CN205085805U - 螺旋振动研磨机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋振动研磨机，其包括研磨槽体、振动座以及底座，所述振动座固定设置在研磨槽体中位于槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽体与底座之间设置有若干振动弹簧，若干所述振动弹簧的两端均分别连接在所述研磨槽体的底部与底座上，所述研磨槽体的槽腔中设置有一围绕所述振动座卷绕的涡卷分隔板，所述涡卷分隔板在所述振动座与槽腔的侧壁之间围绕出一呈阿基米德螺旋状的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽对应径向外的一端与所述研磨槽体侧壁上开设的出料口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属工件表面抛光打磨设备领域，特别涉及一种用于对交通工具上的安全带用的卷带筒进行研磨抛光的螺旋振动研磨机。
背景技术
在交通工具如汽车上用于绕卷安全带的卷带筒是一种铝合金铸件，这种卷带筒在加工过程中需要对铸模成型的坯件进行研磨抛光，而这种表面复杂的铸造坯件在研磨抛光使一般都会使用到振动研磨机。振动研磨机是一种将磨料和工件一起放在呈环形的研磨槽中，在振动装置的带动下，研磨槽中的磨料和工件一起振动，使磨料和工件之间产生磨擦，进而对工件进行研磨、去毛刺或抛光。而常规的振动研磨机是在振动机的规律运转带动下使研磨槽相对弹簧振动。这种传统的振动研磨机在对产品进行研磨抛光时，需要预先将所需研磨抛光的产品放入研磨槽中与磨料混合振动，实现研磨抛光后将产品取出，然后再更换新的待研磨产品，如此成批次的完成产品的研磨抛光，由于所有的产品都在所述研磨槽中与磨料无序混合，因此无法实现一边投放待研磨产品一边完成研磨出料的连续性加工，影响加工效率，不利于流水化作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋振动研磨机，其所要解决的技术问题在于：传统的振动研磨机只能成批次的对工件进行研磨抛光，不能实现连续加工，进而影响生产效率，不利于实现生产流水化。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺旋振动研磨机，其包括研磨槽体、振动座以及底座，所述振动座固定设置在研磨槽体中位于槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽体与底座之间设置有若干振动弹簧，若干所述振动弹簧的两端均分别连接在所述研磨槽体的底部与底座上，所述研磨槽体的槽腔中设置有一围绕所述振动座卷绕的涡卷分隔板，所述涡卷分隔板在所述振动座与槽腔的侧壁之间围绕出一呈阿基米德螺旋状的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽对应径向外的一端与所述研磨槽体侧壁上开设的出料口连接。
优选于：所述螺旋研磨槽的螺旋卷绕方向与所述振动电机的转动方向相同。
优选于：所述研磨槽体的槽腔内腔壁上衬设有橡胶或聚氨酯材料的内衬层。
优选于：所述涡卷分隔板与所述槽腔的底腔壁对应的一侧边与所述槽腔的底腔壁固定连接，所述涡卷分隔板上均匀密布的开设有若干网孔，所述网孔的孔径大于磨料粒径，或者所述涡卷分隔板为栅格网板，所述栅格网板上的网孔孔径大于磨料粒径。
优选于：对应所述螺旋研磨槽径向外的一端的槽腔底腔壁与所述出料口之间设置有用于提升工件的引导板，所述引导板上开设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，或者所述引导板为栅格网状的筛板，所述筛板上的网孔孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸。
优选于：所述研磨槽体的底部下凹呈圆弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以将待研磨抛光的工件如卷带筒投入到所述研磨槽体的槽腔中部位于所述螺旋研磨槽对应径向内的一端，进而在螺旋振动作用下，工件在磨料中震动翻滚并沿着所述螺旋研磨槽逐渐向外运动，经过在整条螺旋研磨槽中研磨抛光，最后由所述出料口排出，因此可以实现连续不断的一边进料、一边出料的研磨抛光加工，有利于提高生产效率，并使用流水华生产。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的另一角度立体结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-3以及较佳实施例对本实用新型提出的一种供螺旋振动研磨机作更为详细说明。
本实用新型提供一种螺旋振动研磨机，其包括研磨槽体1、振动座2以及底座3，所述振动座2固定设置在研磨槽体1中位于槽腔的中部，所述振动座2中固定安装有振动电机，所述研磨槽体1与底座3之间设置有若干振动弹簧4，若干所述振动弹簧4的两端均分别连接在所述研磨槽体1的底部与底座3上，所述研磨槽体1的槽腔内腔壁上衬设有橡胶或聚氨酯材料的内衬层，利用内衬层防止磨料磨损槽腔的内腔壁，所述研磨槽体1的槽腔中设置有一围绕所述振动座2卷绕的涡卷分隔板5，所述涡卷分隔板5在所述振动座2与槽腔的侧壁之间围绕出一呈阿基米德螺旋状的螺旋研磨槽6，所述螺旋研磨槽6对应径向外的一端与所述研磨槽体1侧壁上开设的出料口11连接，所述螺旋研磨槽6的螺旋卷绕方向与所述振动电机的转动方向相同。
本实用新型在具体实施时，所述振动电机转动带动所述研磨槽体1在所述底座3上螺旋离心振动，进而使装在所述槽腔中的磨料与卷带筒坯件沿所述螺旋研磨槽6由内向外运动，借助所述涡卷分隔板5围绕出的螺旋研磨槽6将新投入的工件与之前投入的工件分出一个离心螺旋运动的先后顺序，进而实现边投料边出料的研磨加工。
所述涡卷分隔板5与所述槽腔的底腔壁对应的一侧边与所述槽腔的底腔壁固定连接，所述涡卷分隔板5上均匀密布的开设有若干网孔，所述网孔的孔径大于磨料粒径，或者所述涡卷分隔板5为栅格网板，所述栅格网板上的网孔孔径大于磨料粒径，所述研磨槽体1的底部下凹呈圆弧形，这种结构能够在离心、螺旋的运动工件的同时，使磨料能够在振动以及重力做用下可以穿过所述涡卷分隔板5向中心运动，使磨料能够自动实现中心与外侧的循环运送。
对应所述螺旋研磨槽6径向外的一端的槽腔底腔壁与所述出料口11之间设置有用于提升工件的引导板7，所述引导板7上开设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，或者所述引导板7为栅格网状的筛板，所述筛板上的网孔孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，利用所述引导板7将经过整条螺旋研磨槽6的研磨抛光的工件进行提升引导至从所述出料口11中排出，而磨料会自动漏到槽腔中，不会与工件一起排出。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋振动研磨机，其包括研磨槽体、振动座以及底座，所述振动座固定设置在研磨槽体中位于槽腔的中部，所述振动座中固定安装有振动电机，所述研磨槽体与底座之间设置有若干振动弹簧，若干所述振动弹簧的两端均分别连接在所述研磨槽体的底部与底座上，其特征在于：所述研磨槽体的槽腔中设置有一围绕所述振动座卷绕的涡卷分隔板，所述涡卷分隔板在所述振动座与槽腔的侧壁之间围绕出一呈阿基米德螺旋状的螺旋研磨槽，所述螺旋研磨槽对应径向外的一端与所述研磨槽体侧壁上开设的出料口连接。
2.如权利要求1所述的螺旋振动研磨机，其特征在于：所述螺旋研磨槽的螺旋卷绕方向与所述振动电机的转动方向相同。
3.如权利要求2所述的螺旋振动研磨机，其特征在于：所述研磨槽体的槽腔内腔壁上衬设有橡胶或聚氨酯材料的内衬层。
4.如权利要求3所述的螺旋振动研磨机，其特征在于：所述涡卷分隔板与所述槽腔的底腔壁对应的一侧边与所述槽腔的底腔壁固定连接，所述涡卷分隔板上均匀密布的开设有若干网孔，所述网孔的孔径大于磨料粒径，或者所述涡卷分隔板为栅格网板，所述栅格网板上的网孔孔径大于磨料粒径。
5.如权利要求4所述的螺旋振动研磨机，其特征在于：对应所述螺旋研磨槽径向外的一端的槽腔底腔壁与所述出料口之间设置有用于提升工件的引导板，所述引导板上开设有分筛孔，所述分筛孔的孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸，或者所述引导板为栅格网状的筛板，所述筛板上的网孔孔径大于磨料粒径、小于工件的最小通过尺寸。
6.如权利要求5所述的螺旋振动研磨机，其特征在于：所述研磨槽体的底部下凹呈圆弧形。
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| CN117020922A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 广东鸿凯智能科技有限公司 | 一种具有冷却筛网的研磨机 |
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