CN206408801U - 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统，包括墙体固定组件、横梁和明框组件，明框组件安装于横梁的转接面，横梁通过转接件横向安装于墙体固定组件的立柱；明框组件包括安装边框和扣盖，安装边框包括背板、安装槽和夹紧槽，安装槽设于背板的前端面的中部，安装槽的两边槽内壁分别设置有卡条，两卡条相对设置且用于卡装扣盖，所述夹紧槽分别设置于安装槽的两侧，夹紧槽用于夹紧陶瓷薄板‑玻璃复合板的板边；明框组件通过安装螺丝穿过所述安装槽的槽底并安装于所述转接面的背部。本实用新型提出一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统，安装简易且结构更稳固，使用扣盖将安装结构隐藏，无需使用填缝剂填补缝隙，而且后续拆卸简便，实现明框安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体幕墙技术领域，尤其涉及一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统。
背景技术
近年来，在我国大力提倡使用新型材料的形势下，特别是对于整体墙板材料，各种新型建材不断涌现，尤其是人造建材更加多样，选择面广。
现有墙体做法中，外墙板直接通过自攻自钻钉固定于竖向钢龙骨上，由于现场龙骨安装及板面加工不可避免会产生误差、导致面材安装施工难度高、外立面效果差、外立面墙板完成面不平整，且无法调节，严重影响立面效果或者是采用金属材料做成的固定框，通过干挂进行安装，但其干挂后板块的拼接需要采用填缝材料进行填缝，十分影响整个幕墙的和谐观感和美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统,安装简易且结构更稳固，使用扣盖将安装结构隐藏，无需使用填缝剂填补缝隙，而且后续拆卸简便，实现明框安装。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，包括墙体固定组件、横梁和安装在墙体固定组件上的明框组件，所述明框组件安装于所述横梁的转接面的背部，所述横梁通过转接件横向安装于所述墙体固定组件的立柱，所述转接件安装于所述立柱的建墙面；
所述明框组件包括安装边框和扣盖，所述安装边框包括背板、安装槽和夹紧槽，所述安装槽设于所述背板的前端面的中部，所述安装槽的两边槽内壁分别设置有卡条，两所述卡条相对设置且用于卡装所述扣盖，所述夹紧槽分别设置于所述安装槽的两侧，所述夹紧槽用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板的板边；
所述明框组件通过安装螺丝穿过所述安装槽的槽底并安装于所述转接面的背部，所述横梁的支撑面通过螺栓安装于所述转接件的上端面。
进一步的说明，所述安装槽的槽底与所述横梁的相对面上设置有防腐隔离垫片。
进一步的说明，所述横梁的垂直剖面为倒L型面。
进一步的说明，所述转接件通过焊接或连接件连接固定安装于所述立柱。
进一步的说明，所述墙体固定组件还包括L型转接件、安装螺栓装置和固定螺栓，所述L型转接件通过所述固定螺栓安装于墙体，所述立柱通过所述安装螺栓装置安装于所述L型转接件。
进一步的说明，所述固定螺栓为膨胀螺栓或化学螺栓。
进一步的说明，所述L型转接件设置有用于调节立柱与墙体的相对安装位置的长形槽孔，所述长形槽孔内安装有所述安装螺栓装置。
进一步的说明，所述夹紧槽用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板的底边或顶边。
本实用新型的有益效果：使用边框、安装螺丝等刚性结构将陶瓷薄板-玻璃复合板安装于墙体固定组件，安装简易且结构更稳固，并使用扣盖将安装结构隐藏，无需使用填缝剂填补缝隙，而且后续拆卸简便，使用扣盖安装，实现明框安装，板面结构美观。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的明框组件的结构示意图；
图3是本实用新型的一个实施例的另一视图的结构示意图。
其中：陶瓷薄板-玻璃复合板01、墙体固定组件1、立柱11、L型转接件12、长形槽孔121、安装螺栓装置13、固定螺栓14、横梁2、转接面21、支撑面22、明框组件3、安装边框31、扣盖32、背板311、安装槽312、卡条312-1、夹紧槽313、转接件4、安装螺丝03、防腐隔离垫片5。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1或图2所示，一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，包括墙体固定组件1、横梁2和安装在墙体固定组件1上的明框组件3，所述明框组件3安装于所述横梁2的转接面21的背部，所述横梁2通过转接件4横向安装于所述墙体固定组件1的立柱11，所述转接件4安装于所述立柱11的建墙面；
所述明框组件3包括安装边框31和扣盖32，所述安装边框31包括背板311、安装槽312和夹紧槽313，所述安装槽312设于所述背板311的前端面的中部，所述安装槽312的两边槽内壁分别设置有卡条312-1，两所述卡条312-1相对设置且用于卡装所述扣盖32，所述夹紧槽313分别设置于所述安装槽312的两侧，所述夹紧槽313用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板01的板边；
所述明框组件3通过安装螺丝03穿过所述安装槽312的槽底并安装于所述转接面21的背部，所述横梁2的支撑面22通过螺栓安装于所述转接件4的上端面。
使用边框31、安装螺丝03等刚性结构将陶瓷薄板-玻璃复合板安装于墙体固定组件1，安装简易且结构更稳固，并使用扣盖32将安装结构隐藏，无需使用填缝剂填补缝隙，而且后续拆卸简便，使用扣盖32安装，实现明框安装，板面结构美观，且扣盖32可根据板面装饰效果色彩进行更换，具有多适应性。
进一步的说明，所述安装槽312的槽底与所述横梁2的相对面上设置有防腐隔离垫片5。避免刚性件受外界环境影响而锈化，延长各部件的使用寿命。
进一步的说明，所述横梁2的垂直剖面为倒L型面。
优选的，所述横梁2可以为长条形的角钢或铝合金、热镀锌、钢材等的倒L型结构，可确保干挂的水平和垂直，结构简单稳固。
进一步的说明，所述转接件4通过焊接或连接件连接固定安装于所述立柱11。
进一步的说明，所述墙体固定组件1还包括L型转接件12、安装螺栓装置13和固定螺栓14，所述L型转接件12通过所述固定螺栓14安装于墙体，所述立柱11通过所述安装螺栓装置13安装于所述L型转接件12。
进一步的说明，所述固定螺栓14为膨胀螺栓或化学螺栓。可通过膨胀螺丝、化学螺栓、钢连接件、焊接等方式使墙体固定组件1安装于墙面上。
进一步的说明，所述L型转接件12设置有用于调节立柱11与墙体的相对安装位置的长形槽孔121，所述长形槽孔121内安装有所述安装螺栓装置13。设置有长形槽孔121，用于调整立柱11与墙体的相对安装位置，可根据实际需求来进行调整系统整体的厚度。
进一步的说明，所述夹紧槽313用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板01的底边或顶边。
更进一步的说明，明框的安装为横向明框安装时，如图3所示，整个系统的板面同一排的水平方向为无缝拼接，扣盖32横向设置，且盖面可为光滑或哑光的装饰面，与板块的装饰效果相似，实现整体的无缝拼接，板面简洁美观。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：包括墙体固定组件、横梁和安装在墙体固定组件上的明框组件，所述明框组件安装于所述横梁的转接面的背部，所述横梁通过转接件横向安装于所述墙体固定组件的立柱，所述转接件安装于所述立柱的建墙面；
所述明框组件包括安装边框和扣盖，所述安装边框包括背板、安装槽和夹紧槽，所述安装槽设于所述背板的前端面的中部，所述安装槽的两边槽内壁分别设置有卡条，两所述卡条相对设置且用于卡装所述扣盖，所述夹紧槽分别设置于所述安装槽的两侧，所述夹紧槽用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板的板边；
所述明框组件通过安装螺丝穿过所述安装槽的槽底并安装于所述转接面的背部，所述横梁的支撑面通过螺栓安装于所述转接件的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述安装槽的槽底与所述横梁的相对面上设置有防腐隔离垫片。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述横梁的垂直剖面为倒L型面。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述转接件通过焊接或连接件连接固定安装于所述立柱。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述墙体固定组件还包括L型转接件、安装螺栓装置和固定螺栓，所述L型转接件通过所述固定螺栓安装于墙体，所述立柱通过所述安装螺栓装置安装于所述L型转接件。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述固定螺栓为膨胀螺栓或化学螺栓。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述L型转接件设置有用于调节立柱与墙体的相对安装位置的长形槽孔，所述长形槽孔内安装有所述安装螺栓装置。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板-玻璃复合板明框安装系统，其特征在于：所述夹紧槽用于夹紧陶瓷薄板-玻璃复合板的底边或顶边。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720033668.5U CN206408801U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 |
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| CN201720033668.5U CN206408801U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 |
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| CN201720033668.5U Active CN206408801U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106760093A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 广东绿屋建筑科技工程有限公司 | 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 |
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2017
- 2017-01-12 CN CN201720033668.5U patent/CN206408801U/zh active Active
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| CN106760093A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-05-31 | 广东绿屋建筑科技工程有限公司 | 一种陶瓷薄板‑玻璃复合板明框安装系统 |
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