CN215617792U - 一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，包括模座，所述模座的上方开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁设有中滑块，所述中滑块的顶面设有扣押模一，所述中滑块的数量为多个，所述中滑块的顶面设有扣押模二，所述扣押模二与扣押模一之间设有内六角螺钉，所述扣押模一的顶面设有模芯R，所述模座的另一侧内壁固定安装有侧滑块，所述侧滑块的上方设有模芯L，所述模座的中部设有导向条，所述导向条的一侧表面开设有中导销。结构具有八块滑动舌块，在运动过程中均径向向心压挤，使外套箍变形从而起到紧固硬管和软管的作用，锁舌在工作的过程中向心方向始终不变，不会产生偏心等运动轨迹。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具。
背景技术
扣压机是一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上，扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
现有的扣压机再使用时，会由于软管与硬管无法的导有效的固定，再进行箍紧时，会导致软管与硬管的箍紧处出现损坏，造成严重的浪费现象，而且会由于软管与硬管无法有效固定，从而影响产品的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，包括模座，所述模座的上方开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁设有中滑块，所述中滑块的顶面设有扣押模一，所述中滑块的数量为多个，所述中滑块的顶面设有扣押模二，所述扣押模二与扣押模一之间设有内六角螺钉，所述扣押模一的顶面设有模芯R，所述模座的另一侧内壁固定安装有侧滑块，所述侧滑块的上方设有模芯L，所述模座的中部设有导向条，所述导向条的一侧表面开设有中导销。
优选的，所述模芯R的一侧表面设有侧导销，所述模芯R通过侧导销与模座固定安装。
优选的，所述扣押模二的一侧表面设有弹簧挡销，所述扣押模二通过弹簧挡销与模座固定安装。
优选的，所述模座的前后面均设有双侧挡板，所述双侧挡板分别固定安装在模座的前后两侧表面。
优选的，所述模座的一侧表面开设有油杯孔，所述油杯孔贯穿模座的一侧延伸到安装腔的内部。
优选的，所述模座的底面两端均开设有矩形槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构具有八块滑动舌块，在运动过程中均径向向心压挤，使外套箍变形从而起到紧固硬管和软管的作用，锁舌在工作的过程中向心方向始终不变，不会产生偏心等运动轨迹，不会产生由摩擦而出现的多余印记，从而保证了扣压套表面的美观性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的整体上视结构示意图；
图4为本实用新型的整体正视结构示意图；
图5为本实用新型的整体侧视结构示意图。
图中：1、模座；2、模芯R；3、模芯L；4、中滑块；5、侧滑块；6、导向条；7、双侧挡板；8、侧导销；9、中导销；10、弹簧挡销；11、扣押模一； 12、扣押模二；13、内六角螺钉；14、油杯孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，包括模座1，模座1的上方开设有安装腔，安装腔的一侧内壁设有中滑块4，中滑块4的顶面设有扣押模一11，中滑块4的数量为多个，中滑块4的顶面设有扣押模二12，扣押模二12与扣押模一11之间设有内六角螺钉13，扣押模一11的顶面设有模芯R2，模座1的另一侧内壁固定安装有侧滑块5，侧滑块5的上方设有模芯L3，模座1的中部设有导向条6，导向条6的一侧表面开设有中导销9。
本实施方案中，在使用时，模座1内部的中滑块4与侧滑块5在运动过程中均径向向心压挤，使外套箍变形从而起到紧固硬管和软管的作用，不会出现在进行软管与硬管进行连接时由于固定不稳导致软管与硬管的箍紧处出现损坏从而造成浪费的现象，锁舌在工作的过程中向心方向始终不变，不会产生偏心等运动轨迹，不会产生由摩擦而出现的多余印记，从而保证了扣压套表面的美观性。
具体的，模芯R2的一侧表面设有侧导销8，模芯R2通过侧导销8与模座 1固定安装。
本实施方案中，使得模芯R2更加的稳定，且拆卸方便，大大减小了拆卸检修的时间。
具体的，扣押模二12的一侧表面设有弹簧挡销10，扣押模二12通过弹簧挡销10与模座1固定安装。
本实施方案中，使得扣押模二12安装的更加的稳定，且拆卸方便，进一步减小了拆卸检修的时间。
具体的，模座1的前后面均设有双侧挡板7，双侧挡板7分别固定安装在模座1的前后两侧表面。
本实施方案中，对模座1内部安装的元件具有很好的保护作用，同时又可以起到很好的限位作用。
具体的，模座1的一侧表面开设有油杯孔14，油杯孔14贯穿模座1的一侧延伸到安装腔的内部。
本实施方案中，在对模座1内部安装的器件进行注油时，更加的方便。
具体的，模座1的底面两端均开设有矩形槽。
本实施方案中，更加方便的通过模座1底面开设的矩形槽进行模座1与机器的安装与限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的上方开设有安装腔，所述安装腔的一侧内壁设有中滑块(4)，所述中滑块(4)的顶面设有扣押模一(11)，所述中滑块(4)的数量为多个，所述中滑块(4)的顶面设有扣押模二(12)，所述扣押模二(12)与扣押模一(11)之间设有内六角螺钉(13)，所述扣押模一(11)的顶面设有模芯R(2)，所述模座(1)的另一侧内壁固定安装有侧滑块(5)，所述侧滑块(5)的上方设有模芯L(3)，所述模座(1)的中部设有导向条(6)，所述导向条(6)的一侧表面开设有中导销(9)。
2.根据权利要求1所述的一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，其特征在于：所述模芯R(2)的一侧表面设有侧导销(8)，所述模芯R(2)通过侧导销(8)与模座(1)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，其特征在于：所述扣押模二(12)的一侧表面设有弹簧挡销(10)，所述扣押模二(12)通过弹簧挡销(10)与模座(1)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，其特征在于：所述模座(1)的前后面均设有双侧挡板(7)，所述双侧挡板(7)分别固定安装在模座(1)的前后两侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，其特征在于：所述模座(1)的一侧表面开设有油杯孔(14)，所述油杯孔(14)贯穿模座(1)的一侧延伸到安装腔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种针对软管与硬管套合后将外箍压扣紧固的模具，其特征在于：所述模座(1)的底面两端均开设有矩形槽。
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