CN205093521U - 一种海参处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备领域，本实用新型公开了一种海参处理一体化装置，包括沿输送带(5)依次设置的脱皮部、冻干部和分拣部；所述脱皮部包括脱皮桶(1)，所述脱皮桶(1)为圆柱形容器，所述脱皮桶(1)由顶盖(2)、桶体(11)和搅拌桨(32)、底板(12)组成，所述分拣部包括设置在机架(9)上的第二进料口(76)和分拣机构(7)，所述分拣机构(7)由所述第二电动机(8)通过凸轮(81)带动按照一定频率做上下的振动。本实用新型实现了海参脱皮、冻干、分拣处理过程一体化，加快了加工处理速度、提高了生产效率，而且减少了人工成本，避免了加工过程中存在的卫生问题。

Description

一种海参处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械加工设备领域，尤其涉及一种海参处理一体化装置。

背景技术

海参是一种海洋中的棘皮动物，在我国南海沿岸种类较多，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载：海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。

海参食用前需要进行复杂的处理过程，人们在生活中购买的未处理过了海参由于其处理过程繁琐、要求高，成为海参市场化推广的一大阻碍；因此目前市场是出现了一种即食海参，即由加工生产企业将海参一体化处理，加工成一种即食海参，节省了人们自己处理海参的的过程，逐渐为人们所接收；在加工海参的过程中一般需要经过剖腹、去内脏、脱皮、盐渍、冻干、分拣等处理，这些加工处理一般都由人工操作完成，但人工操作不仅脱皮、分选处理速度慢、生产效率低下，而且会造成加工卫生问题，人工成本高，达不到产业加工生产的要求。因此，市场急需一种能够实现海参脱皮、清洗、冻干、分拣处理一体化的装置以达到产业化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、自动化程度高的海参处理一体化装置。

本实用新型为提供了一种海参处理一体化装置，包括沿输送带5依次设置的脱皮部、冻干部和分拣部；

所述脱皮部包括脱皮桶1，所述脱皮桶1为圆柱形容器，所述脱皮桶1由顶盖2、桶体11以及底板12组成，所述顶盖2上设置有第一进料口21、进水口22，所述顶盖2配合设置有转轴31，所述转轴31与架设在顶盖2上的第一电动机3连接，所述转轴31上设有上下两层的搅拌桨32，所述搅拌桨32为带有螺纹的钢条，所述底板12上加工有排污孔13，所述排污孔13为多个且其下方设置有挡水板4，所述桶体11下部设有第一出料口15，所述第一出料口15位于输送带5的一端；

所述分拣部包括设置在支架9上的第二进料口76和分拣机构7，所述第二进料口76位于所述输送带5的另一端，所述分拣机构7通过弹簧6倾斜的连接在支架9内，所述分拣机构7由多个开设有筛选孔的筛选板相互平行设置组成，所述筛选板的底端分别设有出料口，所述分拣机构7的顶端设置在第二进料口76下方位置，所述分拣机构7由第二电动机8通过凸轮81带动按照一定频率做上下的振动。

进一步地，所述脱皮部还包括位于所述排污孔13下方的污水池42，所述污水池42通过水管与进水口22相通。

进一步地，所述所述两层搅拌桨32呈90度交叉设置，所述搅拌桨32的上表面分别设有向上凸起的凸块33，所述凸块33的表面设有摩擦力增强尼龙。

进一步地，所述桶体11内壁上设有多个均匀分布的的凸起14，所述凸起14的表面设有摩擦力增强尼龙。

进一步地，所述筛选板与水平面呈5-20度的夹角，

进一步地，所述筛选板两侧均设置有倾斜向上的分拣挡板74。

进一步地，所述分拣机构7由开设有条形筛选孔的第一筛选板71、第二筛选板72、第三筛选板73通过固定杆连接组成。

进一步地，所述第一筛选板71、第二筛选板72、第三筛选板73上开设的筛选孔宽度为d1、d2、d3，其中d1＞d2＞d3。

进一步地，所述凸轮81通过一个两端均带有铰链82的连杆83与分拣机构7上的固定杆连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：能够将海参脱皮、冻干、分拣处理过程一体化完成，加快了加工处理速度、提高了生产效率，而且减少了人工成本，避免了加工过程中存在的卫生问题。实现了海参处理自动化生产，达到目前海参产业化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种海参处理一体化装置的机构示意图；

图2为本实用新型一种海参处理一体化装置的脱皮桶的俯视图；

图3为本实用新型一种海参处理一体化装置的分拣机构的侧视图；

图4为本实用新型一种海参处理一体化装置的筛选板的结构图；

图5为本实用新型一种海参处理一体化装置的分拣机构的动力驱动示意图；

其中：1-脱皮桶，11-桶体，12-底板，13-排污孔，14-凸起，15-第一出料口，2-顶盖，21-第一进料口，22-进水口，3-第一电动机，31-转轴，32-搅拌桨，33-凸块，4-挡水板，41-拉手，42-污水池，5-输送带，6-弹簧，7-分拣机构，71-第一筛选板，710-第一筛选孔，72-第二筛选板，720-第二筛选孔，73-第三筛选板，730-第三筛选孔，74-分拣挡板，75-第二出料口，751-第一筛选板出料口，752-第二筛选板出料口，753第三筛选板出料口，76-第二进料口，8-第二电动机，81-凸轮，82-铰链，83-连杆，9-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1，提供了一种海参处理一体化装置，能够将海参脱皮、冻干、分拣处理过程一体化完成，加快了加工处理速度、提高了生产效率，而且减少了人工成本，避免了加工过程中存在的卫生问题。该海参处理一体化装置包括沿输送带5依次设置的脱皮部、冻干部和分拣部，其中脱皮部和分拣部位于输送带5的两端，冻干部设置在输送带一侧位置。

如图2所示，脱皮部主要由脱皮桶1组成，且脱皮桶1为圆柱形容器，脱皮桶1由顶盖2、桶体11和搅拌桨32、底板12组成，在顶盖2上设置有第一进料口21、进水口22，搅拌桨32通过转轴31与架设在顶盖2上的第一电动机3连接，通过电机，转轴31上设有上下两层的搅拌桨32，两层搅拌桨32呈90度交叉设置，搅拌桨32的上表面分别设有向上凸起的凸块33，凸块33的表面设有摩擦力增强尼龙；搅拌桨32为带有螺纹的钢条，底板12上加工有排污孔13，排污孔13为多个且其下方设置有挡水板4，桶体11下部设有第一出料口15，第一出料口15位于输送带5的一端；且桶体11内壁上设有多个均匀分布的的凸起14，凸起14的表面设有摩擦力增强尼龙；脱皮部还包括位于排污孔13下方的污水池42，污水池42通过水管与进水口22相通。

如图3所示，分拣部包括设置在支架9上的第二进料口76、弹簧6、分拣机构7、第二电动机8和第二出料口75，第二进料口76位于输送带5的另一端，分拣机构7通过弹簧6倾斜的连接在支架9内，优选地是，筛选板与水平面呈5-20度的夹角，优选地，筛选板两侧均还设置有倾斜向上的用于防止海参流出的分拣挡板74；分拣机构7由开设有筛选孔的筛选板组成，分拣机构7的顶端设置在第二进料口76下方位置，分拣机构7由第二电动机8通过凸轮81带动按照一定频率做上下的振动。第二电动机8是这样带动分拣机构7按照一定频率做上下的振动的：第二电动机8通过皮带与涂料81连接，凸轮81通过一个两端均带有铰链82的连杆83与分拣机构7上的固定杆连接，如图5所示，当启动第二电动机时，通过凸轮81上大小不同的旋转直径，带动分拣机构按照一定频率做上下的振动，通过振动使海参通过筛选孔完成分拣。

如图4所示，为了更好的按照海参的大小准确的完成分拣过程，优选地是，分拣机构7由开设有条形筛选孔的第一筛选板71、第二筛选板72、第三筛选板73通过固定杆连接组成；第一筛选板71、第二筛选板72、第三筛选板73上开设的筛选孔宽度为d1、d2、d3，其中d1＞d2＞d3，第一筛选板71、第二筛选板72、第三筛选板73的低端分别设有第一筛选板出料口751、第二筛选板出料口752和第三筛选板出料口753。

本实用新型海参处理一体化装置的工作流程是这样的：首先由脱皮部完成海参的脱皮处理，脱皮完成后去除杂质，清洗干净后，由输送带5输送至冻干部进行冻干脱水，然后将冻干后的海参继续由输送带5输送至分拣部按照海参的大小准确分选分类。

脱皮处理：关闭排污孔13、卸料口15，通将去除内脏的海参淋洗干净，过进料口12投入到脱皮桶1中，由进水口4加入40-50℃温水，选择加入或不加入适量脱皮液该脱皮液由脂肪酶、蛋白酶和EDTA加水复配而成，浸泡1-3小时，开启第一电动机3启动搅拌桨32，海参在脱皮桶1中随搅拌桨32翻转滚动，并通过搅拌桨上的螺纹、凸块33和桶体11上的凸起14增大了与海参的摩擦力，使海参快速脱皮，搅拌1-3小时后具体根据海参加入量调整搅拌时间，通过第一电动机3调整搅拌桨32为低速旋转，通过拉手41移动挡水板4，桶内的污水和脱皮后的海参皮渣通过排污孔13流入污水池42，污水经静置澄清后可循环使用，如图1污水池42通过管道与进水口22连通。当污水和皮渣排完后，通过进水口22补水，对脱皮后的海参进行清洗，清洗完成后，打开出料口15，并启动输送带5，将脱皮后的海参排出至输送带5上；

冻干处理：将输送带5上的海参输送至冻干机位置，通过与冻干机配套的拉杆机构将海参推至冻干机中进行冷冻干燥，完成后通过拉杆机构将脱水干燥后的海参由输送带5输送至分拣机构的进行分拣；

分拣处理：开启分拣机构7的第二电动机8，分拣机构7开始启动，第二电动机8带动分拣机构4安装一定频率做上下的振动，海参由输送带5输送至第二进料口76，海参先落在第一筛选板71上，高速振动的第一筛选板71将海参沿第一筛选板71倾斜方向运动，将直径大于d1的海参留在第一筛选板71上，将直径小于d1的海参通过第一筛选孔710落入第二筛选板42上；同上，直径大于d2小于d1的海参留在第二筛选板72上，将直径小于d2的海参通过第二筛选孔720落入第三筛选板73上，并最终由出料口751、出料口752和出料口753流出收集、装袋，完成整个海参一体化处理过程。

进一步地，以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种海参处理一体化装置，其特征在于，包括沿输送带(5)依次设置的脱皮部、冻干部和分拣部；

所述脱皮部包括脱皮桶(1)，所述脱皮桶(1)为圆柱形容器，所述脱皮桶(1)由顶盖(2)、桶体(11)以及底板(12)组成，所述顶盖(2)上设置有第一进料口(21)、进水口(22)，所述顶盖(2)配合设置有转轴(31)，所述转轴(31)与架设在顶盖(2)上的第一电动机(3)连接，所述转轴(31)上设有上下两层的搅拌桨(32)，所述搅拌桨(32)为带有螺纹的钢条，所述底板(12)上加工有排污孔(13)，所述排污孔(13)为多个且其下方设置有挡水板(4)，所述桶体(11)下部设有第一出料口(15)，所述第一出料口(15)位于输送带(5)的一端；

所述分拣部包括设置在支架(9)上的第二进料口(76)和分拣机构(7)，所述第二进料口(76)位于所述输送带(5)的另一端，所述分拣机构(7)通过弹簧(6)倾斜的连接在支架(9)内，所述分拣机构(7)由多个开设有筛选孔的筛选板相互平行设置组成，所述筛选板的底端分别设有出料口，所述分拣机构(7)的顶端设置在第二进料口(76)下方位置，所述分拣机构(7)由第二电动机(8)通过凸轮(81)带动按照一定频率做上下的振动。

2.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述脱皮部还包括位于所述排污孔(13)下方的污水池(42)，所述污水池(42)通过水管与进水口(22)相通。

3.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述两层搅拌桨(32)呈90度交叉设置，所述搅拌桨(32)的上表面分别设有向上凸起的凸块(33)，所述凸块(33)的表面设有摩擦力增强尼龙。

4.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述桶体(11)内壁上设有多个均匀分布的的凸起(14)，所述凸起(14)的表面设有摩擦力增强尼龙。

5.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述筛选板与水平面呈5-20度的夹角，

6.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述筛选板两侧均设置有倾斜向上的分拣挡板(74)。

7.根据权利要求1、5或6任一项所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述分拣机构(7)由开设有条形筛选孔的第一筛选板(71)、第二筛选板(72)、第三筛选板(73)通过固定杆连接组成。

8.根据权利要求7所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述第一筛选板(71)、第二筛选板(72)、第三筛选板(73)上开设的筛选孔宽度为d1、d2、d3，其中d1＞d2＞d3。

9.根据权利要求1所述的海参处理一体化装置，其特征在于，所述凸轮(81)通过一个两端均带有铰链(82)的连杆(83)与分拣机构(7)上的固定杆连接。