CN208612736U - 一种振动给矿机高寿命下矿口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动给矿机高寿命下矿口,包括下矿口本体,所述的下矿口本体内壁设有耐磨衬板,所述的耐磨衬板表面设有若干个等间距且相互平行的竖钢轨,且两相邻竖钢轨之间设有横钢轨,每一排横钢轨在耐磨衬板上均呈V字形阶梯状样式排列,所述的横钢轨为去除底面的横钢轨,横钢轨的长度为45~55mm,横钢轨的高度低于竖钢轨的高度。本实用新型的竖钢轨之间构成钢轨沟槽,而呈V字形阶梯状样式排列的横钢轨使钢轨沟槽形成栅格式且向下导料的流线形台阶结构;当矿料下落时,一部分矿石挂卡在栅格内,形成积矿自磨防护层,降低矿石直接对衬板的磨损和冲击作用。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种振动给矿机高寿命下矿口。
背景技术
在矿山系统选别流程中,矿石从破碎存储仓或堆放矿仓供应至输送胶带机运至半自磨机时,其主要通过矿仓下部的振动给矿机进行给矿,矿石供应量可由振动给矿机振动频率进行调节。由于振动给矿机长期处于工作状态,放矿过程中矿石沿着矿口内壁缓慢向下滑落。现有技术是在下矿口内壁安装耐磨衬板,然而耐磨衬板存在磨损较快、寿命短的问题,甚至被磨通,严重影响设备的正常使用和生产组织。为此,研发一种能够解决上述问题的振动给矿机高寿命下矿口是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动给矿机高寿命下矿口。
本实用新型的目的是这样实现的,包括下矿口本体,所述的下矿口本体内壁设有耐磨衬板,所述的耐磨衬板表面设有若干个等间距且相互平行的竖钢轨,且两相邻竖钢轨之间设有横钢轨,每一排横钢轨在耐磨衬板上均呈V字形阶梯状样式排列,所述的横钢轨为去除底面的横钢轨,横钢轨的长度为45~55mm,横钢轨的高度低于竖钢轨的高度。
本实用新型的有益效果:本实用新型的竖钢轨之间构成钢轨沟槽,而呈V字形阶梯状样式排列的横钢轨使钢轨沟槽形成栅格式且向下导料的流线形台阶结构;当矿料下落时,一部分矿石挂卡在栅格内,形成积矿自磨防护层,降低矿石直接对衬板的磨损和冲击作用;同时,横钢轨与竖钢轨之间形成两边高中间低的结构,利于矿石下落和滑落过程中矿石向横钢轨的较低处滑落,配合V字形阶梯状样式排列结构,起到导料的作用,从而减轻对下矿口两端部分及振动给矿机槽体边板与下矿口衔接处的磨损,进而大大提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图2中B-B处的剖面结构示意图;
图中:1-下矿口本体,2-耐磨衬板,3-竖钢轨,4-横钢轨,5-连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图3所示本实用新型包括下矿口本体1,所述的下矿口本体1内壁设有耐磨衬板2,所述的耐磨衬板2表面设有若干个等间距且相互平行的竖钢轨3,且两相邻竖钢轨3之间设有横钢轨4,每一排横钢轨4在耐磨衬板2上均呈V字形阶梯状样式排列,所述的横钢轨4为去除底面的横钢轨,横钢轨4的长度为45~55mm,横钢轨4的高度低于竖钢轨3的高度。
所述的下矿口本体1呈上宽下窄状。
所述的耐磨衬板2上最靠近边缘的竖钢轨3侧面通过连接件5与相对应的相邻耐磨衬板固结。
所述的连接件5为钢板块。
所述的横钢轨4两端分别与对应的竖钢轨3焊接连接。
所述的竖钢轨3、横钢轨4均为24kg/m钢轨。
所述的横钢轨4包括高横钢轨、低横钢轨,所述的下矿口本体1的上部设有高横钢轨,且相邻高横钢轨之间设有低横钢轨,所述的下矿口本体1的中部设有高横钢轨,且相邻高横钢轨之间设有低横钢轨,所述的下矿口本体1的下部设有低横钢轨。
所述的耐磨衬板2的厚度为20~30mm。
本实用新型工作原理和工作过程:竖钢轨3之间构成钢轨沟槽,而呈V字形阶梯状样式排列的横钢轨4使钢轨沟槽形成栅格式且向下导料的流线形台阶结构;当矿料下落时,一部分矿石挂卡在栅格内,形成积矿自磨防护层,降低矿石直接对衬板的磨损和冲击作用;同时,横钢轨4与竖钢轨3之间形成两边高中间低的结构,利于矿石下落和滑落过程中矿石向横钢轨4的较低处滑落,配合V字形阶梯状样式排列结构,起到导料的作用,从而减轻对下矿口两端部分及振动给矿机槽体边板与下矿口衔接处的磨损,从而大大提高使用寿命;下矿口本体1的高横钢轨、低横钢轨进一步提高导料效果。
Claims (8)
1.一种振动给矿机高寿命下矿口,包括下矿口本体(1),其特征是:所述的下矿口本体(1)内壁设有耐磨衬板(2),所述的耐磨衬板(2)表面设有若干个等间距且相互平行的竖钢轨(3),且两相邻竖钢轨(3)之间设有横钢轨(4),每一排横钢轨(4)在耐磨衬板(2)上均呈V字形阶梯状样式排列,所述的横钢轨(4)为去除底面的横钢轨,横钢轨(4)的长度为45~55mm,横钢轨(4)的高度低于竖钢轨(3)的高度。
2.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的下矿口本体(1)呈上宽下窄状。
3.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的耐磨衬板(2)上最靠近边缘的竖钢轨(3)侧面通过连接件(5)与相对应的相邻耐磨衬板固结。
4.根据权利要求3所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的连接件(5)为钢板块。
5.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的横钢轨(4)两端分别与对应的竖钢轨(3)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的竖钢轨(3)、横钢轨(4)均为24kg/m钢轨。
7.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的横钢轨(4)包括高横钢轨、低横钢轨,所述的下矿口本体(1)的上部设有高横钢轨,且相邻高横钢轨之间设有低横钢轨,所述的下矿口本体(1)的中部设有高横钢轨,且相邻高横钢轨之间设有低横钢轨,所述的下矿口本体(1)的下部设有低横钢轨。
8.根据权利要求1所述的振动给矿机高寿命下矿口,其特征是:所述的耐磨衬板(2)的厚度为20~30mm。
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