CN2050924U - 气体的充放及回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气体的充放及回收装置,尤其适 用于高压电器中SF6气体的充放及回收。
本实用新型的气体充放及回收装置,其气体回收 系统是由一只真空泵(14)和两只并联着的内腔装有 橡胶袋(9)、(11)的压力容器(8)、(10),以及一组控制 阀和压缩机(20)联用组成本装置的气体回收气路。 和现有的几种气体灌装及回收装置相比,本装置的优 点在于,没有油、金属粉尘的污染,保证了气体的高纯 度,同时,气体回收彻底,容器内气体残压不超过 2000帕。

Description

本实用新型涉及一种气体的充放及回收装置,主要适用于稀有或贵重气体的灌装、回收及储存,尤其适用于高压开关、变压器等高压电器制造或使用中SF6的充气、回收及储存。
在本实用新型作出之前,通常气体灌装及回收装置是由一台压缩机和一台普通机械真空泵组成,如GZY-1.8/40型SF6高压开关充放气装置,这种装置在回收容器中的气体时,通过压缩机将容器内气体压缩到储气罐内,此时真空泵並不直接参与被灌装或回收气体的抽吸工作,使得压缩机无法把容器内的气体抽尽,通常超过0.5大气压,不仅造成昂贵气体的浪费,而且散逸的气体污染环境。一种改进的气体充放及回收装置在上述气体灌装系统内加设一个真空泵,能使在回收气体时较好地排尽容器内的气体,但缺点是压缩机与真空泵内的机械润滑油容易进入气体灌装及回收的气体系统,污染气体,如果是高压电器中的SF6气体受到油的污染,将直接影响产品的绝缘性能。
有专利号为86207843的“气体灌装及回收装置”,在上述改进的气体灌装及回收装置中所增加的一台真空泵为无油机械真空泵,这种装置虽然解决了油的污染问题,但由于无油机械真空泵在高转速运行中产生大量的金属粉尘,污染气体,如果在SF6气体中混入金属粉尘,将产生有剧毒的氟化物,造成昂贵气体的浪费,而且散发出的低氟化物气体污染环境,危害人身安全。这种无油机械真空泵体积大、自身重、噪声大、寿命短,造价也较大。
本实用新型提供一种无油无粉尘污染的气体充放及回收装置,气体在回收时不被油和金属粉尘的污染,保证了气体的高纯度,同时使气体回收彻底,容器内气体残压不超过2000帕。
本实用新型的内容是这样的,本装置的气体回收系统是由一只真空泵和两只并联着的内腔装有橡胶袋的压力容器以及真空电磁差动阀、三通倒向阀与压缩机联用组成本装置的气体回收气路,真空泵通过真空电磁差动阀分别和压力容器并联。橡胶袋分别通过三通倒向阀和待回收的容器相通,且同时又通过分子筛过滤器、压缩机、热交换器和高压储气罐相通。启动真空泵,向其中一只压力容器抽真空,压力容器内腔的橡胶袋因此而胀开,抽吸待回收容器内的气体,尔后,将装有橡胶袋的压力容器和大气相通,在大气压作用下,将橡胶袋的气体回收到储气罐中。通过阀门的转换,两只内腔装有橡胶袋的压力容器轮换工作,不断地将容器中的气体回收到储气罐中。
下面结合附图及实施例作进一步详细叙述。
附图说明:图为本实用新型的气体充放及回收装置结构示意图,图中1-容器(待充放或待回收气体的容器),2、3、4、6、15、18-阀门,5、7-三通倒向阀,8、10-压力容器,9、11-橡胶袋,12、13-真空电磁差动阀,14-真空泵,16-电磁阀,17-热交换器,19-高压储气罐,20-压缩机,21、22-分子筛过滤器。
实施例是这样作出的:按本实用新型结构示意图将容器(1)、压缩机(20)、分子筛过滤器(21)、(22)、热交换器(17)、高压储气罐(19)、真空泵(14),内腔带有橡胶袋(9)、(11)的两只压力容器(8)、(10)以及一组控制阀门按图中管路连接方法连接起来,容器(1)是1立方米的容器,也可以是高压电器中的容积,压缩机(20)用膜式压缩机,型号为G2V-5/200,真空泵(14)是2X15机械真空泵,高压储气罐(19)的容积为0.2立方米,阀门(2)、(3)、(4)、(6)、(15)、(18)用WJ24之型号,压力容器(8)、(10)是用钢板制成的长圆筒,筒径为φ325毫米,长1500毫米,橡胶袋(9)、(11)是和压力容器相应的长筒袋。
本实用新型的气体充放及回收装置的工作过程是这样的:
1、装置本身抽真空:启动真空泵(14),打开电磁阀(16),打开阀门(6)、(4)、(3),使装置本身抽真空达5帕以下。
2、向容器(1)内充气,即从高压储气罐(19)向容器(1)灌装气体:先对容器(1)抽真空,启动真空泵(14),打开电磁阀(16),打开阀门(6)、(2),关闭阀门(4)、(3)、(15),关闭三通阀(7),抽真空完毕后关闭阀门(6),停止真空泵的运转。然后对容器(1)充气,打开阀门(18)、(3),高压储气罐(19)内的气体经热交换器(17),分子筛过滤器(22),经阀门(3)、(2)灌入容器(1),达到规定压力后,关闭阀门(2)、(18)。
3、将容器(1)的气体回收到高压储气罐(19)中:当容器(1)的气压和高压储气罐(19)中的气体相平衡时,打开阀门(4)、(2),关闭三通倒向阀(7),关闭阀门(6)、(3),启动压缩机(5)进行回收,使容器(1)内还残存0.5-1个大气压的残余气体,尔后利用本实用新型的真空泵(14)和并联着的两只内腔装有橡胶袋(9)、(11)的压力容器(8)、(10)继续进行回收,这时关闭阀门(4)、(6)、(3),打开阀门(2),三通倒向阀(7)和容器(1)相通,並和橡胶袋(11)相通,当三通倒向阀(7)和橡胶袋(11)相通时,和橡胶袋(9)不通。此时三通倒向阀(5)处于和橡胶袋(11)不通,而和橡胶袋(9)相通的状态。启动真空泵(14),打开阀门(15),真空电磁差动阀(13)也打开,通过行程开关使真空电磁差动阀(12)同时关闭,在真空泵的作用下,压力容器(10)被抽真空,橡胶袋(11)因此而胀开,並因此抽吸容器(1)内的残余气体。在橡胶袋(11)胀至出口管时,通过行程开关的作用,使三通倒向阀(7)换向,使容器(1)由原来的和橡胶袋(11)相通,和橡胶袋(9)不通,变为容器(1)和橡胶袋(9)相通而和橡胶袋(11)不通。此时,三通倒向阀(5)也同时换向,变为和橡胶袋(11)相通,而和橡胶袋(9)不通状态,也在行程开关作用下,使真空电磁差动阀(13)关闭,同时,真空电磁差动阀(12)打开,就是真空电磁差动阀(13)关闭气路的同时,有气孔和大气相通,压力容器(10)恢复一个大气压,在大气压作用下,橡胶袋(11)内被吸入的气体,通过三通倒向阀(5)、分子筛过滤器(21),又通过压缩机(20)的作用,通过热交换器(17),使气体回收到高压储气罐(19)中。两只内腔装有橡胶袋(9)、(11)的压力容器(8)、(10)是轮换连续工作的,橡胶袋的张、缩,真空电磁差动阀的关、开,三通倒向阀的换向,使橡胶袋(9)、(11)轮换不断抽吸容器(1)内的残余气体,又不断地回收到高压储气罐(19)中。
本实用新型的气体充放及回收装置的优点是:在气体的充放及回收过程中,没有油和金属粉尘的污染,保证了气体的高纯度;同时,气体回收彻底,容气内气体残压不超过2000帕;本实用新型装置省去了无油真空泵,因而,体积小,重量轻,噪音小,造价低,每台造价可节约四万元。

Claims (2)

1、一种涉及气体充放及回收装置,特别适用于高压电器中SF6气体的充放及回收装置,是由容器、压缩机、真空泵、热交换器、管道及一定数量的控制阀门所组成,压缩机及真空泵的油润滑系统和气路隔绝,其特征在于本装置的气体回收系统是由一只真空泵(14)和两只并联着的内腔装有橡胶袋(9)、(11)的压力容器(8)、(10)以及真空电磁差动阀(12)、(13)、三通倒向阀(5)、(7)与压缩机(20)联用组成本装置的气体回收气路,真空泵(14)通过真空电磁差动阀(12)、(13)分别和压力容器(8)、(10)并联,橡胶袋(9)、(11)分别通过三通倒向阀(5)、(7)、阀门(3)和容器(1)相通,且通过分子筛过滤器(21)、压缩机(20)、热交换器(17)和高压储气罐(19)相通。
2、根据权利要求1所述的气体的充放及回收装置,其特征在于真空电磁差动阀(12)、(13)在关闭气路时有气孔和大气相通。
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