CN205088828U - 幕墙安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，具体是涉及幕墙安装组件，包括固定在墙体上的立柱和固定在立柱上的安装主件，所述的安装主件上开设有两个槽底沿水平方向布置、槽口方向相反的矩形卡槽A，安装主件与墙体平行的两个侧面上均设有用于遮挡安装主件的装饰条，立柱固定在墙体上，安装主件固定在立柱上，然后把装饰板卡在矩形卡槽A。在安装主件的两侧设置装饰条，装饰条遮挡了安装主件，防止雨水等侵蚀连接件，提高装饰板的固定可靠性。同时，装饰单元可以美化遮挡安装主件，提高幕墙的美观度。

Description

幕墙安装组件

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体是涉及幕墙安装组件。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的装饰板、玻璃等建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法。

幕墙安装系统由龙骨与装饰板组成，安装时先将龙骨安装于建筑主体的表面，再将装饰板通过金属扣件安装于龙骨支撑结构上。一般地，龙骨支撑结构主要由立柱和横梁组成，传统的立柱和横梁通常使用的是方通型材，其截面为矩形结构。目前，有很多场合安装的幕墙室内、室外两个表面均是可见面，对幕墙的美观度要求比较高，因此需要将金属扣件等连接件隐蔽在装饰板的背面，虽然室外看不见金属扣件，但室内仍然可以看见连接件，严重影响美观度。而且暴露在室外的连接件虽然看不见，但会受到雨水侵蚀，长时间使用后就会出现锈蚀，存在装饰板脱落的风险，产生安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装可靠，美观的幕墙安装组件。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种幕墙安装组件，包括固定在墙体上的立柱和固定在立柱上的安装主件，所述的安装主件上开设有两个槽底沿水平方向布置、槽口方向相反的矩形卡槽A，安装主件与墙体平行的两个侧面上均设有用于遮挡安装主件的装饰条。

由于采用以上技术方案，立柱固定在墙体上，安装主件固定在立柱上，然后把装饰板(或玻璃)卡在矩形卡槽A。在安装主件的两侧设置装饰条，装饰条遮挡了安装主件，防止雨水等侵蚀连接件，提高装饰板的固定可靠性。同时，装饰单元可以美化遮挡安装主件，提高幕墙的美观度。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3是图1去除一侧装饰条之后的结构示意图；

图4是图2去除一侧装饰条之后的结构示意图；

图5是安装主件和装饰条的装配图；

图6图5的剖视图；

图7是安装主件的结构示意图；

图8是第一件的结构示意图；

图9是第一件另一实施例的结构示意图

图10是第二件的结构示意图；

图11是塞条的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种幕墙安装组件，包括固定在墙体上的立柱10和固定在立柱10上的安装主件30，所述的安装主件30上开设有两个槽底沿水平方向布置、槽口方向相反的矩形卡槽A，安装主件30与墙体平行的两个侧面上均设有用于遮挡安装主件30的装饰条20。安装主件30上的两个矩形卡槽A一个槽口朝上，一个槽口朝下，立柱10固定在墙体上，安装主件30固定在立柱10上，然后把上下相邻的两块装饰板(或玻璃)B分别卡在两个矩形卡槽A内。在安装主件30的两侧设置装饰条20，装饰条20遮挡了安装主件30，那么安装主件30与立柱10之间的金属连接件被遮挡，如图4中的L形连接件隐藏在装饰条20和装饰主件30之间，装饰条20对L形连接件进行保护，防止雨水等侵蚀，延长连接件的使用寿命，提高装饰板的固定可靠性。同时，装饰条20可以美化安装主件30，装饰条20相当于是镶嵌在整个幕墙上的腰线，起到点缀作用，大幅度提高幕墙的整体美观度，增强市场竞争力。

所述的立柱10沿着水平方向至少设置两根，每根立柱10上均固定有安装主件30，同一高度上的安装主件30的槽底位于同一水平高度上。安装主件30可以是横跨两根立柱，甚至更多立柱的整体结构，如图4，这种整体式的安装主件30尤其适用于玻璃幕墙，由于玻璃易碎，整体连续的支撑保护玻璃，提高玻璃安装可靠性。安装组件30还可以是分体式结构，也就是每一根立柱上固定一个安装主件30。需要强调的是，用于支撑同一高度装饰板的多个安装主件30，其矩形卡槽A的槽底位于同一直线上，间断布置的安装主件30分别支撑装饰板的两端，如图3所示，这种分体式的安装主件30尤其是适应于装饰板，由于装饰板的自身强度大，不易变形，分段支撑固定就可满足要求，没有必要连续支撑，所以使用分体式的安装主件30可以减轻幕墙的重量，降低安装成本。

所述的装饰条20宽度方向的两个侧边处均设有翻边21，装饰条20的翻边21卡接在安装主件30上。换种说法，装饰条20的两个侧边分别向下直角弯折形成翻边21，如图3-6所示，装饰条20直接卡在安装主件30上即可，非常容易安装。

所述的矩形卡槽A的槽内壁采用弹性材料制成，尤其是在安装玻璃幕墙时，玻璃易碎，使用具有少量弹性的矩形卡槽A可以给玻璃提供缓冲，对玻璃进行保护，防止玻璃损坏。若用在安装装饰板上，矩形卡槽A可以更加牢靠的卡紧装饰板，防止装饰板晃动，提高安装的稳定性。

所述的安装主件30包括第一件31和第二件32，第一件31包括竖直布置的基板313和固定在基板313上的水平板311，水平板311的两侧均设有垂直于其板面且朝向相互远离方向延伸的立板312；如图8所示，水平板311共设有两块，两块水平板311之间使用连接板316进行连接，而且将连接板316与第二件32接触面设置为粗糙面，增加两者之间的摩擦力，提高安装可靠性。可以说是在水平板311的中部开设有减重孔，使之分为两个部分。

所述的第二件32包括竖直布置的第二基板323，第二基板323上固定有水平方向开口的卡槽321，第一件31水平板311的悬伸端插置于卡槽321内，卡槽321的两侧外槽壁上均立设有第二立板322，所述的立板312、第二立板322和水平板311围合成的矩形卡槽A；两个装饰条20的翻边21分别卡接在基板313的板端和第二基板323的板端。

第一件31也可以不设置立板312，直接将基板313作为矩形卡槽A的一侧槽壁，如图9所示。当然第二件32对应的也不需要设置第二立板322，直接将第二基板323作为矩形卡槽A的另一侧槽壁，该结构形成的矩形卡槽A槽壁没有弹性，适应于安装安装板。

如图7、10所示，第一件的水平板311的板端直接卡在卡槽321内，卡槽321对第一件31进行限位。第二件32两个卡槽321之间的过渡部贴靠在水平板311上，第一件31和第二件32之间采用螺钉固定。第二件32的实施方式有很多种，比如两个卡槽321的过渡部可以是连接两者的板体，也可以是分开的结构，本实用新型优选后一种方案，如图7和10所示。

所述的立板312和基板313之间设有收口槽314，收口槽314内设有与收口槽314形状吻合的塞条50，塞条50位于立板312上方的侧边与立板312远离基板313一侧的板面平齐，所述的塞条50采用弹性材料制成。如图8所示，立板312靠近基板313一侧的板面为自上而下倾斜的斜面，该斜面与基板313之间设有用于容纳塞条50的间隙，该间隙即为收口槽314，所述塞条50大致呈矩形长条状，其一条边切除掉与立板312形状尺寸吻合的缺口51，塞条50位于立板312上方的侧边与立板212远离基板313一侧的板面平齐。立板312和塞条50共同构成矩形卡槽A的槽壁，实现矩形卡槽A的槽壁具有弹性。

所述的第二立板322和第二基板323之间设有第二收口槽324，第二收口槽324内设有与第二收口槽324形状吻合的塞条50，塞条50位于第二立板322上方的侧边与第二立板322远离第二基板323一侧的板面平齐，所述的塞条50采用弹性材料制成。

所述的第二立板322靠近第二基板323一侧的板面为自上而下倾斜的斜面，该斜面与第二基板323之间设有用于容纳塞条50的间隙，该间隙即为第二收口槽324，所述塞条50大致呈矩形长条状，其一条边切除掉与第二立板322形状尺寸吻合的缺口51，塞条50位于第二立板322上方的侧边与第二立板312远离第二基板323一侧的板面平齐。第二立板322和塞条50共同构成矩形卡槽A的槽壁，实现矩形卡槽A的槽壁具有弹性。

所述的基板313宽度方向的两个侧边处设有朝向远离第二件32的基板翻边315，与第一件31配合的装饰条20上设有与翻边21平行的翻边板22，该翻边板22与翻边21之间形成用于容纳基板翻边315的条形卡槽。所述的基板313和装饰条20之间设置有吸音棉60。如图5、6所示，基板翻边315与翻边21的贴合面为粗糙面，增大两者之间的摩擦力，提高连接的可靠性。在基板313和装饰条20之间的区域填充吸音棉60，提高幕墙的吸音效果，增强市场竞争力。

如图4所示，安装玻璃幕墙时，安装主件30通过L形连接件70固定在两根立柱10之间，装饰条20也位于两根立柱10之间。而在安装装饰板幕墙时，安装主件30固定在立柱10的平行于墙面的外侧面上，如图3所示，第一件31的基板翻边315通过L形连接件70固定在立柱10上。安装主件30凸出在立柱10的前方，此时将装饰条20卡在两根立柱10之间的安装主件30的板体上，而L形连接件70隐藏在装饰板和立柱10之间，无论从墙里侧还是外侧均看不到L形连接件70，保证了幕墙的美观度。需要强调的是，L形连接件70与立柱10的连接孔为腰形孔，为了便于调整安装主件30的位置，从而达到调整装饰板平整度的目的。

如图2和4所示，本实用新型的安装步骤如下：首先将第一件31固定在立柱10上，然后将塞条50沿着水平方向推入收口槽314内。接下来将装饰板B沿着水平方向推入矩形凹槽A内，使得装饰板贴靠在立板312上。然后再将第二件32的上半部分通过螺钉固定在第一件31的连接板316上(此处需要说明的是，连接板316上的连接孔可以为腰形孔)，再将塞条50沿着水平方向推入第二收口槽324内，完成第二件32上部分的安装，同理再安装第二件32的下半部分，从而完成整个安装主件30的安装，最后将装饰条20卡接在装饰主件30的两侧就完成整个幕墙的安装。由上述分析可以看出，本实用新型安装步骤简便，易于更换装饰板，稳固性好。而且第二件32采用分体式结构，便于塞条50的卡入，安装起来更为省力、方便。

Claims (9)

1.一种幕墙安装组件，其特征在于：包括固定在墙体上的立柱(10)和固定在立柱(10)上的安装主件(30)，所述的安装主件(30)上开设有两个槽底沿水平方向布置、槽口方向相反的矩形卡槽(A)，安装主件(30)与墙体平行的两个侧面上均设有用于遮挡安装主件(30)的装饰条(20)。

2.根据权利要求1所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的立柱(10)沿着水平方向至少设置两根，每根立柱(10)上均固定有安装主件(30)，同一高度上的安装主件(30)的槽底位于同一水平高度上。

3.根据权利要求2所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的装饰条(20)宽度方向的两个侧边处均设有翻边(21)，装饰条(20)的翻边(21)卡接在安装主件(30)上。

4.根据权利要求3所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的矩形卡槽(A)的槽内壁采用弹性材料制成。

5.根据权利要求4所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的安装主件(30)包括第一件(31)和第二件(32)，第一件(31)包括竖直布置的基板(313)和固定在基板(313)上的水平板(311)，水平板(311)的两侧均设有垂直于其板面且朝向相互远离方向延伸的立板(312)；

所述的第二件(32)包括竖直布置的第二基板(323)，第二基板(323)上固定有水平方向开口的卡槽(321)，第一件(31)水平板(311)的悬伸端插置于卡槽(321)内，卡槽(321)的两侧外槽壁上均立设有第二立板(322)，所述的立板(312)、第二立板(322)和水平板(311)围合成用于卡接装饰板(B)的矩形卡槽(A)；

两个装饰条(20)的翻边(21)分别卡接在基板(313)的板端和第二基板(323)的板端。

6.根据权利要求5所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的立板(312)和基板(313)之间设有收口槽(314)，收口槽(314)内设有与收口槽(314)形状吻合的塞条(50)，塞条(50)位于立板(312)上方的侧边与立板(312)远离基板(313)一侧的板面平齐，所述的塞条(50)采用弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的第二立板(322)和第二基板(323)之间设有第二收口槽(324)，第二收口槽(324)内设有与第二收口槽(324)形状吻合的塞条(50)，塞条(50)位于第二立板(322)上方的侧边与第二立板(322)远离第二基板(323)一侧的板面平齐，所述的塞条(50)采用弹性材料制成。

8.根据权利要求7所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的基板(313)宽度方向的两个侧边处设有朝向远离第二件(32)的基板翻边(315)，与第一件(31)配合的装饰条(20)上设有与翻边(21)平行的翻边板(22)，该翻边板(22)与翻边(21)之间形成用于容纳基板翻边(315)的条形卡槽。

9.根据权利要求8所述的幕墙安装组件，其特征在于：所述的基板(313)和装饰条(20)之间设置有吸音棉(60)。