CN205090010U - 一种气动耐磨陶瓷双闸板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动耐磨陶瓷双闸板阀，其技术方案要点是双闸板包括左板体和右板体，左板体和右板体之间设有支撑部，阀杆固定连接于支撑部上，左板体和右板体上均设有供支撑部嵌设的安装槽，支撑部的两端可嵌设于安装槽内，支撑部朝向左板体的一端设有左开口槽，支撑部朝向右板体的一端设有右开口槽，左开口槽和右开口槽内均设置有弹性件，左开口槽内的弹性件的一端固定连接于左开口槽内，另一端延伸出左开口槽且与左板体相抵触，右开口槽内的弹性件的一端固定连接于右开口槽内，另一端延伸出右开口槽且与右板体相抵触，阀座和双闸板由工程陶瓷材料制成。这样的结构设置，使得阀门的密封效果更好，工作时间更加长久，延长使用寿命。

Description

一种气动耐磨陶瓷双闸板阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门领域，更具体地说，它涉及一种气动耐磨陶瓷双闸板阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，双闸板的闸阀启闭件包括右左板体和右板体，当闸阀需要关闭时，闸阀上的驱动装置，驱动阀杆向下运动，阀杆上联动连接的左板体和右板体分别朝向阀座运动，且与板紧密贴合形成密封面，达到完全将阀门关闭的目的。市场现有闸阀采用金属材料加工制成，这样的闸阀存在易受到化学物质的腐蚀，耐高温性能差，耐冲刷性能差等弊端。而且阀门在长期的工作下，闸板会受到介质的影响磨损，从而大大影响闸阀的密封性，降低了阀门的工作质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果更好，工作时间更长久，使用寿命更长的一种气动耐磨陶瓷双闸板阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气动耐磨陶瓷双闸板阀，包括阀体，阀体内设有阀座，所述阀座上设有出口端和进口端，所述进口端和出口端之间设有双闸板，所述双闸板上联动连接有阀杆，所述阀杆的一端与双闸板连接，所述双闸板的另一端穿设出阀体外且连接有驱动装置，所述双闸板包括左板体和右板体，所述左板体和右板体之间设有支撑部，所述阀杆固定连接于支撑部上，所述左板体和右板体上均设有供支撑部嵌设的安装槽，所述支撑部的两端可嵌设于安装槽内，所述支撑部朝向左板体的一端设有左开口槽，所述支撑部朝向右板体的一端设有右开口槽，所述左开口槽和右开口槽内均设置有弹性件，所述左开口槽内的弹性件的一端固定连接于左开口槽内，所述另一端延伸出左开口槽且与左板体相抵触，所述右开口槽内的弹性件的一端固定连接于右开口槽内，所述另一端延伸出右开口槽且与右板体相抵触，所述阀座和双闸板由工程陶瓷材料制成。

通过采用上述技术方案，驱动装置为驱动电机，阀门在要关闭的时候，驱动装置驱动阀杆向下运动，与阀杆联动连接的左板体和右板体朝向阀座运动，与阀座紧密贴合形成密封，达到将阀门关闭的目的，在左板体和右板体之间设有支撑部，支撑部上设有左开口槽和右开口槽，左开口槽和右开口槽内均设置有弹性件，在左板体和右板体与阀座紧密贴合时，左开口槽内的弹性件会利用弹性件的力驱使左板体始终朝向阀座方向运动，达到左板体和阀座紧密贴合的目的，使得阀座和左板体之间无缝隙，大大提高密封效果，同理，在右开口槽内也设有弹性件，驱使右板体和阀座紧密贴合，这样的结构设置，在弹簧件的作用下，让阀座和双闸板始终紧密贴合，允许双闸板垂直方向直线运动，又能补偿阀门部件热胀冷缩量，能防止颗粒介质进入到内，影响其密封效果，这样设置使得阀门的密封性更好，保证阀门在关闭的时候，防止介质泄漏，将阀座和双闸板均采用工程陶瓷材料制成，工程陶瓷材料具有良好的耐磨性，耐冲刷，延长使用寿命，保证工作质量。

本实用新型进一步设置为：所述左板体和右板体分别与阀座紧密贴合时，所述驱动装置可控制左板体和右板体旋转。

通过采用上述技术方案，左板体和右板体非固定结构，左板体和右板体在打开时受摩擦力的影响，驱动装置会驱动左板体和右板体自动旋转，使左板体和右板体的面及阀座之间产生自研磨，自抛光，自清扫作用，将之间的杂质介质除去，使用时密封效果更好，延长使用寿命更长。

本实用新型进一步设置为：所述左开口槽内的弹性件相对左板体的一端上设有凸件，所述凸件的一端与弹性件固定连接，所述凸件的另一端与左板体相抵触，所述凸件朝向左板体的一端设置成半球型，所述右开口槽内的弹性件上也设置有凸件。

通过采用上述技术方案，在弹性件上设有半球型的凸件，凸件受到弹性件的力的作用，始终与左板体或者右板体相抵触，半球型的凸件减少了与左板体或者右板体之间的摩擦力，而且使得凸件与左板体或者右板体之间的受力更加均匀，提升密封效果，提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为局部结构示意图。

1、阀体；2、阀座；3、出口端；4、进口端；5、双闸板；50、左板体；51、右板体；52、安装槽；6、阀杆；7、驱动装置；8、支撑部；80、左开口槽；81、右开口槽；82、弹性件；83、凸件。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种气动耐磨陶瓷双闸板5阀实施例做进一步说明。

一种气动耐磨陶瓷双闸板5阀，包括阀体1，阀体1内设有阀座2，所述阀座2上设有出口端3和进口端4，所述进口端4和出口端3之间设有双闸板5，所述双闸板5上联动连接有阀杆6，所述阀杆6的一端与双闸板5连接，所述双闸板5的另一端穿设出阀体1外且连接有驱动装置7，所述双闸板5包括左板体50和右板体51，所述左板体50和右板体51之间设有支撑部8，所述阀杆6固定连接于支撑部8上，所述左板体50和右板体51上均设有供支撑部8嵌设的安装槽52，所述支撑部8的两端可嵌设于安装槽52内，所述支撑部8朝向左板体50的一端设有左开口槽80，所述支撑部8朝向右板体51的一端设有右开口槽81，所述左开口槽80和右开口槽81内均设置有弹性件82，所述左开口槽80内的弹性件82的一端固定连接于左开口槽80内，所述另一端延伸出左开口槽80且与左板体50相抵触，所述右开口槽81内的弹性件82的一端固定连接于右开口槽81内，所述另一端延伸出右开口槽81且与右板体51相抵触，所述阀座2和双闸板5由工程陶瓷材料制成。

驱动装置7为驱动电机，阀门在要关闭的时候，驱动装置7驱动阀杆6向下运动，与阀杆6联动连接的左板体50和右板体51朝向阀座2运动，与阀座2紧密贴合形成密封，达到将阀门关闭的目的，在左板体50和右板体51之间设有支撑部8，支撑部8上设有左开口槽80和右开口槽81，左开口槽80和右开口槽81内均设置有弹性件82，在左板体50和右板体51与阀座2紧密贴合时，左开口槽80内的弹性件82会利用弹性件82的力驱使左板体50始终朝向阀座2方向运动，达到左板体50和阀座2紧密贴合的目的，使得阀座2和左板体50之间无缝隙，大大提高密封效果，同理，在右开口槽81内也设有弹性件82，驱使右板体51和阀座2紧密贴合，这样的结构设置，在弹簧件的作用下，让阀座2和双闸板5始终紧密贴合，允许双闸板5垂直方向直线运动，又能补偿阀门部件热胀冷缩量，能防止颗粒介质进入到内，影响其密封效果，这样设置使得阀门的密封性更好，保证阀门在关闭的时候，防止介质泄漏，将阀座2和双闸板5均采用工程陶瓷材料制成，工程陶瓷材料具有良好的耐磨性，耐冲刷，延长使用寿命，保证工作质量。

所述左板体50和右板体51分别与阀座2紧密贴合时，所述驱动装置7可控制左板体50和右板体51旋转。

左板体50和右板体51非固定结构，左板体50和右板体51在打开时受摩擦力的影响，驱动装置7会驱动左板体50和右板体51自动旋转，使左板体50和右板体51的面及阀座2之间产生自研磨，自抛光，自清扫作用，将之间的杂质介质除去，使用时密封效果更好，延长使用寿命更长。

所述左开口槽80内的弹性件82相对左板体50的一端上设有凸件83，所述凸件83的一端与弹性件82固定连接，所述凸件83的另一端与左板体50相抵触，所述凸件83朝向左板体50的一端设置成半球型，所述右开口槽81内的弹性件82上也设置有凸件83。

在弹性件82上设有半球型的凸件83，凸件83受到弹性件82的力的作用，始终与左板体50或者右板体51相抵触，半球型的凸件83减少了与左板体50或者右板体51之间的摩擦力，而且使得凸件83与左板体50或者右板体51之间的受力更加均匀，提升密封效果，提高工作质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种气动耐磨陶瓷双闸板阀，包括阀体，阀体内设有阀座，所述阀座上设有出口端和进口端，所述进口端和出口端之间设有双闸板，所述双闸板上联动连接有阀杆，所述阀杆的一端与双闸板连接，所述双闸板的另一端穿设出阀体外且连接有驱动装置，其特征在于：所述双闸板包括左板体和右板体，所述左板体和右板体之间设有支撑部，所述阀杆固定连接于支撑部上，所述左板体和右板体上均设有供支撑部嵌设的安装槽，所述支撑部的两端可嵌设于安装槽内，所述支撑部朝向左板体的一端设有左开口槽，所述支撑部朝向右板体的一端设有右开口槽，所述左开口槽和右开口槽内均设置有弹性件，所述左开口槽内的弹性件的一端固定连接于左开口槽内，所述另一端延伸出左开口槽且与左板体相抵触，所述右开口槽内的弹性件的一端固定连接于右开口槽内，所述另一端延伸出右开口槽且与右板体相抵触，所述阀座和双闸板由工程陶瓷材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种气动耐磨陶瓷双闸板阀，其特征在于：所述左板体和右板体分别与阀座紧密贴合时，所述驱动装置可控制左板体和右板体旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种气动耐磨陶瓷双闸板阀，其特征在于：所述左开口槽内的弹性件相对左板体的一端上设有凸件，所述凸件的一端与弹性件固定连接，所述凸件的另一端与左板体相抵触，所述凸件朝向左板体的一端设置成半球型，所述右开口槽内的弹性件上也设置有凸件。