CN205101285U - 抽风机风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型抽风机风轮，包括风轮本体，其特征在于:所述风轮本体的轮面为风轮出风口，所述风轮本体包括前盖板、后盖板和连接在两块盖板之间的风轮叶片，前盖板的中部且于轴向方向设有用作风轮入风口的开口，所述风轮叶片设有两组圆弧型的风轮叶片即长风轮叶片组与短风轮叶片组，所述长风轮叶片组中相邻两块形成一个风道，风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。本实用新型可以有效增强风力，有利于降低耗能，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽风机的技术领域，具体说是一种抽风机风轮的技术。
背景技术
抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源。目前市面上的吊顶抽风机存在如下缺点：1)高度过高，从而使吊顶空间增大；2)功率过大，浪费能源；3)卸装不方便，因此给人们维修、安装带来不便。特别是抽风机风轮结构的缺陷，难以降低抽风机的高度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，有效增强风力，有利于降低耗能的抽风机风轮。
下面通过下列技术方案实现：
一种抽风机风轮，包括风轮本体，所述风轮本体的轮面为风轮出风口，其特征在于:所述风轮本体包括前盖板、后盖板和连接在两块盖板之间的风轮叶片，前盖板的中部且于风轮轴向方向设有用作风轮入风口的开口，所述连接在两块盖板之间的风轮叶片分为长风轮叶片组和短风轮叶片组，各风轮叶片的前侧面与前盖板相连，各风轮叶片的后侧面与后盖板相连，长风轮叶片组的各风轮叶片的弧长大于短风轮叶片组的各风轮叶片的弧长，所述长风轮叶片组中相邻两块风轮叶片形成一个风道，所述风道由入口部、尾部区域以及中部区域构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。
所述长风轮叶片组的各风轮叶片的首端与后盖板的转轴中心的距离均相等，而且长风轮叶片组的各风轮叶片的首端的前侧面始于前盖板中部的所述开口并逐渐过渡到后侧部，长风轮叶片组的各风轮叶片的尾端前侧面平齐于前盖板的外沿，后侧面平齐于后盖板的外沿。
所述连接在两块盖板之间的风轮叶片均为逆时针排列。
所述后盖板的中部设有用于安装电机外壳且留有开口的容纳腔体，容纳腔体位于风轮本体内，且长风轮叶片组的各风轮叶片的首端位于容纳腔体的侧旁且与容纳腔体的外侧壁面留有间隔距离。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型由于风轮叶片依次一长一短两种规格排列，即设置有长风轮叶片组和短风轮叶片组，其中长风轮叶片组中相邻两块形成一个风道，风道由入口部、尾部区域以及中部区域构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。这样设置的风轮使避免了叶片尾端太过密集，从而可以增大进风空间，其中短风轮叶片组的设置可以增大风的接触面，从而增加风压使产生的风力更大。
附图说明
图1为本实用新型抽风机分立体图；
图2为本实用新型抽风机风轮去除前盖板的结构示意图；
图3、图5为本实用新型抽风机风轮俯视图；
图4为本实用新型抽风机风轮对中剖切图；
图6为本实用新型抽风机风轮侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-6，本实用新型抽风机风轮，包括风轮本体，风轮本体的轮面为风轮出风口6，所述风轮本体包括前盖板1、后盖板2、用于固定电机外壳的设有开口的容纳腔体3和连接在两块盖板之间的风轮叶片，前盖板的中部且于轴向方向设有用作风轮入风口7的开口。容纳腔体3与后盖板2连接，风轮叶片设有两组圆弧型的风轮叶片，各风轮叶片的前侧面与前盖板相连，各风轮叶片的后侧面与后盖板相连，其中一组的风轮叶片的弧长的长度大于另一组的风轮叶片的弧长的长度，弧长的长度长的一组的风轮叶片为长风轮叶片组4，另一组为短风轮叶片组5，长风轮叶片组中相邻两块形成一个风道，风道由入口部41、尾部区域43以及中部区域42构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有一块圆弧型的风轮叶片形成两个分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。所有风轮叶片为顺时针排列或逆时针排列。当然在在各风道的尾部区域均设有两块或多块圆弧型的风轮叶片以形成多个分风道。长风轮叶片组的各风轮叶片的首端位于容纳腔体的外侧并且与后盖板的中心的距离均相等，而且各风轮叶片的首端的前侧面始于前盖板中部的开口并逐渐过渡到后侧部；长风轮叶片组的各风轮叶片的尾端前侧面平齐于前盖板的外沿，后侧面平齐于后盖板的外沿。
本实用新型抽风机风轮转动使从风轮入风口7处进来的空气通过旋转离心甩出。本实用新型中抽风机风轮的风轮叶片依次一大一小两种规格排列即一长一短两种规格排列，这样设置的风轮避免了风轮叶片尾端太过密集，从而可以增大进风空间，短风轮叶片组的设置，可以增大风的接触面，增加风压，从而产生的风力更大。
Claims (4)
1.一种抽风机风轮，包括风轮本体，所述风轮本体的轮面为风轮出风口，其特征在于:所述风轮本体包括前盖板(1)、后盖板(2)和连接在两块盖板之间的风轮叶片，前盖板(1)的中部且于风轮轴向方向设有用作风轮入风口7的开口，
所述连接在两块盖板之间的风轮叶片分为长风轮叶片组(4)和短风轮叶片组(5)，各风轮叶片的前侧面与前盖板相连，各风轮叶片的后侧面与后盖板(2)相连，长风轮叶片组(4)的各风轮叶片的弧长大于短风轮叶片组(5)的各风轮叶片的弧长，
所述长风轮叶片组中相邻两块风轮叶片形成一个风道，所述风道由入口部(41)、尾部区域(43)以及中部区域(42)构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。
2.根据权利要求1所述抽风机风轮，其特征在于：所述长风轮叶片组的各风轮叶片的首端与后盖板的转轴中心的距离均相等，而且长风轮叶片组的各风轮叶片的首端的前侧面始于前盖板中部的所述开口并逐渐过渡到后侧部，长风轮叶片组的各风轮叶片的尾端前侧面平齐于前盖板的外沿，后侧面平齐于后盖板的外沿。
3.根据权利要求1或2所述抽风机风轮，其特征在于：所述连接在两块盖板之间的风轮叶片均为逆时针排列。
4.根据权利要求2所述抽风机风轮，其特征在于：所述后盖板(2)的中部设有用于固定电机外壳且留有开口的容纳腔体(3)，容纳腔体(3)位于风轮本体内，且长风轮叶片组(4)的各风轮叶片的首端位于容纳腔体的侧旁且与容纳腔体的外侧壁面留有间隔距离。
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