CN212006437U - 一种用于充氨系统中氨气尾气回收的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,包括抽真空单元(10)、氨气液化单元(20)以及液氨回收单元(30),所述抽真空单元(10)包括真空阀(11)和无油真空泵(12)真空泵12通过管道与包含氨气尾气的充氨系统(40)连接,用于对充氨系统中的氨气尾气抽真空,真空阀(11)设置在所述管道上;所述氨气液化单元(20)连接至所述无油真空泵(12),用于对从无油真空泵中进入的气态氨气进行液化处理;所述液氨回收单元(30)包括依次连接的柱塞泵(31)、单向阀(32)以及回收罐(33),所述柱塞泵与所述氨气液化单元(20)连接,用于驱动所述氨气液化单元(20)中的液氨排入回收罐(33)。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨气尾气回收领域,具体为一种用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,可用于实验室氨气环保回收。
背景技术
传统上,在液氨充装时,阀门之间的管路有残存尾气,关闭工件阀门,取下工件后,管路中残存的尾气将排入大气,污染环境,同时有损操作人员身体健康。现有技术中,对实验室内氨气充装的尾气一般采用三种方法,一是直排室内,再用循环风排出室外,这种方法会对环境产生污染;二是将气体排入物理吸附功能的回收罐,这种方法管路中还会残存少量氨气,对环境产生污染,并且氨气也被浪费;三是将废气通入水中,形成氨水,这种方法也会有氨气残存,且水汽进入实验系统后会对设备产生不利影响。
实用新型内容
发明目的:为了至少克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于充氨系统中氨气尾气回收的系统。可用于例如实验室,从而实现氨气尾气环保回收,不污染实验系统,不向室内排放氨气污染环境。
技术方案:为至少部分解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于充氨系统中氨气尾气回收系统,包括抽真空单元10、氨气液化单元20以及液氨回收单元30,其中,所述抽真空单元10包括真空阀11和无油真空泵12,所述无油真空泵12通过管道与包含氨气尾气的充氨系统40连接,用于对所述充氨系统中的氨气尾气抽真空,所述真空阀11设置在所述管道上;
所述氨气液化单元20连接至所述无油真空泵12,用于对从无油真空泵中进入的气态氨气进行液化处理;
所述液氨回收单元30包括依次连接的柱塞泵31、单向阀32以及回收罐33,所述柱塞泵与所述氨气液化单元20连接,用于驱动所述氨气液化单元20中的液氨排入回收罐33;
进一步的,抽真空单元10还包括设置所述真空阀11以及充氨系统40之间的所述管道上的真空规13;
进一步的,氨气液化单元20包括冷凝器21以及制冷机22,所述冷凝器21分别连接所述无油真空泵12以及所述柱塞泵31,所述制冷机22与所述冷凝器21连接。
进一步的,冷凝器包括冷凝盘管,所述制冷机22与所述冷凝盘管连接。
有益效果:本实用新型通过提供一种氨气尾气回收系统,当充完氨气后,拆卸工件时,不会有氨气排放到室内环境中,从而有效地解决了目前三种氨气尾气回收方法中存在的棘手问题,彻底消除了氨气尾气带来的环境污染,达到了氨气尾气安全环保回收的目的。
附图说明
图1是本实用新型一个实施方案的充氨系统中氨气尾气回收系统的结构示意图。
附图标记
10-抽真空单元,20-氨气液化单元,30-液氨回收单元,40-充氨系统,2-工件阀门,13-真空规,11-真空阀,12-无油真空泵,21-冷凝器,22-制冷机,31-柱塞泵,32-单向阀,33-回收罐,41-充氨工件,42-工件阀门,43-充氨阀门,44-管道。
具体实施方式
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的具体实施例。
附图中:图1为根据本实用新型的一个实施方案的充氨系统中氨气尾气回收系统的结构示意图。
如图所示,本实施例的氨气尾气回收系统包括充氨系统40,其中,所述充氨系统可以包括充氨工件41、工件阀门42、管道44以及充氨阀门43,充氨阀门43与氨气源(没有示出)相连接,然后通过管道44连接至工件阀门42,之后连接至所述充氨工件41。在进行充氨气时,打开充氨阀门43以及工件阀门42,氨气源中的高压氨气通过管道进入充氨工件41中。当充氨操作完毕时,关闭充氨阀门43以及工件阀门42,完成操作。此时在管道44中仍残留有部分氨气。
参考图1,本实用新型的氨气尾气回收系统还包括抽真空单元10,所述抽真空单元10可以包括真空阀11和无油真空泵12,所述无油真空泵12通过管线与充氨系统40中的管道44连接,用于对所述充氨系统中的氨气尾气抽真空,例如无油真空泵12可以选用无油旋片式真空泵。所述真空阀11设置在所述无油真空泵12和充氨系统40之间的管线上,用于调节管线中流量大小,切断或接通管路。另外,如图所示,真空阀11和充氨系统之间的管线上还可以设有真空规13,用于测量管线中的真空度,例如所用真空规13可以是皮拉尼真空压力计。
所述系统还包括氨气液化单元20,所述氨气液化单元20连接至所述无油真空泵12,用于对从无油真空泵中进入的氨气进行液化处理;氨气液化处理单元可以包括冷凝器21以及制冷机22。制冷机22与冷凝器21连接,用于对所述冷凝器21进行制冷。例如,所述冷凝器可以包括冷凝盘管,所述制冷机22与所述冷凝盘管连接,来自无油真空泵的氨气进入冷凝盘管中被冷凝成液态氨。之后液态氨可以排入与氨气液化单元20连接的液氨回收单元(30)。
如图所示,液氨回收单元(30)可以包括柱塞泵31、单向阀32以及回收罐33,冷凝器21接柱塞泵31连,然后依次连接单向阀32以及回收罐33。柱塞泵31可以抽吸冷凝盘管中的液态氨,经由单向阀32,然后进入回收罐33,完成回收。
下面结合实施例详细说明本实用新型系统的具体工作原理:
当设备完成充氨工作,充氨工件(41)端部的工件阀门(42)和充氨阀门(43)关闭,此时,打开制冷机(22)对冷凝器(21)内部制冷,当温度达到设定值时,例如设定使得可以液化氨气的温度,开启无油真空泵(12)以及真空阀11对无油真空泵(12)与工件阀门(42)和充氨阀门(43)之间的管路抽真空,并将氨气排入到冷凝器(21)中,冷凝器(21)中的低温及压力将氨气冷凝成液氨,沉积到冷凝器(21)底部。在冷凝的同时,开启柱塞泵(31)将液氨通过单向阀(32)排入到回收罐(33)中。在回收的过程中,当真空规(13)显示达到预定真空度是,例如真空度为5Pa或更低真空度时,可以确认无油真空泵(12)与工件阀门(42)和充氨阀门(43)之间的管路中的氨气已经基本排空,关闭真空阀(11),再关闭无油真空泵(12)、制冷机(22)和柱塞泵(31),打开工件阀门(42)与管路连接端口,将充氨工件(41)取出,此过程中真空阀(11)和工件阀门(42)之间管路无氨气排放到环境中。从而有效地解决了目前三种氨气尾气回收方法中存在的棘手问题,彻底消除了氨气尾气带来的环境污染。另外本发明直接以液态氨的形式回收,可实现重复利用,达到了氨气尾气安全环保回收的目的。
Claims (4)
1.一种用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,其特征在于,包括抽真空单元(10)、氨气液化单元(20)以及液氨回收单元(30),
其中,所述抽真空单元(10)包括真空阀(11)和无油真空泵(12)真空泵12通过管道与包含氨气尾气的充氨系统(40)连接,用于对所述充氨系统中的氨气尾气抽真空,所述真空阀(11)设置在所述管道上;
所述氨气液化单元(20)连接至所述无油真空泵(12),用于对从无油真空泵中进入的气态氨气进行液化处理;
所述液氨回收单元(30)包括依次连接的柱塞泵(31)、单向阀(32)以及回收罐(33),所述柱塞泵与所述氨气液化单元(20)连接,用于驱动所述氨气液化单元(20)中的液氨排入回收罐(33)。
2.根据权利要求1所述的用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,其特征在于,所述抽真空单元(10)还包括设置所述真空阀(11)以及充氨系统(40)之间的所述管道上的真空规(13)。
3.根据权利要求1所述的用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,其特征在于,所述氨气液化单元(20)包括冷凝器(21)以及制冷机(22),所述冷凝器(21)分别连接所述无油真空泵(12)以及所述柱塞泵(31),所述制冷机(22)与所述冷凝器(21)连接。
4.根据权利要求3所述的用于充氨系统中氨气尾气回收的系统,其特征在于,所述冷凝器包括冷凝盘管,所述制冷机(22)与所述冷凝盘管连接。
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