CN205089584U - 一种往复泵无回流变量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种往复泵无回流变量装置，安装在柱塞往复泵液力端的泵体上、位于柱塞往复泵的柱塞(A)相对一侧，柱塞(A)设置在柱塞通道内，其特征在于：该往复泵无回流变量装置包括：调节函(1)，缸套(2)，调量活塞(3)，活塞盖(4)，阀杆(5)，调节杆(12)，调节杆弹簧(11)，套设在调节杆外，调节杆弹簧(11)的后端与调量活塞(3)的前端相抵，调节杆弹簧(11)的前端与同轴孔内部台阶相抵；调节杆(12)的后端通过调节螺母(13)和压紧螺母(14)固定在调节函(1)上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构新颖，柱塞在运动时，调量活塞同步运动，从而能实现流量0～100％的无级调量，从而实现流量无回流调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种往复泵无回流变量装置。
背景技术
往复式柱塞泵(活塞泵)均属容积泵范围中，以泵速、行程、柱塞(活塞)直径来决定流量值。在各输送高压流体领域中一般均以改变柱塞直径、柱塞冲数来进行调整流量。国内外在小功率泵中有实现改变行程来调整流量。大流量(单阀流量＞20M3/h)柱塞泵改变行程实现变量目前国内尚无先例。各工业领域的柱塞泵用户均采用变频器进行调频变量，由于采用变频器调速方法既存在变频器装置投资较大的问题，比如采购一台800KW变频器的价格需要上百万，又因为变频器在电网中的频繁使用，会使电网产生谐波，造成电网污染，影响电网质量，并对整体电网产生不安全因素。
针对上述的情况，本申请人开了一种往复泵的流量调节装置，采用走空程柱塞(活塞)的容积变化来达到改变流量之目的，如公告号为CN101994688B《一种柱塞往复泵》；公告号为CN203272099U的《一种改变柱塞容积的流量调节装置》和公告号为CN102410194B的《一种柱塞往复泵的流量调节装置》。上述几种可调节流量装置，局限应用在有润滑条件介质中，压力在20MPa，流量单阀≦8M3/h，超过以上条件就无法进行正常运行，不能满足用户大流量、高压力油田采出水的工况下应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种另外一种结构新颖的、通过柱塞走空程改变容积来达到调量变量目的的往复泵无回流变量装置，能满足用户大流量、高压力油田采出水的工况下应用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种往复泵无回流变量装置，安装在柱塞往复泵液力端的泵体上、位于柱塞往复泵的柱塞相对一侧，柱塞设置在柱塞通道内，其特征在于：该往复泵无回流变量装置包括：
调节函，与柱塞同一轴线固定柱塞往复泵液力端的泵体上，调节函内设有与柱塞同一轴线的同轴孔，同轴孔前侧内部设有台阶；
缸套，设置在调节函的同轴孔后侧内部；
调量活塞，活动设置在缸套内；
活塞盖，活动设置在缸套内，并与调量活塞后端连接；
阀杆，阀杆的前端与活塞盖和调量活塞连接，阀杆的后端位于柱塞通道内，并且阀杆的后端设置有阀板；
调节杆，设置在调节函的同轴孔前侧内部，调节杆的后端与调量活塞前端连接；
调节杆弹簧，套设在调节杆外，调节杆弹簧的后端与调量活塞的前端相抵，调节杆弹簧的前端与同轴孔内部台阶相抵；
调节杆的后端通过调节螺母和压紧螺母固定在调节函上。
作为改进，所述调节函外安装有与内部同轴孔连通的聚能器，聚能器内设有充气蓄能皮囊，且聚能器上安装有用来显示充气蓄能皮囊内在压力及能量情况的压力表。
再改进，所述调节函上设置有与内部同轴孔连同的补能孔，另外，调节函外的下方安装有溢流阀，溢流阀的工作压力为聚能器充气蓄能皮囊的内在压力的1.03倍。
再改进，所述调节函的同轴孔内布满机械液压油。
再改进，所述调量活塞的外径大于柱塞的外径。
再改进，所述缸套外壁端面都安装有密封圈，且缸套的后端端面为阀座面，并设有若干通液孔。
再改进，所述阀板与缸套的后端端面的阀座面配合，形成平板阀结构或锥阀结构或圆柱体密封结构。
再改进，所述调量活塞的外壁安装活塞密封及导向带，所述调量活塞的前侧端面设置有用于安装调节杆弹簧的固定台阶。
再改进，所述调节杆的后端还设置有防止调节杆自松的锁紧螺母。
再改进，所述阀杆的后端还设置有排出阀和排出阀弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构新颖，柱塞在运动时，调量活塞同步运动，从而能实现流量0～100％的无级调量，从而实现流量无回流调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例中往复泵无回流变量装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示一种往复泵无回流变量装置，安装在柱塞往复泵液力端的泵体上、位于柱塞往复泵的柱塞A相对一侧，柱塞A设置在柱塞通道内，该往复泵无回流变量装置包括：
调节函1，与柱塞A同一轴线固定柱塞往复泵液力端的泵体上，调节函1内设有与柱塞A同一轴线的同轴孔，同轴孔前侧内部设有台阶；
缸套2，设置在调节函1的同轴孔后侧内部；
调量活塞3，活动设置在缸套2内；
活塞盖4，活动设置在缸套2内，并与调量活塞3后端连接；
阀杆5，阀杆5的前端与活塞盖4和调量活塞3连接，阀杆5的后端位于柱塞通道内，并且阀杆5的后端设置有阀板6；
调节杆12，设置在调节函1的同轴孔前侧内部，调节杆12的后端与调量活塞3前端连接；
调节杆弹簧11，套设在调节杆外，调节杆弹簧11的后端与调量活塞3的前端相抵，调节杆弹簧11的前端与同轴孔内部台阶相抵；
调节杆12的后端通过调节螺母13和压紧螺母14固定在调节函1上。
所述调节函1外安装有与内部同轴孔连通的聚能器10，聚能器10内设有充气蓄能皮囊，且聚能器10上安装有用来显示充气蓄能皮囊内在压力及能量情况的压力表15；所述调节函1上设置有与内部同轴孔连同的补能孔，另外，调节函1外的下方安装有溢流阀17，溢流阀17的工作压力为聚能器10充气蓄能皮囊的内在压力的1.03倍，当聚能器内压力大于进口压力1.03倍时，由溢流阀自动溢出，确保液能平衡。
所述调节函1的同轴孔内布满机械液压油，机械液压油既是液压能，又可作为运动件的润滑剂。
所述调量活塞3的外径大于柱塞A的外径，确保调量活塞的运动行程小于柱塞A。
所述缸套2外壁端面都安装有密封圈，且缸套2的后端端面为阀座面，并设有若干通液孔。
所述阀板6与缸套2的后端端面的阀座面配合，形成平板阀结构或锥阀结构或圆柱体密封结构。
所述调量活塞3的外壁安装活塞密封及导向带，所述调量活塞3的前侧端面设置有用于安装调节杆弹簧11的固定台阶。
所述调节杆12的后端还设置有防止调节杆12自松的锁紧螺母16。
所述阀杆5的后端还设置有排出阀7和排出阀弹簧8。
工作原理为：当柱塞A往前走时，调量活塞3同时往前走，形成柱塞A走空程。此时排液阀未打开，液体未排出，到阀板6走入缸套2的后端端面的阀座面，阀面闭上，柱塞通道内产生压力，排液阀开启，液体排出。调节杆弹簧11被压缩，聚能器10内液体压缩，形成能量。到柱塞A往后回退时，聚能器内液能及调节杆弹簧11推动调量活塞3往前走到位置上，当调量活塞在O流量位置时，阀板6走不到缸套2的后端端面的阀座面处，阀面未关上，此时调量活塞3未到位置上，柱塞A往前走，腔内未产生压力，排液阀未开启。当调量活塞3在100％流量位置时，阀板6走入缸套2的后端端面的阀座面处，阀面全闭上，柱塞A继续往前走，柱塞通道内产生压力，排液阀开启，液体排出。当调节杆12往前或往后调至调量活塞3在50％时，泵的排出流量为50％。这样来达到调量(变量)0～100％的无级调量。由于柱塞A在运动时，调量活塞同步运动，所以能达到无回流调节。
Claims (10)
1.一种往复泵无回流变量装置，安装在柱塞往复泵液力端的泵体上、位于柱塞往复泵的柱塞(A)相对一侧，柱塞(A)设置在柱塞通道内，其特征在于：该往复泵无回流变量装置包括：
调节函(1)，与柱塞(A)同一轴线固定柱塞往复泵液力端的泵体上，调节函(1)内设有与柱塞(A)同一轴线的同轴孔，同轴孔前侧内部设有台阶；
缸套(2)，设置在调节函(1)的同轴孔后侧内部；
调量活塞(3)，活动设置在缸套(2)内；
活塞盖(4)，活动设置在缸套(2)内，并与调量活塞(3)后端连接；
阀杆(5)，阀杆(5)的前端与活塞盖(4)和调量活塞(3)连接，阀杆(5)的后端位于柱塞通道内，并且阀杆(5)的后端设置有阀板(6)；
调节杆(12)，设置在调节函(1)的同轴孔前侧内部，调节杆(12)的后端与调量活塞(3)前端连接；
调节杆弹簧(11)，套设在调节杆外，调节杆弹簧(11)的后端与调量活塞(3)的前端相抵，调节杆弹簧(11)的前端与同轴孔内部台阶相抵；
调节杆(12)的后端通过调节螺母(13)和压紧螺母(14)固定在调节函(1)上。
2.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调节函(1)外安装有与内部同轴孔连通的聚能器(10)，聚能器(10)内设有充气蓄能皮囊，且聚能器(10)上安装有用来显示充气蓄能皮囊内在压力及能量情况的压力表(15)。
3.根据权利要求2所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调节函(1)上设置有与内部同轴孔连同的补能孔，另外，调节函(1)外的下方安装有溢流阀(16)，溢流阀(16)的工作压力为聚能器(10)充气蓄能皮囊的内在压力的1.03倍。
4.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调节函(1)的同轴孔内布满机械液压油。
5.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调量活塞(3)的外径大于柱塞(A)的外径。
6.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述缸套(2)外壁端面都安装有密封圈，且缸套(2)的后端端面为阀座面，并设有若干通液孔。
7.根据权利要求6所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述阀板(6)与缸套(2)的后端端面的阀座面配合，形成平板阀结构或锥阀结构或圆柱体密封结构。
8.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调量活塞(3)的外壁安装活塞密封及导向带，所述调量活塞(3)的前侧端面设置有用于安装调节杆弹簧(11)的固定台阶。
9.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述调节杆(12)的后端还设置有防止调节杆(12)自松的锁紧螺母(16)。
10.根据权利要求1所述的往复泵无回流变量装置，其特征在于：所述阀杆(5)的后端还设置有排出阀(7)和排出阀弹簧(8)。
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| CN201520821151.3U CN205089584U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种往复泵无回流变量装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105221400A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-06 | 宁波合力机泵有限公司 | 一种往复泵无回流变量装置 |
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