CN205105479U - 拼装机柜用顶罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼装机柜用顶罩，顶罩焊接件包括顶罩、支撑横梁和隔板连接件，顶罩前部折弯成下倾的顶面、竖置的前端面、底面及竖置的内挡板构成的罩檐，顶罩的后部和两侧具有侧板，侧板端部具有内翻边，至少两个支撑横梁焊接在顶罩内侧，且顶罩内侧固定有用于雨棚的雨棚连接件，至少两个隔板连接件固定在支撑横梁上；所述隔板组件包括隔板和固定在隔板上部的保温层，隔板下部在左右两侧以及后部设有侧挡板，隔板组件放置在顶罩内，且隔板连接件穿过保温层上的孔洞与隔板连接，隔板上的侧挡板位于侧板的内侧并伸出侧板。本实用新型结构合理，在具备较为优秀的保温性能的同时，兼备快速拼装的能力，能提高机柜装配效率。

Description

拼装机柜用顶罩

技术领域

本实用新型涉及一种拼装机柜用顶罩，属于基站通信设备技术领域。

背景技术

随着通信行业的快速发展，目前各个运营商的基站数量越来越多，基站建设与设站资源、景观、环境等方面的矛盾显得越发突出。对于机房建设困难、有迅速建站需求或停电保障要求不高的基站，在明确客户装机数量不多、通信负荷功耗较小的情况下，技术方案选择一体化拼装机柜作为目前可以快速解决运营商建站的问题的首选，可以快速的解决目前的凸出矛盾。由于户外通信机柜工作环境是常年暴露于室外，为通信提供户外物理工作环境和安全系统设备，因此要求户外通信机柜能够抵受剧变的气候和恶劣的工作环境。拼装机柜适用于城市中的道路交通干线道路两侧区域、楼顶区域、绿化带区域等。机柜顶罩在拼装基站户外机柜保温、防护性能中起到关键作用之一，在机柜防水、保温、密封等功能中起到较为关键作用。机柜顶罩受外部太阳辐射、温度等环境影响较大，对机柜内部设备温度控制起到较为重大的作用。现有顶罩结构是通过长螺钉将隔板安装在顶罩上，这样不仅导致连接困难、操作时间长，而且易在连接部位产生间隙，使保温性能下降。顶罩不设限位机构，在与机柜装配过程中，导致机柜装配性能下降，而影响机柜整机拼装后的安装效率。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构合理，在具备较为优秀的保温性能的同时，兼备快速拼装的能力，能提高机柜装配效率的拼装机柜用顶罩。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种拼装机柜用顶罩，其特征在于：包括顶罩焊接件和隔板组件，所述的顶罩焊接件包括顶罩、支撑横梁和隔板连接件，顶罩前部折弯成下倾的顶面、竖置的前端面、底面及竖置的内挡板构成的罩檐，顶罩的后部和两侧具有侧板，侧板端部具有内翻边，至少两个支撑横梁焊接在顶罩内侧，且顶罩内侧固定有用于雨棚的雨棚连接件，至少两个隔板连接件固定在支撑横梁上；所述隔板组件包括隔板和固定在隔板上部的保温层，隔板下部在左右两侧以及后部设有侧挡板，隔板组件放置在顶罩内，且隔板连接件穿过保温层上的孔洞与隔板连接，隔板上的侧挡板位于侧板的内侧并伸出侧板。

本实用新型采用顶罩焊接件和隔板组件，顶罩采用折弯成型工艺，其前部成下倾的顶面、竖置的前端面、底面及竖置的内挡板构成的罩檐，顶罩的后部和两侧具有侧板，侧板端部具有内翻边，故能增加顶罩的整体强度，将支撑横梁焊接在顶罩内，能保证顶罩承受外部积雪的压力，本实用新型顶罩内侧固定有用于雨棚的雨棚连接件，能方便与雨棚连接。本实用新型在隔板连接件固定在支撑横梁上，使下部隔板组件通过隔板连接件与顶罩焊接件连接，由于隔板连接件穿过保温层上的孔洞与隔板连接，避免了前期的长螺钉间隙连接导致连接困难、耗时长的缺点，同时也避免了装配间隙，具有较好的保温效果。本实用新型将保温层连接隔板上，起到隔离顶罩外部太阳辐射热量与机柜内部热量的作用。本实用新型在隔板左右两侧以及后部设有侧挡板，通过侧挡板起到限制下部夹心板的位置，同时对整个机柜的装配时起到了限位作用，结构合理，在具备较为优秀的保温性能的同时兼备快速拼装的能力，能提高机柜装配效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型拼装机柜用顶罩的立体结构示意图。

图2是本实用新型拼装机柜用顶罩的结构示意图。

图3是图1的A-A剖视结构示意图。

图4是本实用新型顶罩焊接件的立体结构示意图。

图5是本实用新型隔板组件的立体结构示意图。

图6是图5的B向结构示意图。

图7是本实用新型顶罩安装在机柜上的结构示意图。

其中：1—顶罩，1-1—侧板，1-2—罩檐，1-3—通气孔，2—隔板，2-1—对流孔，3—侧挡板，4—保温层，4-1—孔洞，4-2—通孔，5—雨棚连接件，6—支撑横梁，7—隔板连接件，8—机柜。

具体实施方式

见图1～6所示，本实用新型的拼装机柜用顶罩，包括顶罩焊接件和隔板组件。见图1～4所示，本实用新型的顶罩焊接件包括顶罩1、支撑横梁6和隔板连接件7，顶罩1前部折弯成下倾的顶面、竖置的前端面、底面及竖置的内挡板构成的罩檐1-2，顶罩1的后部和两侧具有侧板1-1，且侧板1-1端部内翻边，能增加顶罩1的强度，至少两个支撑横梁6焊接在顶罩1内侧，可采用多个支撑横梁6焊接在顶罩1上，使顶罩1能够承受外部积雪的压力。本实用新型在顶罩1内侧固定有用于连接雨棚的雨棚连接件5，该雨棚连接件5可采用螺母或支座，方便雨棚安装。见图3所示，本实用新型顶罩1前高后低，能形成落差，且高度差在10～15mm，防止外部雨、雪等在顶罩堆积。见图3、4所示，本实用新型至少两个隔板连接件7固定在支撑横梁6上，可采用四个隔板连接件7或更多个，隔板连接件7为设有安装孔的U形座、或带有螺纹孔的支座或螺母，可通过紧固件或铆接或焊接在支撑横梁6，通过紧固件将隔板组件连接在隔板连接件7上。

见图1、2以及4、5所示，本实用新型隔板组件包括隔板2和固定在隔板2上部的保温层4，隔板2周边具有用于包覆盖保温层4的包边，保温层4可采用单面背胶的方式连接在隔板2上，还可将保温材料填充在隔板2内而形成保温层4，通过保温层4在顶罩1中起到隔绝内外温度的作用，减少机柜8的漏热量。见图1、2以及4、5所示，本实用新型隔板2下部在左右两侧以及后部设有侧挡板3，该侧挡板3呈角形并通过紧固件或铆接在隔板2上，隔板组件放置在顶罩1内，隔板连接件7穿过保温层4上的孔洞4-1与隔板2连接，可采用紧固件连接，隔板2上的侧挡板3位于侧板1-1的内侧并伸出侧板1-1，可通过隔板2上的侧挡板3限制下部夹心板的位置，对机柜8的安装间隙起到了限制作用，起到密封和防水的作用，能够较好的保证整个拼装机柜的安装效果，并提高机柜的装配效率。

见图1～7所示，本实用新型罩檐1-2底面设有通气孔1-3，而隔板2上设有对流孔2-1，保温层4在隔板2的对流孔2-1处设有通孔4-2，可将机柜8内上升的空气通过隔板2上的对流孔2-1进入顶罩1内，再通过罩檐1-2底面上的通气孔1-3排出。

Claims (6)

1.一种拼装机柜用顶罩，其特征在于：包括顶罩焊接件和隔板组件，所述的顶罩焊接件包括顶罩(1)、支撑横梁(6)和隔板连接件(7)，顶罩(1)前部折弯成下倾的顶面、竖置的前端面、底面及竖置的内挡板构成的罩檐(1-2)，顶罩(1)的后部和两侧具有侧板(1-1)，侧板(1-1)端部具有内翻边，至少两个支撑横梁(6)焊接在顶罩(1)内侧，且顶罩(1)内侧固定有用于雨棚的雨棚连接件(5)，至少两个隔板连接件(7)固定在支撑横梁(6)上；所述隔板组件包括隔板(2)和固定在隔板(2)上部的保温层(4)，隔板(2)下部在左右两侧以及后部设有侧挡板(3)，隔板组件放置在顶罩(1)内，且隔板连接件(7)穿过保温层(4)上的孔洞(4-1)与隔板(2)连接，隔板(2)上的侧挡板(3)位于侧板(1-1)的内侧并伸出侧板(1-1)。

2.根据权利要求1所述的拼装机柜用顶罩，其特征在于：所述隔板连接件(7)为设有安装孔的U形座、或带有螺纹孔的支座或螺母。

3.根据权利要求1所述的拼装机柜用顶罩，其特征在于：所述的侧挡板(3)呈角形并通过紧固件或铆接在隔板(2)上。

4.根据权利要求1所述的拼装机柜用顶罩，其特征在于：所述顶罩(1)前高后低，且高度差在10～15mm。

5.根据权利要求1所述的拼装机柜用顶罩，其特征在于：所述罩檐(1-2)底面设有通气孔(1-3)，隔板(2)上设有对流孔(2-1)，且保温层(4)在隔板(2)的对流孔(2-1)处设有通孔(4-2)。

6.根据权利要求1所述的拼装机柜用顶罩，其特征在于：所述隔板(2)周边具有用于包覆保温层(4)的包边。