CN205102712U - 活塞式雷管炮线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式雷管炮线固定装置；包括固定活塞、滑动活塞、固定杆和支撑杆；所述固定活塞与滑动活塞均设有使炮线穿过的过孔且固定活塞与滑动活塞沿相互靠近的方向以单向止逆的方式滑动配合；所述固定杆一端铰接于固定活塞侧壁，固定杆另一端用于嵌入炮眼内壁；所述支撑杆一端铰接于滑动活塞，另一端铰接于固定杆用于将固定杆撑开并嵌入炮眼内壁，本装置不仅避免炮眼外的炮线受到拉扯后导致雷管起爆而造成安全事故，还可以避免因捣实炮泥或其它挤压雷管导致雷管起爆而造成的安全事故。另外还有安全和效率高等特点。

Description

活塞式雷管炮线固定装置

技术领域

本实用新型涉及爆破器材领域，具体是一种活塞式雷管炮线固定装置。

背景技术

目前，采用钻爆法掘进巷道时，有时会出现瞎炮。处理瞎炮的方法是在距离瞎炮一定的距离(如0.3米)钻一个平行瞎炮的炮眼，此炮眼被认为是排瞎炮炮眼。在排瞎炮炮眼内装药后起爆，引爆瞎炮炮眼内的雷管和炸药。但在钻排瞎炮炮眼时，钻头可能会钻在瞎炮内的雷管或炸药上，使雷管和炸药爆炸，造成安全事故。发生这种事故的原因是，钻排瞎炮炮眼时，可能不知道瞎炮的炮眼方向，还可能因为没有导向装置而难以掌握排瞎炮炮眼的方向。排瞎炮炮眼导向装置的标志杆必须插入瞎炮炮眼内足够长的深度才能使排瞎炮炮眼导向装置发挥其导向作用，为了便于排瞎炮导向装置中的导向杆插入瞎炮炮眼内，必须将瞎炮炮眼内足够长度的炮泥掏出来。在掏出瞎炮内炮泥时，瞎炮炮眼内的炮泥或炮线可能会运动，即炮泥或炮线发生向内的运动，从而引起雷管起爆，雷管起爆后，还可能引起炸药爆炸，造成安全事故。此外，在装药后，为了提高爆破效率，常常会捣实炮泥，这样，炮泥或炮线发生从炮眼眼口向炮眼底部的运动，即炮泥或炮线发生向内的运动，有可能使雷管起爆，从而引爆炸药，发生安全事故。

因此，为解决以上问题，需要一种安装在炸药及雷管与炮泥之间的活塞式雷管炮线固定装置。在雷管和炸药安装后，填塞炮泥之前，安装这种活塞式雷管炮线固定装置，然后填塞炮泥。在安装了活塞式雷管炮线固定装置后，雷管和炸药不受炮泥及炮线发生向内或向外的运动的影响，雷管不会因为炮泥及炮线发生向内或向外的运动而起爆。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能将炮线与炮眼内壁固定，避免炮泥及炮线发生向内或向外的运动而导致雷管起爆的雷管炮线固定装置。

本实用新型的活塞式雷管炮线固定装置包括固定活塞、滑动活塞、固定杆和支撑杆；所述固定活塞与滑动活塞均设有使炮线穿过的过孔且固定活塞与滑动活塞沿相互靠近的方向以单向止逆的方式滑动配合；所述固定杆一端铰接于固定活塞侧壁，固定杆另一端用于嵌入炮眼内壁；所述支撑杆一端铰接于滑动活塞，另一端铰接于固定杆用于将固定杆撑开并嵌入炮眼内壁；

进一步，所述固定活塞与滑动活塞之间设有相互配合的棘条棘爪机构并通过该棘条棘爪机构单向止逆配合；

进一步，所述固定活塞为筒型结构，所述滑动活塞为圆柱形并能插入筒型结构的固定活塞内；所述棘条沿轴向设置于固定活塞内腔，棘爪设置于滑动活塞外壁；

进一步，所述固定活塞外径小于炮眼内径；

进一步，所述滑动活塞侧壁设有用于限制滑动活塞插入固定活塞内长度的限位环；

进一步，所述固定杆外端设有防滑爪。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的活塞式雷管炮线固定装置，雷管炮线依次穿过固定活塞和滑动活塞的过孔，并将炮线在固定活塞一侧打结，本装置在置入炮眼前，固定活塞与滑动活塞沿轴向相互保持一定距离，因此，固定杆能够紧贴固定活塞侧壁，使得本装置能够顺利塞入炮眼内；当本装置塞入炮眼后，炮线受到外力向外拉动使，固定活塞向滑动活塞一侧相对移动，支撑杆将固定杆向外撑开并嵌入炮眼内壁中，从而使固定活塞与炮眼内壁固定，由于固定活塞与滑动活塞之间单向滑动配合，因此，固定活塞与滑动活塞之间只能相互靠近，使得支撑杆撑开后无法缩回，保证炮线固定不动，即便在外力拉扯下，也不会轻易拉动该雷管炮线固定装置内侧的炮线，从而保证了雷管的安全、可靠，本雷管炮线固定装置能将炮线与炮眼内壁固定，避免炮眼外的炮线受到拉扯后导致雷管引爆，造成安全事故，另一方面，由于本实用新型将炸药、雷管和炮泥隔开了，所以，捣实炮眼时用再大的力也不会引爆雷管和炸药，所以，可以将炮泥压得更实，从而提高爆破效率。再者，本实用新型能加强封孔强度，从而提高爆破效率，大大提高了炮眼装药作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的本实用新型的活塞式雷管炮线6固定装置包括固定活塞4、滑动活塞5、固定杆2和支撑杆3；所述固定活塞4与滑动活塞5均设有使炮线6穿过的过孔且固定活塞4与滑动活塞5沿相互靠近的方向以单向止逆的方式滑动配合；所述固定杆2一端铰接于固定活塞4侧壁，固定杆2另一端用于嵌入炮眼1内壁；所述支撑杆3一端铰接于滑动活塞5，另一端铰接于固定杆2用于将固定杆2撑开并嵌入炮眼1内壁；雷管炮线6依次穿过固定活塞4和滑动活塞5的过孔，并将炮线6在固定活塞4一侧打结，本装置在置入炮眼1前，固定活塞4与滑动活塞5沿轴向相互保持一定距离，因此，固定杆2能够紧贴固定活塞4侧壁，使得本装置能够顺利塞入炮眼1内；当本装置塞入炮眼1后，炮线6受到外力向外拉动使，固定活塞4向滑动活塞5一侧相对移动，支撑杆3将固定杆2向外撑开并嵌入炮眼1内壁中，从而使固定活塞4与炮眼1内壁固定，由于固定活塞4与滑动活塞5之间单向滑动配合，因此，固定活塞4与滑动活塞5之间只能相互靠近，使得支撑杆3撑开后无法缩回，保证炮线6固定不动，即便在外力拉扯下，也不会轻易拉动该雷管炮线6固定装置内侧的炮线6，从而保证了雷管的安全、可靠，本雷管炮线6固定装置能将炮线6与炮眼1内壁固定，避免炮眼1外的炮线6受到拉扯后导致雷管引爆，造成安全事故，另一方面，由于本实用新型将炸药、雷管和炮泥隔开了，所以，捣实炮眼1时用再大的力也不会引爆雷管和炸药，所以，可以将炮泥压得更实，从而提高爆破效率。再者，本实用新型能加强封孔强度，从而提高爆破效率，大大提高了炮眼1装药作业的安全性。

本实施例中，所述固定活塞4与滑动活塞5之间设有相互配合的棘条9棘爪8机构并通过该棘条9棘爪8机构单向止逆配合；棘条9棘爪8机构是棘轮棘爪8机构的一种形式，棘爪8以弹性可转动的方式连接于滑动活塞5，棘爪8同时与棘条9配合，当固定活塞4与滑动活塞5相互靠近时，棘爪8发生间隙性摆动，当固定活塞4与滑动活塞5相互远离时，由于棘条9棘爪8的止逆功能，将有效阻碍滑动活塞5远离固定活塞4的运动，因此，当固定杆2撑开之后，其将无法缩回，保证本装置固定的可靠性。

本实施例中，所述固定活塞4为筒型结构，所述滑动活塞5为圆柱形并能插入筒型结构的固定活塞4内；所述棘条9沿轴向设置于固定活塞4内腔，棘爪8设置于滑动活塞5外壁；筒型结构便于插入炮眼1内，另一方面，采用这种结构能够有效提高本装置结构的紧凑性。

本实施例中，所述固定活塞4外径小于炮眼1内径，便于将本装置顺利塞入炮眼1内。

本实施例中，所述滑动活塞5侧壁设有用于限制滑动活塞5插入固定活塞4内长度的限位环7；限位环7的外径大于固定活塞4的内径，当固定杆2完全展开之后，限位环7将顶靠于固定活塞4一端。

本实施例中，所述固定杆2外端设有防滑爪，由于炮眼1内壁岩层较硬，导致固定杆2外端有时难以嵌入炮眼1内壁，防滑爪使固定杆2外端更加锋利，使之更易于插入炮眼1内壁使其固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：包括固定活塞、滑动活塞、固定杆和支撑杆；所述固定活塞与滑动活塞均设有使炮线穿过的过孔且固定活塞与滑动活塞沿相互靠近的方向以单向止逆的方式滑动配合；所述固定杆一端铰接于固定活塞侧壁，固定杆另一端用于嵌入炮眼内壁；所述支撑杆一端铰接于滑动活塞，另一端铰接于固定杆用于将固定杆撑开并嵌入炮眼内壁。

2.根据权利要求1所述的活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：所述固定活塞与滑动活塞之间设有相互配合的棘条棘爪机构并通过该棘条棘爪机构单向止逆配合。

3.根据权利要求2所述的活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：所述固定活塞为筒型结构，所述滑动活塞为圆柱形并能插入筒型结构的固定活塞内；所述棘条沿轴向设置于固定活塞内腔，棘爪设置于滑动活塞外壁。

4.根据权利要求3所述的活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：所述固定活塞外径小于炮眼内径。

5.根据权利要求4所述的活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：所述滑动活塞侧壁设有用于限制滑动活塞插入固定活塞内长度的限位环。

6.根据权利要求5所述的活塞式雷管炮线固定装置，其特征在于：所述固定杆外端设有防滑爪。