CN205098929U - 皮带缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体为一种皮带缓冲装置，解决了现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的问题。皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁，支撑底梁的左右两端均设置有支撑钢板，且两支撑钢板的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁中部设置有左右分布的支撑钢板I，两支撑钢板I的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板与支撑钢板I的顶部均开有导向槽，且支撑钢板和与其相邻的支撑钢板I的导向槽内均设置有缓冲托辊。本实用新型结构设计合理可靠，循环使用率为95%，不仅减少了生产成本，提高了皮带的开机率，而且还减少了工人的劳动量，提高了掘进的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下用缓冲装置，具体为一种皮带缓冲装置。
背景技术
煤矿井下使用皮带的主要任务是运输掘进时产生的煤块，岩石及物料，由于在掘进巷道时，并没有安装破碎机，这样就导致皮带运输出的煤块和岩石相对较大。
皮带在长期运输过程中，落煤点所承受的应力相对集中，导致皮带和缓冲装置容易受损，缩短了使用寿命，这样不仅增加了生产成本，影响了皮带的开机率，还在相对频繁的更换损坏的设备，加大了工人的劳动量，影响了掘进的进度，造成了严重的浪费。
发明内容
本实用新型为了解决现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的问题，提供了一种皮带缓冲装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁，支撑底梁的左右两端均设置有支撑钢板，且两支撑钢板的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁中部设置有左右分布的支撑钢板I，两支撑钢板I的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板与支撑钢板I的顶部均开有导向槽，且支撑钢板和与其相邻的支撑钢板I的导向槽内均设置有缓冲托辊。
皮带运输过程中，煤块等物料落在上皮带中部，受到的应力传递到缓冲托辊、滑道及滑道支架上，从而使皮带运行的更加平稳，牢固；支撑钢板的角度及结构设计使煤块等物料下落后无法飞溅出皮带，从而减少了清理溅出煤块的次数，同时便于缓冲托辊的安装、拆卸及更换，克服了现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，除更换损毁的缓冲托辊外，其他部分循环使用率为95%，不仅减少了生产成本，提高了皮带的开机率，而且还减少了工人的劳动量，提高了掘进的进度，具有结构简单、加工方便且成本低的优点，每年可为矿上节约五万元左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-支撑底梁，2-支撑钢板，3-支撑钢板I，4-缓冲托辊。
具体实施方式
皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁1，支撑底梁1的左右两端均设置有支撑钢板2，且两支撑钢板2的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁1中部设置有左右分布的支撑钢板I3，两支撑钢板I3的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板2与支撑钢板I3的顶部均开有导向槽，且支撑钢板2和与其相邻的支撑钢板I3的导向槽内均设置有缓冲托辊4。
Claims (1)
1.一种皮带缓冲装置，其特征在于：包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁（1），支撑底梁（1）的左右两端均设置有支撑钢板（2），且两支撑钢板（2）的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁（1）中部设置有左右分布的支撑钢板I（3），两支撑钢板I（3）的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板（2）与支撑钢板I（3）的顶部均开有导向槽，且支撑钢板（2）和与其相邻的支撑钢板I（3）的导向槽内均设置有缓冲托辊（4）。
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