CN205085898U - 助拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种助拔器，设置于单板上，以辅助单板的安装及拆卸，所述助拔器包括活动连接于所述单板的助拔扳手以及连接于所述单板的止动块，所述助拔扳手以与所述单板的连接处为轴转动，所述止动块配合于所述助拔扳手的自由端；其中，当所述助拔扳手隐藏于所述单板时，所述止动块卡配于所述助拔扳手，以限位所述助拔扳手；当使用所述助拔扳手时，调节所述止动块以使所述止动块释放所述助拔扳手。本实用新型利用止动块根据需要对助拔扳手进行控制，以使助拔扳手从单板旋出供使用或者在不需要使用时隐藏于单板，从而使助拔器起到辅助单板安装及拆卸的同时，所占用空间较小，不会给单板使用或者运输带来影响。

Description

助拔器

技术领域

本实用新型涉及通信设备零部件技术领域，尤其涉及一种隐藏式的助拔器。

背景技术

通信设备中单板和背板等PCB(PrintedCircuitBoard，印刷电路板)模块需要连接在一起，具体需要将设置在单板上的单板连接器插入到设置在背板连接器中，以连接单板及背板。目前，单板连接器和背板连接器的安装时通过助拔器实现的。

然而，现有的助拔器直接整体固定连接在单板上以供操作人员施力于单板上，例如：抽屉与抽屉把手的固定连接方式。但是这种方式助拔器占用的空间较大，露出于单板较多，因此，无论在运输或者寸土寸金的机房都带来很多不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种占用空间较小的助拔器以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种助拔器，设置于单板上，以辅助单板的安装及拆卸，所述助拔器包括活动连接于所述单板的助拔扳手以及连接于所述单板的止动块，所述助拔扳手以与所述单板的连接处为轴转动，所述止动块配合于所述助拔扳手的自由端；其中，

当所述助拔扳手隐藏于所述单板时，所述止动块卡配于所述助拔扳手，以限位所述助拔扳手；

当使用所述助拔扳手时，调节所述止动块以使所述止动块释放所述助拔扳手。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述助拔扳手包括设置于所述助拔扳手的自由端的卡勾部，所述助拔扳手与自由端相对的另一端通过第一连接件连接于所述单板；其中，所述助拔扳手以所述第一连接件为轴转动以供使用或者隐藏于所述单板。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述助拔扳手对应于所述第一连接件的连接孔处包括供容置第一弹性件的第一压铸孔，所述助拔扳手在所述第一弹性件的作用下使所述助拔扳手的自由端趋向于远离所述单板。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，在所述助拔扳手与所述单板相对的方向上，所述助拔扳手的厚度大于所述第一弹性件的轴向长度，且所述第一弹性件的轴向长度不大于所述第一压铸孔的孔深。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述止动块包括结构本体，于所述结构本体弯折延伸出的限位部，以及由所述结构本体与所述限位部共同构成限位所述卡勾部的凹陷部；所述结构本体通过第二连接件连接于所述单板，其中，所述止动块以所述第二连接件为轴转动以限位或者释放所述助拔扳手。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述止动块对应于所述第二连接件的连接孔处包括供容置第二弹性件的第二压铸孔，所述止动块在所述第二弹性件的作用下使所述止动块趋向处于限位所述助拔扳手的位置。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，在所述止动块与所述单板相对的方向上，所述止动块的厚度大于所述第二弹性件的轴向长度，且所述第二弹性件的轴向长度不大于所述第二压铸孔的孔深。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述止动块包括基部、止位部以及连接在所述基部与所述止位部之间的弹性弯折件，所述基部固定连接于所述单板上，所述止位部在所述弹性弯折件的作用下趋向处于限位所述助拔扳手的位置，所述止位部可在外力作用下远离所述助拔扳手以释放所述助拔扳手。

根据本实用新型助拔器的进一步改进在于，所述止动块一体成型且呈7字型。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型采用一种新型结构的助拔器，通过止动块根据需要对助拔扳手进行控制，实现对助拔扳手的释放和限位，以供从单板旋出供使用或者在不需要使用时隐藏于单板，从而使助拔器起到辅助单板安装及拆卸的同时，所占用空间较小，不会给单板使用或者运输带来影响。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型助拔器一实施例使用状态时的结构示意图；

图2为本实用新型助拔器一角度的分解结构示意图；

图3为本实用新型助拔器又一角度的分解结构示意图；

图4为本实用新型助拔器的助拔扳手使用状态时的结构示意图；

图5为本实用新型助拔器又一实施例使用状态时的结构示意图；

图6为图5实施例中助拔器的分解结构示意图；

图7为图5实施例中助拔器的助拔扳手使用状态时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，图1为本实用新型助拔器一实施例使用状态时的结构示意图。本实用新型的助拔器包括两个主要部分：助拔扳手11和止动块12，该助拔扳手11可以相对单板2转动，且通过控制止动块12实现使其处于使用状态或者隐藏状态，通过该种较为可靠的结构形式来满足结构功能的需求。

具体地，如图1至图4所示，本实用新型的助拔器设置于单板2上，以辅助单板2的安装及拆卸，便于操作人员对单板2进行施力。本实用新型的助拔器包括活动连接于单板2上的助拔扳手11以及连接于单板2的止动块12，该助拔扳手11以与单板2的连接处为轴转动，止动块12则配合于助拔扳手11的自由端。其中，当助拔扳手11隐藏于单板2时，止动块12卡配于助拔扳手11，以限位助拔扳手11；当使用助拔扳手11时，调节止动块12以使止动块12释放助拔扳手11。

进一步地，该助拔扳手11包括设置于助拔扳手11的自由端的卡勾部111，助拔扳手11与自由端相对的另一端通过第一连接件13连接于单板2。如此设置以使助拔扳手11以第一连接件13为轴转动，以供使用或者隐藏于单板2。具体地，在本实用新型的实施例中，该助拔扳手11重合于单板2即为隐藏于单板2，处于隐藏状态，此时，操作人员无需使用该助拔扳手11。当该助拔扳手11转动出该单板2时，即为操作人员欲使用该助拔扳手11。而通过第一连接件13可以使该助拔扳手11转动在这两种状态间切换，具体地由操作人员来控制。

其中，在本实用新型中，该单板2包括单板主体22，以及设置于单板主体22一侧面的单板面板21，其中，该单板面板21处于与操作者相对的一侧面，单板主体22与单板面板21相对的另一侧设置有多个供与背板通信连接的连接器23，为了便于操作，本实用新型的助拔器设置在单板面板21上。

在本实用新型的一实施方式中，该助拔扳手11可以在一定外力作用下转动，而在外力消除后，该助拔扳手11处于一稳固位置。优选地，为了使操作人员操作更加轻松，本实用新型的助拔扳手11设置为弹性助拔扳手，具体地，该助拔扳手11对应于第一连接件13的连接孔处包括供容置第一弹性件15的第一压铸孔112，助拔扳手11在第一弹性件15的作用下使助拔扳手11的自由端趋向于远离单板2以供使用。在本实用新型中，在助拔扳手11的连接处增加第一弹性件15，使该助拔扳手11在弹性力的作用下便于旋转出供操作人员使用，同时利用该第一弹性件15使该助拔扳手11在被止动块12限位时处于相互抵持的状态，避免助拔扳手11处于任意位置，在外力下可被随意晃动，不便于管理。

由此，本实用新型的助拔器使该助拔扳手11处于两种状态，限位状态或者被使用状态。在本实用新型的实施方式中，不仅使助拔器具有弹出机构辅助助拔扳手11弹性旋转出，而且使实现该功能的第一弹性件15隐藏于助拔扳手11上设置的第一压铸孔112内，如此第一弹性件15不会占用额外空间。

其中，在助拔扳手11与单板2相对的方向上，该助拔扳手11的厚度大于第一弹性件15的轴向长度，且第一弹性件15的轴向长度不大于第一压铸孔112的孔深。如此设置以确保该第一弹性件15不超出该助拔扳手11，位于第一压铸孔112内，从而可以不额外占用空间。进一步地，在本实用新型中，第一弹性件15为月牙形的弹簧，该第一弹性件15的两个自由端分别被固定限位在第一压铸孔112内，从而保证第一弹性件15装配的可靠性，避免第一弹性件15装配位置偏差而影响第一弹性件15的弹性效果。

在具体的设计应用中，可以根据实际需要设置止动块12的形状，仅需保证可用于配合限位助拔扳手11或者释放助拔扳手11，从而使本实用新型的助拔器具有多种形状的止动块12，以下示范性地给出两种具体的实施例。

实施例一：

如图2至图4所示，止动块12包括结构本体121，于结构本体121弯折延伸出的限位部122，以及由结构本体121与限位部122共同构成限位卡勾部111的凹陷部123，这里的共同构成指结构本体121和限位部122包围形成，在二者之间包围形成的容置空间为凹陷部123。该结构本体121通过第二连接件14连接于单板2，其中，止动块12以第二连接件14为轴转动以限位或者释放助拔扳手11。在本实用新型的一实施例中，该凹陷部123呈V字型。在本实用新型中，第一连接件13和第二连接件14可选择其中之一：螺钉、铆钉或者螺栓等。

在本实用新型的一实施方式中，同样地，该止动块15可以被设置为手动模式，即在一定外力作用下转动，而在外力消除后，该止动块12处于一稳固位置，其中，在助拔扳手11具有第一弹性件15时，该止动块12的阻力大于第一弹性件15的最大回复力，从而可以实现限位该助拔扳手11。优选地，为了更加便于操作人员操作，该止动块12也设置为能够弹性运动的止动块。具体地，该止动块12对应于第二连接件14的连接孔处包括供容置第二弹性件16的第二压铸孔124，在该止动块12相对应地也设置有压铸孔和弹性件，从而使该止动块12在无外力作用时始终保持限位助拔扳手11，如此可以保证止动块12卡配助拔扳手11的可靠性。其中，该止动块12在第二弹性件16的作用下使止动块12趋向处于限位助拔扳手11的位置。即，在助拔扳手11和止动块12均无外力干涉时，该助拔扳手11由于第一弹性件15的作用趋向于向单板2外弹起；而该止动块12趋向于卡勾助拔扳手11，以限位助拔扳手11。在无需使用该助拔扳手11时，预先通过外力将止动块12转动以避让助拔扳手11，然后通过外力将助拔扳手11转动至隐藏状态位置，接着释放止动块12，该止动块12在第二弹性件16的自身属性作用下回复，直至卡勾于助拔扳手11的卡勾部111，此时助拔扳手11被该止动块12限制，因此处于静止状态(即隐藏状态)。

同样地，在止动块12与单板2相对的方向上，止动块12的厚度大于第二弹性件16的轴向长度，且第二弹性件16的轴向长度不大于第二压铸孔124的孔深。如此设置以确保该第二弹性件16不超出该止动块12，位于第二压铸孔124内，从而可以不额外占用空间。该第二弹性件16可以选用与第一弹性件15相同的结构，在此就不再赘述。

实施例二：

如图5至图7所示，该止动块12包括基部125、止位部126以及连接在所述基部125与止位部126之间的弹性弯折件127，基部125固定连接于单板2上，止位部126在弹性弯折件127的作用下趋向处于限位助拔扳手11的位置，止位部126可在外力作用下远离助拔扳手11以释放助拔扳手11。其中，该止动块12一体成型且呈7字型。在该实施例中，该止动块12利用自身弯折部分的弹性，同样可以实现对助拔扳手11的限位或者释放，优选地，该止位部126呈T字型，从而可以卡勾助拔扳手11。

另外，如图6和图7所示，在本实用新型中，在单板1上还可以设置一限位块211，该限位块211设置于止动块12的转动路径上，用于避免该止动块12转动幅度过大，而导致久而久之失去弹性。其中，当止动块12抵持于限位块211时，此时止动块12可以释放助拔扳手11。

本实用新型设计了一种新型结构的助拔器，通过止动块根据需要对助拔扳手进行控制，实现对助拔扳手的释放和限位，以供从单板旋出供使用或者在不需要使用时隐藏于单板，从而使助拔器起到辅助单板安装及拆卸的同时，所占用空间较小，不会给单板使用或者运输带来影响。优选地，分别给助拔扳手及止动块配备弹性件，使助拔扳手与止动块可以弹性配合，更加便于操作人员进行操作，同时将弹性件隐藏设置，不会额外占用空间。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种助拔器，设置于单板上，以辅助单板的安装及拆卸，其特征在于，所述助拔器包括活动连接于所述单板的助拔扳手以及连接于所述单板的止动块，所述助拔扳手以与所述单板的连接处为轴转动，所述止动块配合于所述助拔扳手的自由端；其中，

当所述助拔扳手隐藏于所述单板时，所述止动块卡配于所述助拔扳手，以限位所述助拔扳手；

当使用所述助拔扳手时，调节所述止动块以使所述止动块释放所述助拔扳手。

2.根据权利要求1所述的助拔器，其特征在于，所述助拔扳手包括设置于所述助拔扳手的自由端的卡勾部，所述助拔扳手与自由端相对的另一端通过第一连接件连接于所述单板；其中，所述助拔扳手以所述第一连接件为轴转动以供使用或者隐藏于所述单板。

3.根据权利要求2所述的助拔器，其特征在于，所述助拔扳手对应于所述第一连接件的连接孔处包括供容置第一弹性件的第一压铸孔，所述助拔扳手在所述第一弹性件的作用下使所述助拔扳手的自由端趋向于远离所述单板。

4.根据权利要求3所述的助拔器，其特征在于，在所述助拔扳手与所述单板相对的方向上，所述助拔扳手的厚度大于所述第一弹性件的轴向长度，且所述第一弹性件的轴向长度不大于所述第一压铸孔的孔深。

5.根据权利要求2或4所述的助拔器，其特征在于，所述止动块包括结构本体，于所述结构本体弯折延伸出的限位部，以及由所述结构本体与所述限位部共同构成限位所述卡勾部的凹陷部；所述结构本体通过第二连接件连接于所述单板，其中，所述止动块以所述第二连接件为轴转动以限位或者释放所述助拔扳手。

6.根据权利要求5所述的助拔器，其特征在于，所述止动块对应于所述第二连接件的连接孔处包括供容置第二弹性件的第二压铸孔，所述止动块在所述第二弹性件的作用下使所述止动块趋向处于限位所述助拔扳手的位置。

7.根据权利要求6所述的助拔器，其特征在于，在所述止动块与所述单板相对的方向上，所述止动块的厚度大于所述第二弹性件的轴向长度，且所述第二弹性件的轴向长度不大于所述第二压铸孔的孔深。

8.根据权利要求2或4所述的助拔器，其特征在于，所述止动块包括基部、止位部以及连接在所述基部与所述止位部之间的弹性弯折件，所述基部固定连接于所述单板上，所述止位部在所述弹性弯折件的作用下趋向处于限位所述助拔扳手的位置，所述止位部可在外力作用下远离所述助拔扳手以释放所述助拔扳手。

9.根据权利要求8所述的助拔器，其特征在于，所述止动块一体成型且呈7字型。