所示，本实施例中公开了一种配合准工业型三维形貌测量仪的安装使用的散热装置，包括散热壳体2，测量仪的主体(也就是光栅投射器、以及控制光栅投射器和相机工作的控制主板)设置在散热壳体2内，所述散热壳体2具有四周围合设置的前面板4、后面板6，左面板8和右面板10，所述前面板4上设有供所述测量仪的光栅投射器的投射端伸出的安装孔12，所述前面板4、后面板6、左面板8和右面板10各自的板面上分别设有第一散热区14、第二散热区16、第三散热区18和第四散热区20，所述第一散热区14围合分布在安装孔12的四周，所述第三散热区18和第四散热区20分别布满左面板8和右面板10的所有板面，所述第二散热区16设置在后面板6的靠近左面板8和右面板10位置的板面上。具体的：所述第一散热区14和第二散热区16分别为开设在各自面板板面上的长条状散热槽孔22，所述第三散热区18和第四散热区20分别为开设在各自面板板面上的圆形散热孔26。由散热槽孔22和圆形散热孔26构成的四个散热区从四面进行通风散热，将设备内的热量排出，并将设备外的冷空气引入设备内，达到散热降温的目的，本发明的散热装置摒弃传统的风扇引流散热，而采用通风散热的方式，散热干净、彻底，不会污染设备内部环境，确保设备的安全顺利运行。其中，设备的热源主要来自光栅投射器和控制光栅投射器和相机工作的控制主板，第一散热区14围合分布在安装孔12的四周，也就是设置在作为主要热源的光栅投射器的周侧，而第二散热区16设置在后面板6的靠近左面板8和右面板10位置的板面上，使得一方面第一散热区14与第二散热区16正对热源直接通风将热量排出，另一方面第二散热区16的特定位置设置使得第二散热区16还将热量就近的导热至左、右两个面板上以便进一步的快速散热，增大散热面积，加快散热速度。另，左、右面板上的散热区由圆形散热孔26构成，在起到通风散热的同时避免全部设计成散热槽孔22时对散热壳体2强度的影响。

进一步的，所述散热槽孔22具有彼此平行、且间隔设置的若干个，彼此平行、且间隔设置的若干个所述散热槽孔22形成所述第一散热区14和第二散热区16。间隔设置的散热槽孔22将测量仪外的冷空气分片的引入测量仪内，将测量仪内的热空气分片排出，分片设置利于提高空气流动的速度，加快散热，提高散热效果，尤其是在两两所述散热槽孔22之间间隔的距离与所述散热槽孔22的宽度相同是效果散热效果最好。

作为本实用新型的进一步改进，连接若干条所述散热槽孔22宽度方向的设有加强筋24，加强筋24利于增加散热槽孔22的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热壳体2的内侧壁上涂覆有钛层，涂覆钛层一方面利于散热，散热效果更好；另一方面起到防腐蚀的作用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种准工业型三维形貌测量仪的散热装置，包括散热壳体，其特征在于：所述散热壳体具有前面板、后面板，左面板和右面板，所述前面板上设有供所述测量仪的光栅投射器的投射端伸出的安装孔，所述前面板、后面板、左面板和右面板各自的板面上分别设有第一散热区、第二散热区、第三散热区和第四散热区，所述第一散热区围合分布在安装孔的四周，所述第三散热区和第四散热区分别布满左面板和右面板的所有板面，所述第二散热区设置在后面板的靠近左面板和右面板位置的板面上。

2.根据权利要求1所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：所述第一散热区和第二散热区分别为开设在各自面板板面上的长条状散热槽孔。

3.根据权利要求2所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：所述散热槽孔具有彼此平行、且间隔设置的若干个，彼此平行、且间隔设置的若干个所述散热槽孔形成所述第一散热区和第二散热区。

4.根据权利要求3所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：两两所述散热槽孔之间间隔的距离与所述散热槽孔的宽度相同。

5.根据权利要求4所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：连接若干条所述散热格栅宽度方向的设有加强筋。

6.根据权利要求1所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：所述第三散热区和第四散热区分别为开设在各自面板板面上的圆形散热孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的准工业型三维形貌测量仪的散热装置，其特征在于：所述散热壳体的内侧壁上涂覆有钛层。