CN205088721U - 用于机器中的连杆组件的横向构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于机器中的连杆组件的横向构件，所述横向构件包括沿轴线延伸的管状部分。管状部分包括内表面、外表面、限定在内表面和外表面之间的厚度以及销支撑部分。一个或一个以上的销支撑件从销支撑部分延伸。每个销支撑件包括具有第一桁架构件和第二桁架构件的桁架形结构。桁架间隙被限定在第一桁架构件和第二桁架构件之间，第一桁架构件和第二桁架构件在最接近销孔处靠拢。管状部分的厚度不均匀，从销支撑部分向无支撑件部分减小，无支撑件部分被设置成与销支撑部分基本上在直径方向上相对。本实用新型具有体积减小、重量减轻、功率消耗减少以及使用寿命提高等优点。

Description

用于机器中的连杆组件的横向构件

技术领域

本实用新型主要涉及一种用于机器中的连杆组件的横向构件。更具体地，本实用新型涉及一种具有相对轻质结构特征的横向构件。

背景技术

建筑机器通常设置有一个或一个以上的被附接到机器的前部和/或后部上的作业机具。作业机具通常连接到公知类型的提升臂装置上。这样的提升臂装置可受操作者控制以操纵机具。在例如轮式装载机的机器中，提升臂装置通常包括一对提升臂，它们在机器和作业机具之间延伸。例如，作业机具可以是铲斗。至少一个倾斜缸（其可以是液压操作的）通常在机器框架和提升臂之间延伸以相对于机器操纵作业机具。横向构件在通常情况下被固定在两个提升臂之间，位于作业机具和机器框架之间的位置处。

横向构件在与倾斜缸可操作地接合时可便于作业机具（或铲斗）相对于提升臂装置的枢转运动。然而，考虑到应用领域，这样的横向构件通常体积很大。因此相关操作通常要求增加机器功率，但并不希望地导致增加燃料消耗量并显著缩短元件寿命。

美国第4,156,488号专利公开了一种横向支撑组件，其包括从横向支撑组件横向延伸的托架，起到用于铲斗等的支撑性枢轴的作用。隔板被焊接到横向支撑组件中并且被定位成直接接收施加在托架上的力。尽管该参考文献公开了一种适用于机器（例如装载机）的设备，但是该参考文献并未提供一种解决有效降低横向构件的质量和体积缩小的需求的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于机器中的连杆组件的横向构件，它可以解决现有技术存在的横向构件体积大、重量重，功率消耗大，耗油量高等问题。

本实用新型的各个方面说明了用于机器中的连杆组件的横向构件。该横向构件包括管状部分；该管状部分沿轴线延伸，包括内表面、外表面、限定在内表面和外表面之间的厚度、销支撑部分。一个或多个销支撑件从管状部分的销支撑部分延伸。每个销支撑件包括桁架形结构和销孔。该桁架形结构包括第一桁架构件、第二桁架构件和限定在第一桁架构件和第二桁架构件之间的桁架间隙。此外，第一桁架构件和第二桁架构件从销支撑部分延伸并在最接近销孔处靠拢。管状部分的厚度不均匀，从销支撑部分向无支撑件部分减小，无支撑件部分被设置成与销支撑部分基本上在直径方向上相对。这在靠近销支撑部分处提供了比在靠近无支撑件部分处更大的厚度。

本实用新型具有体积减小、重量减轻，功率消耗减少以及使用寿命提高等优点。

附图说明

图1是使用了根据本实用新型的构思的示范性横向构件的建筑机器；

图2是图1中根据本实用新型的构思的横向构件的立体图；并且

图3是图1中根据本实用新型的构思的横向构件的横截面侧视图。

具体实施方式

参考图1，示出了机器100。机器100可以是建筑机器，例如轮式装载机。然而，本实用新型的应用可以扩展到其他机器，例如移滑装载机、反铲装载机、小型履带式多地形装载机、履带式装载机、钳式装载机和/或类似机器。值得注意的是，机器100可以实现为至少一种轮式配置和/或履带式配置。机器100可以与采矿业、农业、林业、建筑以及其他工业应用相关联。本实用新型的构思也可以延伸到机器内的系统和子系统，例如非公路载重车、铲运机、平路机、大型矿用卡车（LMTs）、铰接式卡车、沥青摊铺机、履带式机器和/或类似机器。

机器100包括驾驶室102、发动机舱104、容纳在发动机舱104内的发动机106、以及车轮108。发动机106可以给机器100和各种机器功能提供动力。机器100的功能由构件组执行，该构件组包括第一提升臂110和第二提升臂112。第一提升臂110和第二提升臂112均从机器100的前部延伸，并且基本上相互平行。第一提升臂110和第二提升臂112总体可被称之为提升臂装置114。在较远端部处，提升臂装置114可操作地并可枢转地连接到作业机具上，在所示的实施例中该作业机具为铲斗116。

铲斗116和提升臂装置114之间的可操作连接并由倾斜缸装置118协助进行。在需要时，倾斜缸装置118能使铲斗116相对于提升臂装置114作受控地枢转运动。更详细地，倾斜缸装置118通过一组倾斜杆120限定另外的枢转装置，倾斜杆120进而连接到一对倾斜连杆臂122上。该对倾斜连杆臂122可操作地连接到铲斗116上，从而建立倾斜缸装置118与铲斗116的可操作连接。

为了执行铲斗116的多种受控的枢转运动，横向构件124被布置为提升臂装置114与该组倾斜杆120之间的可操作接口件。实际上，横向构件124限定提供基准点的支点或链节，在操作期间，铲斗116可根据该基准点操纵。在布置中，横向构件124可枢转地接合到提升臂装置114和该组倾斜杆120上，从而使提升臂装置114和该组倾斜杆120之间相对铰接。进一步，横向构件124可沿提升臂装置114大致定位在中间位置上，但是也可以考虑其他构造。

参考图2，其示出了横向构件124的放大视图。横向构件124包括沿轴线204延伸的管状部分202。横向构件124包括内表面206、外表面208和限定在内表面206和外表面208之间的厚度。如下面将要进一步解释那样，该厚度可以不均匀。另外，销支撑部分210被限定在横向构件124的外表面208上，一个或多个销支撑件212构造在销支撑部分210处。内表面206可互换地称之为孔206。

横向构件124可以具有大体上为圆形的横截面轮廓，但是，对于管状部分202而言可考虑其他形状。例如，管状部分202可以包括卵形/椭圆形轮廓。管状部分202可以包括渐扩端214，该渐扩端214在组装之后与第一提升臂110和第二提升臂112中的每一个均可枢转地相互作用。在布置时，横向构件124的长度可以等于第一提升臂110和第二提升臂112之间的侧向距离。横向构件124的尺寸等于第一提升臂110和第二提升臂112之间的横向距离，这可合适地便于其内部的相关联的调节和组装。

销支撑件212从外表面208的销支撑部分210处延伸。销支撑件212的延伸部可以基本上位于管状部分202的径向外侧，但是可预想到其他构造。在所述的实施例中，四个这样的销支撑件212绕外表面208成系列地定位，并沿轴线204按顺序定位。销支撑件212对可被限定为所公开的销支撑件系列中的两个相邻的销支撑件212的组合。考虑到在此为四个销支撑件212，因此形成两个这样的销支撑件对。在全部组装时，销支撑件212对可以与该组倾斜杆120（参见图1）进一步接合。可以考虑到包括对销支撑件212的数量进行变化的构造。

更具体地，每个销支撑件212包括桁架形结构和销孔216。桁架形结构被限定为具有第一桁架构件218和第二桁架构件220。第一桁架构件218和第二桁架构件220均从销支撑部分210朝横向构件124的外表面208的外部延伸。销支撑件212可被设置在与轴线204成直角的位置处。该桁架形结构可以是这样的：在销支撑部分210处，第一桁架构件218和第二桁架构件220之间的距离可以最大；而在相关联的销支撑件端部处，该距离可以最小。第一桁架构件218和第二桁架构件220之间的空间限定桁架间隙222。在销支撑件212端部处，第一桁架构件218和第二桁架构件220可以在最接近销孔216处靠拢。销孔216可以被合适地配置成接收销，以便可旋转地调节该组倾斜杆120（参见图1）。

孔206的横截面可以基本上为圆形。可使孔206平滑化以可旋转地容置摆动构件（未示出），该摆动构件在第一提升臂110和第二提升臂112之间横向延伸。由此最终形成的可旋转接合使得横向构件124相对于提升臂装置114进行铰接。通过使用横跨所述销支撑件212的杆，单个销支撑件212（或多个单个的销支撑件）是可能的。

可以采用公知的铸造方法来制造横向构件124，销支撑件212可以附接到、或一体地或整体地形成到横向构件124上。在一个实施例中，可以通过高级焊接操作将销支撑件212与横向构件124一起制造。另外，孔206和销孔216可以是机加工表面，可通过涉及钻孔和铣削的公知操作来形成和获得。

参考图3，示出了横向构件124的另一个结构特征。更具体地，管状部分202的厚度不均匀，从销支撑部分210向无支撑件部分302减小。无支撑件部分302可以设置成相对于销支撑部分210基本上在直径方向上相对。通过以这种方式进行构造，相对于无支撑件部分302处的厚度较薄，这样的构造在靠近销支撑部分210处提供较大厚度。尽管厚度从较高值变化到较低值，但是可考虑这样的配置：设置横向构件124的厚度的另外变化形式。

在某实施例中，管状部分202的厚度可以沿管状部分202的轴线204变化。例如，沿轴线204的变化可以包括：销支撑件212与管状部分202相交处的厚度相对较厚，周围结构的厚度相对较薄。在另一个实施方式中，厚度在渐扩端214处可以最大，而在沿管状部分202的相关联的中间部分处厚度最小。

在所描绘的视图中，可以更加清晰地观察到第一桁架构件218和第二桁架构件220之间的相对距离。横向构件124的所描绘的横截面轮廓还示出了横向构件124的示范性管状轮廓，其可以是如上所述的圆形、卵形、或椭圆形。

工业实用性

如图1所示和所描述，在操作中，横向构件124可以被组装到机器100上。更详细地，在渐扩端214处，横向构件124可枢转地与第一提升臂110和第二提升臂112连接。这样形成的枢转接头在铰接期间受到角向力。这样的力作为扭力和弯曲力被传递给管状部分202。另外，销孔216与该组倾斜杆120可枢转地接合以执行相关联的操作。这样的操作可以包括铲斗116的倾斜。

由于设置了限定桁架间隙222的桁架形销支撑件212，并将管状部分202的厚度设置为不均匀，使得横向构件124的体积和质量减小。这优于实心的销支撑件，甚至优于具有凹口设计结构的那些销支撑件。因此，材料集中在横向构件124的在典型的操作环境下承受更高载荷的这些部分上。承受较小或可忽略的压缩力和扭力的部分的材料加固性和/或体积相对较小。因而导致的重量减轻使得机器100的功率减少，从而优化和提高了其内部的系统和子系统的效率。

除了质量减轻以外，该横向构件124还提高各部件使用寿命和提高整体使用寿命。此外，销支撑件212的桁架形结构通过优化的形状处理提高了刚度、材料流动、和可制造性。

应当理解的是，上面的描述仅出于说明性的目的，而不意在以任何方式限制本实用新型的范围。本领域技术人员将意识到，通过对附图、说明书和所附权利要求书的研究可以获得本实用新型的其他方面。

Claims (1)

1.一种用于机器中的连杆组件的横向构件，其特征在于所述横向构件包括：

管状部分，其沿轴线延伸，包括内表面、外表面、限定在所述内表面和所述外表面之间的厚度以及销支撑部分；

一个或多个销支撑件，其沿所述管状部分的所述销支撑部分延伸，每个所述销支撑件包括桁架形结构和销孔，所述桁架形结构包括：

第一桁架构件，

第二桁架构件，以及

桁架间隙，其限定在所述第一桁架构件和所述第二桁架构件之间，其中所述第一桁架构件和所述第二桁架构件从所述销支撑部分延伸并在最接近所述销孔处靠拢；并且

其中所述管状部分的所述厚度不均匀，从所述销支撑部分向无支撑件部分减小，所述无支撑件部分被设置成与所述销支撑部分基本上在直径方向上相对，从而与在靠近所述无支撑件部分处相比，在靠近所述销支撑部分处提供了更大的厚度。