CN205087720U - 多功能滴灌带回收作业装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能滴灌带回收作业装置,包含悬挂架(42)和作业平台(12),作业平台(12)上设有卷轴(22)、托架(21)、驱动机构(32)和传动机构(31),并通过传动机构(31)驱动卷轴(22)在作业平台(12)上转动,所述作业平台(12)通过销轴(45)连接于悬挂架(42)上,同时,在作业平台(12)上设有翻转臂(44),翻转臂(44)上设有翻转机构(41),该翻转机构(41)包含液压油缸,液压油缸一端与翻转臂(44)铰接,另一端与悬挂架(42)或动力机车(5)铰接。与现有技术相比,本实用新型结构简单,不仅能够对滴灌带进行快速回收,而且能够容易地难过机械简单方便地进行卸载。

Description

多功能滴灌带回收作业装置
技术领域
本实用新型涉及农用滴灌带的回收机械,尤其是一种能够完成滴灌带回收,同时易于进行卸载的多功能滴灌带回收作业装置。
背景技术
随着节水农业的兴起,滴灌技术被除数广泛地应用,目前的滴灌种植占,所用的滴灌带基本是一次性使用,在一个种植季节后,还要进行回收滴灌带,才能进行下一个季节的作业。
滴灌带的回收成为一项费工费时、劳动强度较大的工作。目前我国大都还是依靠人工回收,其劳动强度大,成本高,效率低,冬天寒冷,夏天炎热,少数采用简陋机械进行回收,回收效果不理想。
近几年在滴灌带的回收机械方面已经有了较大的发展。
CN201553509U、CN201309780Y,CN201240719Y、CN2851202Y、CN2509153Y均公开了一种多功能滴灌带回收作业装置,主要是通过横向的卷带装置将滴灌带卷收到卷轴上,由于卷轴是安装于一根横向的驱动轴上,卷轴的方向基本是固定的。
此类回收装置在回收过程中,特别是当滴灌带回收到一定时间,如果没有卸载机械,沉重的卷轴通过人工很难卸下。
因此,一种易于实现卸载的多功能滴灌带回收作业装置就应运而生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不仅能够对滴灌带进行快速回收,而且能够容易地难过机械简单方便地进行卸载的多功能滴灌带回收作业装置。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的:包括悬挂架(42)和作业平台(12),悬挂架(42)为可与动力机车(5)相连接的架体,作业平台(12)上设有至少一个呈纺锭状的卷轴(22),卷轴(22)下部设有与卷轴(22)固定连接的托架(21),作业平台(12)上设有驱动机构(32)和传动机构(31),并通过传动机构(31)驱动卷轴(22)在作业平台(12)上转动,所述的驱动机构(32)为液压马达或变速机构中的一种,所述的液压马达通过液压油管与动力机车(5)相连接,所述的变速机构通过软传动轴与动力机车(5)相连接,所述作业平台(12)通过销轴(45)连接于悬挂架(42)上,同时,在作业平台(12)上设有翻转臂(44),翻转臂(44)上设有翻转机构(41),该翻转机构(41)包含液压油缸,液压油缸一端与翻转臂(44)铰接,另一端与悬挂架(42)或动力机车(5)铰接。
进一步地,上述的卷轴(22)最好设有撑架(23),该撑架(23)为呈n状或m状的架体,撑架(23)至少两个端部分别与卷轴(22)上端和托架(21)之间活动连接:在卷轴(22)上端部设有连接孔A(25),撑架(23)的一个端部与该连接孔A(25)相连接,在托架(21)上设有连接柱(24)或连接孔B(26)中的至少一种,撑架(23)另外的至少一个端部与托架(21)上的连接柱(24)或连接孔B(26)相连接。
再进一步地,上述悬挂架(42)最好设有升降机构(46),悬挂架(42)与动力机车(5)之间铰接,升降机构(46)为动力机车(5)与悬挂架(42)之间的液压油缸,通过该升降机构(46)可以实现作业平台(12)的整体上升或下降。
进一步地,上述的,翻转臂(44)与翻转机构(41)的液压油缸之间最好设有翻转连杆(47),该翻转连杆(47)由一或两根杆体构成,并且有一根杆体的中部与悬挂架(42)铰接,液压油缸和翻转臂(44)则分别与该翻转连杆(47)的两端相铰接。通过翻转连杆(47)可以有效地放大作业平台的翻转角度。
再进一步地,上述的作业平台(12)上最好设有引导护栏(11),该引导护栏(11)设有一横向的导引面,可以有效引导滴灌带缠绕于卷轴(22)上,同时具有减小阻力的作用。
在实际应用中,本实用新型可以与动力机车(5)一体,也可以悬挂于任何一种有动力输出的机车上运行。
工作时,将滴灌带头部缠绕于卷轴上,并将作业平台调整至合适的角度:卷轴朝上或后上方倾斜状态为工作状态,在机车行进中开动卷轴即可将滴灌带缠绕于卷轴上,当卷轴绕满滴灌带,启动翻转机构,作业平台翻转,即可卸下缠绕于卷轴上有滴灌带。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,不仅能够对滴灌带进行快速回收,而且能够容易地难过机械简单方便地进行卸载。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1俯视的结构示意图。
图3为图1右视的结构示意图。
图4为实施例进行卸载状态的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型实施例3的结构示意图。
图7为本实用新型实施例4的结构示意图。
图8为本实用新型实施例5的结构示意图。
如图所示:11为引导护栏,12为作业平台,21为托架,22为卷轴,23为撑架,24为连接柱,25为连接孔A,26为连接孔B,31为传动机构,32为驱动机构,41为翻转机构,42为悬挂架,43为连接座,44为翻转臂,45为销轴,46为升降机构,47为翻转连杆,5为动力机车。
具体实施方式
实施例1:参照图1~图4,本实用新型实施例1的结构示意图,本实用新型的目的是通过以下结构实现的:包括悬挂架42和作业平台12,悬挂架42为与动力机车5相铰接的架体,所述作业平台12通过销轴45连接于悬挂架42上,作业平台12上设有4个呈纺锭状的卷轴22,卷轴22上设有撑架23,该撑架23为呈n状的架体,撑架23两个端部分别与卷轴22上端和托架21之间活动连接:在卷轴22上端部设有连接孔A25,撑架23的一个端部与该连接孔A25相连接,在托架21上设有连接柱24,撑架23另外一个端部与托架21上的连接柱24相连接,卷轴22下部设有与卷轴22固定连接的托架21,作业平台12上设有驱动机构32和传动机构31,并通过传动机构31驱动卷轴22在作业平台12上转动,所述的驱动机构32为液压马达,液压马达通过液压油管与动力机车5相连接,悬挂架42设有升降机构46,悬挂架42与动力机车5之间铰接,升降机构46为动力机车5与悬挂架42之间的液压油缸,通过该升降机构46可以实现作业平台12的整体上升或下降。在作业平台12上设有翻转臂44,翻转臂44上设有翻转机构41,该翻转机构41包含液压油缸,翻转臂44与翻转机构41的液压油缸之间设有翻转连杆47,该翻转连杆47由两根杆体构成,并且有一根杆体的中部与悬挂架42铰接,液压油缸另一端与动力机车5铰接。通过翻转连杆47可以有效地放大作业平台的翻转角度。作业平台12上还设有引导护栏11,该引导护栏11设有一横向的导引面,可以有效引导滴灌带缠绕于卷轴22上,同时具有减小阻力的作用。
在实际应用中,本实用新型可以与动力机车5一体,也可以悬挂于任何一种有动力输出的机车上运行。
工作时,将滴灌带头部缠绕于卷轴上,并将作业平台调整至合适的角度:卷轴朝上或后上方倾斜状态为工作状态,在机车行进中开动卷轴即可将滴灌带缠绕于卷轴上,当卷轴绕满滴灌带,启动翻转机构,作业平台翻转,即可卸下缠绕于卷轴上有滴灌带。
实施例2:参照图5,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同在于:所述翻转机构41的液压油缸一端与翻转臂44铰接,另一端与悬挂架42铰接。
实施例3:参照图6,为本实用新型实施例3的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同在于:悬挂架42为与动力机车5直接相连接的架体,所述翻转机构41的液压油缸一端与翻转臂44铰接,另一端与悬挂架42铰接。
实施例4:参照图7,为本实用新型实施例4的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同在于:所述卷轴22上的撑架23为呈m状的架体,撑架23的1个端部与卷轴22上端的连接孔A25活动连接,两个端部与托架21上的连接柱24连接。
实施例5:参照图8,为本实用新型实施例5的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同在于:所述卷轴22上的撑架23为呈n状架体,撑架23的1个端与卷轴22上端的连接孔A25相连接,在托架21上设有连接孔B26,撑架23另外的一个端部与托架21上的连接孔B26相连接。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于包括包含悬挂架(42)和作业平台(12),悬挂架(42)为可与动力机车(5)相连接的架体,作业平台(12)上设有至少一个呈纺锭状的卷轴(22),卷轴(22)下部设有与卷轴(22)固定连接的托架(21),作业平台(12)上设有驱动机构(32)和传动机构(31),并通过传动机构(31)驱动卷轴(22)在作业平台(12)上转动,所述的驱动机构(32)为液压马达或变速机构中的一种,所述的液压马达通过液压油管与动力机车(5)相连接,所述的变速机构通过软传动轴与动力机车(5)相连接,所述作业平台(12)通过销轴(45)连接于悬挂架(42)上,同时,在作业平台(12)上设有翻转臂(44),翻转臂(44)上设有翻转机构(41),该翻转机构(41)包含液压油缸,液压油缸一端与翻转臂(44)铰接,另一端与悬挂架(42)或动力机车(5)铰接。
2.如权利要求1所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的卷轴(22)设有撑架(23),该撑架(23)为呈n状或m状的架体,撑架(23)至少两个端部分别与卷轴(22)上端和托架(21)之间活动连接:在卷轴(22)上端部设有连接孔A(25),撑架(23)的一个端部与该连接孔A(25)相连接,在托架(21)上设有连接柱(24)或连接孔B(26)中的至少一种,撑架(23)另外的至少一个端部与托架(21)上的连接柱(24)或连接孔B(26)相连接。
3.如权利要求1或2所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的悬挂架(42)设有升降机构(46),悬挂架(42)与动力机车(5)之间铰接,升降机构(46)为动力机车(5)与悬挂架(42)之间的液压油缸,通过该升降机构(46)可以实现作业平台(12)的整体上升或下降。
4.如权利要求1或2所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的翻转臂(44)与翻转机构(41)的液压油缸之间设有翻转连杆(47),该翻转连杆(47)由一或两根杆体构成,并且有一根杆体的中部与悬挂架(42)铰接,液压油缸和翻转臂(44)则分别与该翻转连杆(47)的两端相铰接。
5.如权利要求3所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的翻转臂(44)与翻转机构(41)的液压油缸之间设有翻转连杆(47),该翻转连杆(47)由一或两根杆体构成,并且有一根杆体的中部与悬挂架(42)铰接,液压油缸和翻转臂(44)则分别与该翻转连杆(47)的两端相铰接。
6.如权利要求1或2所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的作业平台(12)上设有引导护栏(11),该引导护栏(11)设有一横向的导引面。
7.如权利要求3所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的作业平台(12)上设有引导护栏(11),该引导护栏(11)设有一横向的导引面。
8.如权利要求4所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的作业平台(12)上设有引导护栏(11),该引导护栏(11)设有一横向的导引面。
9.如权利要求5所述的多功能滴灌带回收作业装置,其特征在于:所述的作业平台(12)上设有引导护栏(11),该引导护栏(11)设有一横向的导引面。
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