CN205097625U

CN205097625U - 一种可调色低辐射节能玻璃

Info

Publication number: CN205097625U
Application number: CN201520536788.8U
Authority: CN
Inventors: 庄志杰; 周钧; 刘战合
Original assignee: Saibai Lian Industrial Technology (suzhou) Co Ltd
Current assignee: Mike material technology (Suzhou) Co., Ltd.
Priority date: 2015-07-22
Filing date: 2015-07-22
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2025-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种可调色低辐射节能玻璃，所述可调色低辐射节能玻璃包括玻璃基片、阻挡层、调色层、第一透明导电薄膜层、第一金属功能膜层、第二透明导电薄膜层、第二金属功能膜层、第三透明导电薄膜层和保护层，在玻璃基片上由内向外方向依次为阻挡层、调色层、第一透明导电薄膜层、第一金属功能膜层、第二透明导电薄膜层、第二金属功能膜层、第三透明导电薄膜层和保护层。本实用新型可见光透过率高，成本低，辐射率低，且可见光透射率45～80％之间调整，机械性能好，提高耐候性和耐腐蚀性，且整个膜层致密、均匀性好。

Description

一种可调色低辐射节能玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃制备领域，具体涉及一种可调色低辐射节能玻璃。

背景技术

随着对建筑物装饰性要求的不断提高，玻璃在建筑行业中的使用量也不断增大。从热性能上来看，会影响到空调用电和采暖用能源，外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50％以上。玻璃内表面的传热以辐射为主，占58％以上，意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射，低辐射率技术通过设计合理的膜系，实现玻璃表面对近红外、红外线的高反射率，一般通过金属膜层实现，如金属银，结合可见光透光率需求，设计膜系和各层膜层厚度、材料等综合实现功能要求。

低辐射节能玻璃在建筑、汽车等的节能方面具有重要地位，已经成为节能减排发展的重要发展方向。低辐射节能玻璃通过在玻璃表面上采用物理或化学方法涂覆一层对太阳光可选择透过、反射的滤光材料，即一层均匀的膜系，一般要求对冷光即可见光具有较高的透光率，不影响室内采光效果，同时对紫外光、近红外、远红外光实现高反射，特别红外低辐射率，起到节能和保护效果；更进一步，一些高端要求提出了颜色需求。

在以上低辐射节能玻璃基础上，将其加工成中空或真空玻璃后，可进一步提高隔热效果，并降低噪声。根据实际应用的不同需求，通过在线或离线镀膜生产技术在浮法玻璃或钢化玻璃等，表面依次沉积单层或多层功能膜层，实现光谱的选择性透过和反射，大大降低取暖等费用，同时降低二氧化硫、一氧化碳等有毒气的排放，对节能减排具有非常积极的效果，如果使用低辐射节能玻璃，由于热损失的降低，或隔热性能的提高，可大幅减少因采暖所消耗的燃料或降低空调费用，从而减少有害气体的排放并减少经济支出。当前，普通住宅除对低辐射节能要求外，还在可见光透过、成本、颜色上有一定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可见光透过率高的可调色低辐射节能玻璃。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：本实用新型提供了一种可调色低辐射节能玻璃，所述可调色低辐射节能玻璃包括玻璃基片、阻挡层、调色层、第一金属功能膜层、第二透明导电薄膜层、第二金属功能膜层、第三透明导电薄膜层和保护层，

在玻璃基片上由内向外方向依次为阻挡层、调色层、第一透明导电薄膜层、第一金属功能膜层、第二透明导电薄膜层、第二金属功能膜层、第三透明导电薄膜层和保护层。

进一步地，所述调色层的材质为氮化钛，所述调色层的厚度为15～40nm。

进一步地，所述第一透明导电薄膜层的材质为氧化铟锡、氧化锌铝或氧化锡中的任意一种；所述第二透明导电薄膜层为氧化铟锡、氧化锌铝或氧化锡中的任意一种；所述第三透明导电薄膜层为氧化铟锡、氧化锌铝或氧化锡中的任意一种；

所述第一透明导电薄膜层的厚度为15～80nm，所述第二透明导电薄膜层的厚度为15～80nm，所述第三透明导电薄膜层的厚度为15～80nm。

所述氧化铟锡由氧化铟和氧化锡组成，所述氧化铟和氧化锡的质量比为1:99～1:9；所述氧化锌铝由氧化铝和氧化锌组成，所述氧化铝和氧化锌的质量比为1:99～2:23。

更进一步地，所述第一金属功能膜层和第二金属功能膜层的厚度均为8～12nm，所述第一金属功能膜层的材质为银、钛、铜或镁中的任意一种，所述第二金属功能膜层的材质为银、钛、铜或镁中的任意一种。

进一步地，所述阻挡层的材质为氧化硅、氮化硅或氮氧化硅中的任意一种，所述阻挡层的厚度为15～30nm。

进一步地，所述保护层的材质为氧化硅、氮化硅或氮氧化硅中的任意一种，所述保护层的厚度为40～65nm。

有益效果：本实用新型可见光透过率高，成本低，辐射率低，且可见光透射率45～80％之间调整，机械性能好，提高耐候性和耐腐蚀性，且整个膜层致密、均匀性好。本实用新型可实现可见光区域透过率在45％～80％范围内的调整，而紫外线和红外线反射率在61～92％范围内的调整，具备极低的辐射率，采用中空玻璃方式后，绝热性能好，可广泛用于幕墙和遮阳玻璃。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型以辐射率低的金属，如银、钛等作为两层主要的低辐射率功能层，结合三层本身具有红外紫外截止功能的透明导电薄膜、氮化钛调色层，能够有效提高红外反射，截止部分紫外线，提升节能效果，通过合理调整各膜层的厚度、工艺气体流量等，对膜系颜色、可见光透光率进行调整。采用透明导电薄膜还可实现对金属膜层的保护，避免氧化。

(2)采用三层透明导电膜层，可有效提高红外进行反射，进一步降低红外辐射量，提高节能效果，并具备较好的紫外线截止功能，保护室内衣物不被损害，同时利用透明导电膜层，可提高对金属膜层的保护作用。

(3)本实用新型生产成本低廉，生产过程节能环保，基片可为玻璃、PET、PI等，包含刚性和柔性基底等。将所需膜层依次沉积在玻璃基片上，结合三层透明导电膜层、调色层氮化钛膜层、两层金属功能膜层的参数优化调整，可降低红外辐射率，能够有效控制可见光、红外、紫外的透过率和反射率；综合采用透明导电膜、氮化钛膜和保护膜层实现对金属功能膜层的综合保护，提高耐候性和耐腐蚀性，且整个膜层致密、均匀性好。

附图说明

图1是可调色低辐射节能玻璃的示意图；

其中，1玻璃基片，2阻挡层，3调色层，4第一透明导电薄膜层，5第一金属功能膜层，6第二透明导电薄膜层，7第二金属功能膜层，8第三透明导电薄膜层，9保护层。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

实施例1

本实用新型提供了一种可调色低辐射节能玻璃，所述可调色低辐射节能玻璃包括玻璃基片1、阻挡层2、调色层3、第一透明导电薄膜层4、第一金属功能膜层5、第二透明导电薄膜层6、第二金属功能膜层7、第三透明导电薄膜层8和保护层9；

在玻璃基片1上由内向外方向依次为阻挡层2、调色层3、第一透明导电薄膜层4、第一金属功能膜层5、第二透明导电薄膜层6、第二金属功能膜层7、第三透明导电薄膜层8和保护层9。

所述调色层3的材质为氮化钛，所述调色层3的厚度为15nm。采用氮化钛膜层可有效实现节能玻璃颜色调整：淡黄色、黄色、紫色、蓝色等，结合三层透明导电膜，并具备一定的红外线反射能力，实现光电性能的综合调整控制。

所述第一透明导电薄膜层4的材质为氧化铟锡；所述第二透明导电薄膜层6为氧化锌铝；所述第三透明导电薄膜层8为氧化锡；第一透明导电薄膜层4、第二透明导电薄膜层5、第三透明导电膜层6可有效对红外进行反射，截止部分紫外线，提升节能效果，同时可起到保护功能膜层的作用。采用氧化铟锡稍薄，氧化锌铝时较厚；

所述第一透明导电薄膜层4的厚度为15nm，所述第二透明导电薄膜层5的厚度为15nm，所述第三透明导电薄膜层6的厚度为15nm。

所述第一金属功能膜层5和第二金属功能膜层7厚度均为8nm，所述第一金属功能膜层5的材质为银，所述第二金属功能膜层7的材质为钛。采用钛、铜、镁等其他金属较银膜层厚些；

所述阻挡层2的材质为氧化硅，所述阻挡层2的厚度为15nm。阻挡层2用于阻止玻璃基片1中的钠离子、钙离子等进入功能层影响节能效果，氧化硅或氮化硅无毒无污染，并且耐腐蚀和耐磨，保护层9用于提高薄膜的耐腐蚀、耐磨机械性能，用于对整个膜系的保护。

所述保护层9的材质为氧化硅，所述保护层9的厚度为40nm。保护层9为提高薄膜的耐腐蚀、耐磨机械性能，用于对整个膜系的保护。

镀膜过程中，由于选择膜系、厚度、颜色及靶材选择等的不同，通入的工艺气体及其流量会有所变化，但需保证溅射气压维持在0.1Pa～0.5Pa范围；整个镀膜过程采用常温镀膜技术，基片架无需特别加热，提高了生产效率和膜层均匀性。

本实用新型可见光透过率高，成本低，辐射率低，且可见光透射率45～80％之间调整，机械性能好，提高耐候性和耐腐蚀性，且整个膜层致密、均匀性好。本实用新型可实现可见光区域透过率在45％～80％范围内的调整，而紫外线和红外线反射率在61～92％范围内的调整，具备极低的辐射率，采用中空玻璃方式后，绝热性能好，可广泛用于幕墙和遮阳玻璃。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：本实用新型提供了一种可调色低辐射节能玻璃，所述调色层3的厚度为30nm。

所述第一透明导电薄膜层4的材质为氧化锌铝；所述第二透明导电薄膜层6为氧化锡；所述第三透明导电薄膜层8为氧化铟锡；

所述第一透明导电薄膜层4的厚度为50nm，所述第二透明导电薄膜层6的厚度为50nm，所述第三透明导电薄膜层8的厚度为60nm。

所述第一金属功能膜层5和第二金属功能膜层7的厚度均为10nm，所述第一金属功能膜层5的材质为钛，所述第二金属功能膜层7的材质为银。

所述阻挡层2的材质为氧化硅，所述阻挡层2的厚度为20nm。所述保护层9的材质为氮化硅，所述保护层9的厚度为55nm。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：本实用新型提供了一种可调色低辐射节能玻璃，所述调色层3的厚度为40nm。所述第一透明导电薄膜层4的厚度为80nm，所述第二透明导电薄膜层6的厚度为80nm，所述第三透明导电薄膜层8的厚度为80nm。

所述第一金属功能膜层5和第二金属功能膜层7的厚度均为12nm，所述第一金属功能膜层5的材质为镁，所述第二金属功能膜层7的材质为镁。

所述阻挡层2的材质为氮化硅，所述阻挡层2的厚度为30nm。所述保护层9的材质为氮化硅，所述保护层9的厚度为65nm。

实施例4

实施例4与实施例1的区别在于：所述第一金属功能膜层5的材质为铜，所述第二金属功能膜层7的材质为镁。

尽管本文较多地使用了玻璃基片1，阻挡层2，调色层3，第一透明导电薄膜层4，第一金属功能膜层5，第二透明导电薄膜层6，第二金属功能膜层7，第三透明导电薄膜层8，保护层9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims

1.一种可调色低辐射节能玻璃，其特征在于:所述可调色低辐射节能玻璃包括玻璃基片、阻挡层、调色层、第一透明导电薄膜层、第一金属功能膜层、第二透明导电薄膜层、第二金属功能膜层、第三透明导电薄膜层和保护层，

2.根据权利要求1所述的可调色低辐射节能玻璃，其特征在于:所述调色层的材质为氮化钛，所述调色层的厚度为15～40nm。

3.根据权利要求1所述的可调色低辐射节能玻璃，其特征在于:所述第一金属功能膜层和第二金属功能膜层的厚度均为8～12nm，所述第一金属功能膜层的材质为银、钛、铜或镁中的任意一种，所述第二金属功能膜层的材质为银、钛、铜或镁中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的可调色低辐射节能玻璃，其特征在于:所述阻挡层的材质为氧化硅、氮化硅或氮氧化硅中的任意一种，所述阻挡层的厚度为15～30nm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的可调色低辐射节能玻璃，其特征在于:所述保护层的材质为氧化硅、氮化硅或氮氧化硅中的任意一种，所述保护层的厚度为40～65nm。