CN205096383U - 一种螺栓模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓模具，包括模壳和型模，模壳内设有安装孔和冲针孔，安装孔内设有型模，型模由多个模瓣组合形成，且模瓣设有用于与配件抵触进行冲压成型的第一表面，第一表面平滑设置，从而使模瓣在使用的时候，不会出现应力集中的情况，保证模瓣不会轻易被损坏，从而保证了型模的使用寿命，并且，通过将型模分开设置，在进行冲压或者锻压的时候，型模的力量会分散开来，而不是作用在整个模具的内部形成内力，通过型模的模瓣将受到的冲压力向外扩散，使得型模不会损坏，从而保证了型模的使用寿命，从而达到利用生产的目的。

Description

一种螺栓模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种螺栓模具。

背景技术

六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，即六角头螺栓（部分螺纹）-C级及六角头螺栓（全螺纹）-C级，又名六角头螺栓（粗制）毛六角头螺栓、黑铁螺丝。现在，六角螺栓已经广泛应用于多个领域，而各个领域对其的强度要求均不同，在这么庞大的六角螺栓的需求下，其生产模具同样需求广大。

现有技术中的六角螺栓模具都是通过一个内六角模具进行冷镦或者冲压或者锻压成型，在六角头部成型的过程中，由于其模具有用于六角头部成型的六个角，而在锻压或冲压的时候，其坯料向外延伸，其先接触平面，后形成角度，因此，在六角成型的过程中，其模具的角一直受到张力，从而使得并且六角模具的角度位置容易形成应力集中，因此这种模具容易在冲压锻压中断裂，从而使得其使用寿命很短，不利于生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不会容易造成模具损坏的螺栓模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓模具，包括模壳和型模，所述模壳内设有安装孔和冲针孔，所述安装孔内设有型模，所述型模由多个模瓣组合形成，且模瓣设有用于与配件抵触进行冲压成型的第一表面，所述第一表面平滑设置。

通过采用上述技术方案，通过将型模分开设置，在进行冲压或者锻压的时候，型模的力量会分散开来，而不是作用在整个模具的内部形成内力，通过型模的模瓣将受到的冲压力向外扩散，使得型模不会损坏，从而保证了型模的使用寿命，从而达到利用生产的目的。

本实用新型进一步设置为：所述的型模外设有用于固定模瓣的安装套，所述安装套与安装孔配合。

通过采用上述技术方案，安装套的设置为了将型模没一个模瓣上的所受到的力进行承接，防止模瓣直接作用在模壳上的安装孔内，最终将导致安装孔的形状变形，这样需要更换模壳，而采用安装套则先将安装套进行变形，这样，保证模壳的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的模瓣表面设有耐磨层。

由于模瓣是直接用于将螺栓头进行成型的重要部件，因此，其表面受到的磨损比较大，因此，在其表面设置耐磨层，这样可以保证模瓣的耐磨性能，从而在多次使用之后，其表面不会损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的模瓣远离第一表面的第二表面的两侧设有用于形成型模排气孔的缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置使得模瓣在进行工作的时候，其挤压形成的其能够沿其排放出去，而不会导致最后挤压由于气压的存在而变得困难。

本实用新型进一步设置为：所述的冲针孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔与安装孔联通，所述第二孔与第一孔联通，所述模壳表面设有销孔，所述销孔的中心轴线与第二孔的中心轴线垂直设置，且销孔与第二孔联通。

通过采用上述技术方案，销孔的设置是为了方便模壳在安装的时候，可以通过轴销将其进行固定，从而不会使其安装不稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的模壳上开设用于方便整个模具安装的槽口。

通过采用上述技术方案，槽口的设置能够将模具进行定位，从而不会出现模具安装错位，最终造成冲压失败的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为图1中A方向的视图；

图3为图2中B处的放大图。

附图标记：1、模壳；11、安装孔；12、第一孔；13、第二孔；14、销孔；15、槽口；2、型模；21、模瓣；22、缺口；3、安装套。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种螺栓模具实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种螺栓模具，包括模壳1和型模2，模壳1内设有安装孔11和冲针孔，安装孔11内设有型模2，型模2由多个模瓣21组合形成，且模瓣21设有用于与配件抵触进行冲压成型的第一表面，第一表面平滑设置，第一表面平滑设置，从而使模瓣21在使用的时候，不会出现应力集中的情况，保证模瓣21不会轻易被损坏，从而保证了型模2的使用寿命，并且，通过将型模2分开设置，在进行冲压或者锻压的时候，型模2的力量会分散开来，而不是作用在整个模具的内部形成内力，通过型模2的模瓣21将受到的冲压力向外扩散，使得型模2不会损坏，从而保证了型模2的使用寿命，从而达到利用生产的目的。

在由模瓣21形成的型模2外在设置一层安装套3，通过安装套3的设置，使得模瓣21所受到的力进行承接，防止模瓣21直接作用在模壳1上的安装孔11内，最终将导致安装孔11的形状变形，这样需要更换模壳1，而采用安装套3则先将安装套3进行变形，这样，保证模壳1的使用寿命，当安装套3采用韧性金属材料时，其延展性比较好，使其在过度受力的情况下任然可以使用，而不会需要马上更换，另外，采用较硬的材料构成，这样，所有模瓣21受到的力均转到安装套3上，这样，安装孔11不会受到影响，但是，这样安装套3由于其性能容易破碎，需要经常更换。

由于模瓣21是直接用于将螺栓头进行成型的重要部件，因此，其表面受到的磨损比较大，因此，在其表面设置耐磨层，这样可以保证模瓣21的耐磨性能，从而在多次使用之后，其表面不会损坏，一般，模具表面可以通过舍舍夫工艺，对其表面进行渗氮，从而使得表面形成一层超耐磨层，从而能达到上述目的。

传统模具在进行冲压或者锻压的时候，其气体没地方释放，从而一直在模具内，因此会形成气胀，导致加工而形成的螺栓头会有缺陷，而通过分体设置的型模2，其气可以通过间隙进行溢出，但是没有气孔，使得其气体会一直存在模瓣21之间，使得其模瓣21之间的力受气压的挤压，从而容易对安装孔11或者安装套3造成损坏，而缺口22的设置使得模瓣21在进行工作的时候，缺口22与缺口22的配合形成排气孔，将其挤压形成的其能够沿其排放出去，而不会导致最后挤压由于气压的存在而变得困难。

冲针孔包括第一孔12和第二孔13，第一孔12与安装孔11联通，第二孔13与第一孔12联通，模壳1表面设有销孔14，销孔14的中心轴线与第二孔13的中心轴线垂直设置，且销孔14与第二孔13联通，模壳1上开设用于方便整个模具安装的槽口15，其中槽口15与销孔14与第二孔13的中心轴线对称设置，这样，销孔14和槽口15的设置能够将模具进行定位，从而不会出现模具安装错位，最终造成冲压失败的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺栓模具，包括模壳和型模，其特征是：所述模壳内设有安装孔和冲针孔，所述安装孔内设有型模，所述型模由多个模瓣组合形成，且模瓣设有用于与配件抵触进行冲压成型的第一表面，所述第一表面平滑设置。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓模具，其特征是：所述型模外设有用于固定模瓣的安装套，所述安装套与安装孔配合。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓模具，其特征是：所述模瓣表面设有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓模具，其特征是：所述模瓣远离第一表面的第二表面的两侧设有用于形成型模排气孔的缺口。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓模具，其特征是：所述冲针孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔与安装孔联通，所述第二孔与第一孔联通，所述模壳表面设有销孔，所述销孔的中心轴线与第二孔的中心轴线垂直设置，且销孔与第二孔联通。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓模具，其特征是：所述模壳上开设用于方便整个模具安装的槽口。