CN2050959U - 节能快速熔铝炉 - Google Patents
节能快速熔铝炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2050959U CN2050959U CN 89212221 CN89212221U CN2050959U CN 2050959 U CN2050959 U CN 2050959U CN 89212221 CN89212221 CN 89212221 CN 89212221 U CN89212221 U CN 89212221U CN 2050959 U CN2050959 U CN 2050959U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- waste gas
- stove
- burner
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
节能快速熔铝炉,由底炉、底炉盖、燃烧器、竖炉、
加料斗、废气混合与除尘器、风机等组成,利用炉料从
炉顶加入,火焰从底炉向竖炉中的炉料穿贯,形成逆
向热交换,废尾气排放温度特低,热效率很高,同时由
于将炉顶低温贫氧废气吸入燃烧器内,掺冷中性的高
温火焰,使进入炉膛的火焰为中温中性,既能减少了
金属的烧损,又降低了炉膛温度,增延了炉衬寿命,由
于炉膛各部分型线合理,保证了炉中温度均匀,炉料
不卡不挂,是铜、锌、铝等低熔点金属熔炼的理想设
备。
Description
本实用新型涉及铝料及其他低熔点金属如:铜、锌等的熔炼装置。
现在低熔点金属的熔炼设备如:坩锅、平炉及竖炉等都存在各自的许多缺点。坩锅熔炼能耗很高、熔炼速度慢。平炉熔炼能耗虽有所降低,但也很高,熔炼速度也不很快,且占地面积大,金属氧化烧损多。竖炉近几年在日本有很大发展,如“SP”型、“JM”型,能耗已较大降低,熔炼速度也较多增快,但仍然存在金属氧化烧损多等严重缺陷。
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,从火焰气氛、火焰温度、炉膛结构,配套设备等多方面创造一种新的熔炼成套设备。
本实用新型的工作原理是:利用炉料从炉顶加入,火焰从底炉向竖炉中的炉料穿贯,形成逆向热交换,废尾气排放温度特低,热效率很高,同时由于将炉顶低温贫 氧废气吸入燃烧器中,掺冷中性的高温火焰,使进入炉膛的火焰为中温中性,既减少了金属的烧损。又降低了炉膛温度,增延了炉衬寿命。
本实用新型具有节约能源、快速熔炼,氧化烧损少,熔炼质量高等优点,由于炉膛各部份型线合理,保证了炉中温度均匀,炉料不卡、不挂,是铜、锌、铝等低熔点金属熔炼的理想设备。
下面结合附图对本实用新型进一步详叙:
附图1为本实用新型结构图;
附图2为本实用新型的局部剖视图;
附图3为竖炉〔3〕剖视图;
附图4为底炉〔1〕S-S视图;
附图5为放铝液装置〔32〕剖视图;
附图6为废气混合与除尘器〔6〕结构图;
附图7为废气混合与除尘器〔6〕的局部剖视图。
见附图1、2、3、4,本实用新型由底炉〔1〕、底炉盖〔2〕、竖炉〔3〕,加料斗〔4〕、风机〔5〕、废气混合和除尘器〔6〕,油泵油池〔7〕、燃烧器〔8〕、横管〔10〕、〔13〕、竖管〔14〕、重力除尘室〔15〕、废气调节阀〔16〕、空气窗口〔23〕、调节板〔24〕组成,底炉〔1〕的上方固定有底炉盖〔2〕,在底炉盖〔2〕外壳的斜面上装有燃烧器〔8〕,燃烧器〔8〕通过管道与风机〔5〕相连,竖炉〔3〕固定在底炉盖〔2〕上,在竖炉〔3〕顶的一节炉筒的壁侧侧上开有由大量φ9~φ15的园孔〔11〕组成的废气吸入窗〔9〕,其外围有扇形包〔12〕,并与横管〔13〕、〔10〕,竖管〔14〕接通,竖管〔14〕与废气调节阀〔16〕相连,废气调节阀〔16〕与废气混合与除尘器〔6〕相接,废气混合与除尘器〔6〕一端为进新鲜空气窗口〔23〕及调节板〔24〕,另一端与风机〔5〕的进风口相连,在废气混合与除尘器〔6〕的下方,有一重力除尘室〔15〕。
底炉〔1〕、底炉盖〔2〕、竖炉〔3〕的外壳〔26〕、〔2〕、〔26A〕均为钢板,其内衬有保温耐火纤维〔27〕、〔27B〕、〔27A〕(如硅酸铝纤维板)及耐火材料〔28〕、〔28B〕、〔28A〕(如耐火水泥与耐火砖),竖炉〔3〕炉衬内腔呈园锥形,上小下大,锥角为5°~15°,底炉盖〔2〕的炉筒〔29〕呈上大下小,锥角为10°~25°形状的喉口,底炉〔1〕为一腰园形(或一头为方形),以钢板焊制而成的外壳,内壁焊有筋条〔45〕,底板〔30〕下焊有槽钢〔31〕,底炉〔1〕内腔砌成的型线,位于底炉盖〔2〕喉口之下的底炉〔1〕呈倾斜角α1,为30°~50°的园弧斜坡,其下有一段坡度α2为10°~30°的斜坡,坡高H离底部炉衬200~300毫米,底部炉衬有1:5~1:15的坡度α3,其最底处在侧壁上有放铝液装置〔32〕,侧壁的上方有另一放铝液装置〔32A〕,侧壁上还有溢液孔〔33〕,底炉〔1〕的前面有一扒渣门〔34〕与扒渣坡〔35〕,底炉盖〔2〕可分为二件(前盖与后盖),底炉盖〔2〕靠扒渣门〔34〕的一端开有锥形火口〔36〕,燃烧器〔8〕与火口〔36〕共轴线,并与水平成夹角α4为30°~50°,底炉〔1〕通火道上有一拱门(如Q向视图),扒渣门处有一拱门(如P向视图)。
当铝料从加料斗〔4〕中加入,油泵油池〔7〕中泵出的燃料通过燃烧器〔8〕,使火焰通过底炉盖〔2〕上的火口〔36〕,喷向底炉〔1〕底部,火焰对底炉〔1〕中已熔化的金属加热升温,使之符合出炉铝液等温度要求,然后火焰转向沿料面,喉口〔29〕、竖炉〔3〕,并从炉料中穿过,将热量传递予炉料,使之熔化与 预热,再从炉顶排出,炉料从炉顶的加料斗〔4〕加入,并使之经常充满炉膛,这种逆向热交换,可使尾气排放温度低于200℃,从而显著提高了热效率。
当风机〔5〕启动时,废气吸入窗〔9〕有吸力,能将炉顶的一部份废气沿横管〔13〕、〔10〕,竖管〔14〕吸入风机〔5〕内,废气吸量由调节阀〔16〕控制,新鲜空气由空气窗口〔23〕及调节板〔24〕控制,调整废气总量20~40%与新鲜空气的配比,所以能将过剩系数低于1.05,将温度高于1700℃的火焰掺冷至900℃~1150℃,既能充分燃烧,又能达到无烟,使火焰中的残氧量不大于2%,以这种中温中性,高喷速的燃气冲击加热熔化,预热炉料。
见附图5,放铝液装置〔32〕由铸铁锥套〔37〕,螺钉〔38〕、〔40〕、小铸铁套〔39〕、放铝液砖〔42〕、锥形放铝液塞〔43〕组成,铸铁锥套〔37〕用螺钉〔38〕固定在底炉壁〔26〕上,套的小端内有一小铸铁套〔39〕,并通过螺钉〔40〕装固在铸铁锥套〔37〕内,小铸铁套〔39〕中央有一园锥孔〔41〕,靠炉膛内有一耐火材料制成的放铝液砖〔42〕,锥形放铝液塞〔43〕系铸铁制成,其另一端为0.6~1.2米长铁杆柄〔44〕。
见附图6、7,废气混合除尘器〔6〕由废气喷口〔17〕,空气喷口〔18〕,旋动环〔19〕,外壳〔20〕、离心除尘孔〔21〕、集尘盒〔22〕、空气窗口〔23〕、调节板〔24〕组成。
Claims (5)
1、节能快速熔铝炉,包括底炉[1],底炉盖[2]、竖炉[3]、加料斗[4]、风机[5]、废气混合与除尘器[6]、油泵油池[7]、烧燃器[8]、横管[10]、[13]、竖管[14]、重力除尘室[15]、废气调节阀[16]、空气窗口[23]、调节板[24],底炉[1]的上方固定有底炉盖[2],在底炉盖[2]外壳的斜面上装有燃烧器[8],燃烧器[8]通过管道与风机[5]相连,竖炉[3]固定在底炉盖[2]上,其特征在于在竖炉[3]顶的一节炉筒的壁侧上开有由大量φ9~φ15的园孔组成的废气吸入窗[9],其外围有扇形包[12],并与横管[13]、[10],竖管[14]接通,竖管[14]与废气调节阀[16]相连,废气调节阀[16]与废气混合与除尘器[6]相连,废气混合与除尘器[6]一端为进新鲜空气的空气窗口[23]及调节板[24],另一端与风机[5]的进风口相连,在废气混合与除尘器[6]的下方,有一重力除尘室[15]。
2、根据权利要求1所述的节能快速熔铝炉,其特征在于底炉〔1〕、底炉盖〔2〕、竖炉〔3〕的外壳〔26〕、〔2〕、〔26A〕均为钢板,其内衬有保温耐火纤维〔27〕、〔27B〕、〔27A〕(如硅酸铝纤维板)及耐火材料〔28〕、〔28B〕、〔28A〕(如耐火水泥与耐火砖),竖炉〔3〕炉衬内腔呈园锥形,上小下大,锥角为5°~15°,底炉盖〔2〕的炉筒呈上大〕呈上大下小,锥角为10°~25°形状的喉口。
3、根据权利要求1所述的节能快速熔铝炉,其特征在于底炉〔1〕为一腰园形(或一头为方形),以钢板焊制而成的外壳,内壁焊有筋条〔45〕,底板〔30〕下焊有槽钢〔31〕,底炉〔1〕内腔砌成的型线,位于底炉盖〔2〕喉口之下底炉〔1〕呈倾斜角α为30°~50°的园弧斜坡,其下有一段坡度α2为10°~30°的斜坡, 坡高H离底部炉衬200~300毫米,底部炉衬有1:5~1:15的坡度α,其最底处在侧壁上有放铝液装置〔32〕,侧壁的上方有另一放铝液装置〔32A〕,侧壁上还有溢液孔〔33〕,底炉〔1〕的前面有一扒渣门〔34〕与扒渣坡〔35〕,底炉盖〔2〕可分为二件(前盖和后盖),底炉盖〔2〕靠扒渣门〔34〕的一端开有锥形火口〔36〕,燃烧器〔8〕与火口〔36〕共轴线,并与水平成夹角α4为30°~50°,底炉〔1〕通火道上有拱门,扒渣门〔34〕处有一拱门。
4、根据权利要求1所述的节能快速熔铝炉,其特征在于底炉(1)其最低处侧壁上放铝液装置〔32〕由铸铁锥套〔37〕、螺钉〔38〕、〔40〕,小铸铁套〔39〕,放铝液砖〔42〕,锥形放铝液塞〔43〕组成,铸铁锥套〔37〕用螺钉〔38〕固定在底炉壁〔26〕上,套的小端内有一小铸铁套〔39〕,并通过螺钉〔40〕装固在铸铁锥套〔37〕内,小铸铁套〔39〕中央有一园锥孔〔41〕,靠炉膛内膛有一耐火材料制成的放铝液砖〔42〕,锥形放铝液塞〔43〕系铸铁制成,其另一端为0.6~1.2米长铁杆柄〔44〕。
5、根据权利要求1所述的节能快速熔铝炉,其特征在于废气混合与除尘器〔6〕由废气喷口〔17〕,空气喷口〔18〕,旋流环〔19〕、外壳〔20〕、离心除尘孔〔21〕、集尘盒〔22〕,空气窗口〔23〕,调节板〔24〕组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89212221 CN2050959U (zh) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 节能快速熔铝炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89212221 CN2050959U (zh) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 节能快速熔铝炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2050959U true CN2050959U (zh) | 1990-01-10 |
Family
ID=4868396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 89212221 Withdrawn CN2050959U (zh) | 1989-03-11 | 1989-03-11 | 节能快速熔铝炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2050959U (zh) |
-
1989
- 1989-03-11 CN CN 89212221 patent/CN2050959U/zh not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102851518B (zh) | 富氧侧吹熔池炼铜炉及其操作方法 | |
CN108866270A (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN105039738B (zh) | 一种粗铜火法精炼炉及精炼工艺 | |
CN201787806U (zh) | 竖式双室再生熔炼炉 | |
CN101440417A (zh) | 管式炉——竖炉双联煤基熔融还原炼铁法 | |
CN208472142U (zh) | 一种炼钢设备 | |
CN103063030B (zh) | 一种熔渣调质复合炉窑及其操作工艺 | |
CN2852009Y (zh) | 外热送风无炉衬水冷冲天炉 | |
CN2050959U (zh) | 节能快速熔铝炉 | |
CN203065550U (zh) | 富氧侧吹熔池炼铜炉 | |
CN1045643A (zh) | 节能快速熔铝炉 | |
CN104232929A (zh) | 一种新型高品位杂铜精炼炉系统 | |
CN208382851U (zh) | 一种冲天炉 | |
CN211012424U (zh) | 熔炼静置一体式熔铝炉 | |
CN206521511U (zh) | 一种燃气型熔析炉 | |
CN103063011B (zh) | 节能环保高风温冲天炉系统设备 | |
CN206425543U (zh) | 一种大包烘烤器 | |
CN2521495Y (zh) | 源头消除污染大气的燃烧器 | |
CN205635736U (zh) | 一种含铅物料侧吹还原炉 | |
CN220771375U (zh) | 一种热风炉 | |
CN1306190A (zh) | 直燃式热风冲天炉 | |
CN2163997Y (zh) | 有色金属熔化炉 | |
CN2171830Y (zh) | 水冷无炉衬冲天炉 | |
CN211451908U (zh) | 一种具有节能装置的冲天炉 | |
CN2641556Y (zh) | 一种预热熔化保温炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 414000 Hunan, Yueyang province wins South Road screw port Patentee after: Yanshi Burner Factory Address before: Study on Hunan province Changsha Hexi Xinmin Road such technology Patentee before: Yan Mengqiu |
|
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
RN01 | Renewal of patent term | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |