CN205085172U - 检具的翻转卡板检测机构及检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检具的翻转卡板检测机构及检具。其中翻转卡板检测机构包括基座、固定于基座上的定位板以及转动连接于定位板上的连接板，连接板上具有检测块安装端，还包括转动连接于定位板上的旋转定位销以及可拆卸安装于定位板的侧壁上的定位杆，旋转定位销的转轴为自身轴线，旋转定位销能够与连接板上的定位孔相插接，且旋转定位销上具有定位槽，定位杆的端部伸入所述定位槽内，且定位杆与定位槽的内壁沿着所述旋转定位销的轴线相挡接。上述翻转卡板检测机构减少了尺寸较小的零部件的数量，因此能够降低翻转卡板检测机构的加工难度和加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件检测技术领域，尤其涉及一种检具的翻转卡板检测机构。本实用新型还涉及一种检具。
背景技术
冲压件的精度检测项目主要包括面差、止口、孔的精度等，对于面轮廓度的精度检测，经常要用到翻转卡板检测机构，该机构一般采用检测块按产品型面随型加工，连接板带动检测块旋转到位后使用定位销钉定位然后进行检测。
具体地，传统技术中的一种翻转卡板检测机构具有如图1-4所示的结构，该翻转卡板检测机构包括安装支架11、连接板12、限位块13、定位块14、衬套15、带肩衬套16、转轴17和定位销18。安装支架11固定安装在检具本体上，连接板12的一端固定在安装支架11上，另一端安装检测块。转轴17安装于定位块14上，且连接板12通过衬套15与转轴17连接，以使连接板12绕着转轴17转动。限位块13用于连接板12转动后的初定位，定位销18用于连接板12转动后的精定位。定位销18通过带肩衬套16与定位块14连接，带肩衬套16过盈配合在定位块14上，带肩衬套16的肩部径向加工有三个螺纹孔161，螺纹孔161内安装有球头柱塞162，球头柱塞162外部加工有外螺纹，内部有弹簧及球头顶杆。定位销18包括主体181和把手，定位销主体181的一端加工有与把手配合的外螺纹，另一端的中部加工锥度沟槽，该锥度沟槽与球头柱塞162配合使用，用于与球头柱塞162卡紧；把手用于定位销18的推拉拿持，其一端加工有螺纹底孔。
连接板12打开时，定位销18处于拔出状态，此时球头柱塞162内部的弹簧将球头顶杆顶出，抵在锥度沟槽内，防止定位销18脱落。检测工件时，将连接板12旋转闭合，限位块13起到初定位作用，连接板12旋转到位后，向内推动定位销18，球头柱塞162的球头顶杆在锥度沟槽的楔形面作用下逐渐压缩至球头柱塞162内部，此时，定位销18的主体181的一端可伸入连接板12上的对应孔中，以实现连接板12的精定位。
然而，上述定位销18通过带肩衬套16与定位块14连接时，需要采用三个球头螺塞162，该球头螺塞162的尺寸比较小，也就对这些部件的加工精度提出更高的要求，导致整个翻转卡板检测机构的加工难度较大、加工成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种检具的翻转卡板检测机构，以降低翻转卡板检测机构的加工难度和加工成本。本实用新型的另一目的是提供一种检具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检具的翻转卡板检测机构，包括基座、固定于所述基座上的定位板以及转动连接于所述定位板上的连接板，所述连接板上具有检测块安装端，还包括转动连接于所述定位板上的旋转定位销以及可拆卸安装于所述定位板的侧壁上的定位杆，所述旋转定位销的转轴为自身轴线，所述旋转定位销能够与所述连接板上的定位孔相插接，且所述旋转定位销上具有定位槽，所述定位杆的端部伸入所述定位槽内，且所述定位杆与所述定位槽的内壁沿着所述旋转定位销的轴线相挡接。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述定位板的相对两侧分别固设第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别在所述连接板的翻转行程的相对两端与所述连接板相挡接。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述第一限位块上设置间隙调节垫，在所述连接板的翻转行程的检测端处，所述连接板支撑于所述间隙调节垫上。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述基座包括第一板以及与所述第一板垂直固定的第二板，所述定位板固定于所述第二板上。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述第二板上具有直角弯折部，所述直角弯折部固定垫板，所述第一限位块形成于所述垫板上，且所述定位板与所述垫板固定连接。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述第二限位块上具有限位斜面，沿竖直方向，所述限位斜面上远离所述第一限位块的一侧低于所述限位斜面上靠近所述第一限位块的一侧。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述定位槽的截面形状为弧形，所述定位杆上与所述定位槽相作用的端部为弧形端，所述弧形端与所述定位槽呈弧面接触。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述旋转定位销的外侧端连接把手，所述把手的操作端向远离所述定位板的方向延伸。
优选地，上述翻转卡板检测机构中，所述定位杆通过螺塞安装于所述定位板上的安装孔内，所述螺塞与所述安装孔螺纹配合。
一种检具，包括上述任一项所述的翻转卡板检测机构。
在上述技术方案中，本实用新型提供的翻转卡板检测机构包括基座、定位板、连接板、旋转定位销和定位杆，连接板上的检测块达到检测位置时，转动旋转定位销，使得旋转定位销与连接板上的定位孔相配合，需要打开检测块时，反向转动旋转定位销，则可将旋转定位销自连接板上的定位孔中拔出，进而可旋转连接板，使得检测块处于非工作状态。
鉴于定位杆与旋转定位销配合，且两者沿着旋转定位销的轴线相挡接，也就能够防止旋转定位销与定位板相脱离。显然，上述旋转定位销与定位板之间的限位，仅需一个定位杆即可实现，相比于背景技术中所介绍的三个球头螺塞，上述翻转卡板检测机构减少了尺寸较小的零部件的数量，因此也就能够降低翻转卡板检测机构的加工难度和加工成本。
由于上述翻转卡板检测机构具有上述技术效果，包含该翻转卡板检测机构的检具也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统技术中的翻转卡板检测机构的结构示意图；
图2为传统技术中的连接板的结构示意图；
图3为传统技术中的带肩衬套的结构示意图；
图4为图3所示带肩衬套的剖视图；
图5为本实用新型实施例提供的翻转卡板检测机构的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的翻转卡板检测机构的分解结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的翻转卡板检测机构的部分结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的旋转定位销和把手的结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的翻转卡板检测机构在打开状态下的结构示意图。
附图标记说明：
11-安装支架、12-连接板、13-限位块、14-定位块、15-衬套、16-带肩衬套、161-螺纹孔、162-球头柱塞、17-转轴、18-定位销、181-主体；
21-定位板、22-连接板、23-旋转定位销、24-定位杆、25-转动轴、26-检测块、27-第二限位块、28-间隙调节垫、29-第一板、30-第二板、31-垫板、32-把手、33-螺塞。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图5-9所示，本实用新型实施例提供一种检具的翻转卡板检测机构，其包括基座、定位板21、连接板22、旋转定位销23和定位杆24。基座固定于检具本体上，其结构可以任意选择，只要能够支撑翻转卡板检测机构中的其他零部件即可。定位板21固定于基座上，其用于实现连接板22在翻转过程中的定位。连接板22通过转动轴25转动连接于定位板21上，其翻转行程的两端分别为打开位置和检测位置；连接板22上具有检测块安装端，检测块26固定于该检测块安装端上。
旋转定位销23转动连接于定位板21上，其转轴为自身轴线，旋转定位销23能够与连接板22上的定位孔相插接，且旋转定位销23上具有定位槽。定位杆24可拆卸安装于定位板21的侧壁上，定位杆24的端部伸入前述定位槽内，且定位杆24与定位槽的内壁沿着旋转定位销23的轴线相挡接。定位板21的侧壁为定位板21上沿着旋转定位销23的轴面延伸的表面。
连接板22上的检测块26达到检测位置时，转动旋转定位销23，使得旋转定位销23与连接板22上的定位孔相配合，需要打开检测块时，反向转动旋转定位销23，则可将旋转定位销23自连接板22上的定位孔中拔出，进而可旋转连接板22，使得检测块26处于非工作状态。在这一过程中，旋转定位销23上的定位槽始终与定位杆24相配合，因此，此处的定位槽即采用螺旋形定位槽，该定位槽的截面形状可以是矩形或者V形。
鉴于定位杆24与旋转定位销23配合，且两者沿着旋转定位销23的轴线相挡接，也就能够防止旋转定位销23与定位板21相脱离。显然，上述旋转定位销23与定位板21之间的限位，仅需一个定位杆24即可实现，相比于背景技术中所介绍的三个球头螺塞，上述翻转卡板检测机构减少了尺寸较小的零部件的数量，因此也就能够降低翻转卡板检测机构的加工难度和加工成本。另外，该翻转卡板检测机构还具有结构简单、装配关系简单、各零部件加工精度要求较低等优点。
连接板22转动时需要进行限位，以保证连接板22到达检测位置时的位置精度，因此，一般地，可以在定位板21上固设限位块，该限位块在连接板22到达检测位置时可阻挡连接板22进一步转动。但是为了同时对连接板22在打开位置处时的运动进行限定，本实用新型实施例提供的定位板21的相对两侧分别固设第一限位块和第二限位块27，第一限位块和第二限位块27分别在连接板22的翻转行程的相对两端与连接板22相挡接。
进一步地，可在第一限位块上设置间隙调节垫28，在连接板22的翻转行程的检测端处，连接板22支撑于间隙调节垫28上。连接板22的翻转行程的检测端，即前述连接板22的翻转行程的检测位置。间隙调节垫28可通过螺钉固定于第一限位块上，通过调整间隙调节垫28的厚度，以使连接板22在检测位置处的位置更精确。
一种实施例中，基座可包括第一板29以及与该第一板垂直固定的第二板30，定位板21固定于第二板30上。此结构的基座具有结构简单、易于加工、便于保证连接板22的位置等优点。第二板30可为平板，当然，该第二板30上也可设置直角弯折部，该直角弯折部固定垫板31，前述第一限位块形成于该垫板31上，且定位板21与垫板31固定连接。通过直角弯折部对垫板31进行辅助支撑，可更大程度地提高连接板22的位置精度。
第二限位块上用于限制连接板22的表面可以是沿着水平方向延伸的平面，但为了更可靠地防止连接板22在打开位置处出现运动，可将第二限位块27上用于限制连接板22的表面设置为限位斜面，沿竖直方向，该限位斜面上远离第一限位块的一侧低于限位斜面上靠近第一限位块的一侧。如此设置后，当连接板22与第二限位块27配合时，连接板22可相对于竖直方向倾斜，也就不容易在重力作用下发生自由回转。具体地，限位斜面的倾斜角度可以灵活设置，本实用新型实施例优选为110°。
为了提高旋转定位销23转动时的稳定性，可将旋转定位销23上的定位槽设置为截面形状为弧形的槽，而定位杆24上与该定位槽相作用的端部随之设置为弧形端，该弧形端与定位槽呈弧面接触。通过前述弧形结构，可使得定位槽与定位杆24的接触面积有所增加，继而达到前述目的。同时，此种结构也可使旋转定位销23与定位杆24之间的作用力更均匀地分布，以此延长两者的使用寿命。
更进一步地，旋转定位销23的外侧端可连接把手32，该把手32的操作端向远离定位板21的方向延伸。把手32可直接与旋转定位销23螺纹配合，把手32的操作端可为球形结构，操作人员直接握住该操作端即可实现旋转定位销23的转动。而把手32的操作端向远离定位板21的方向延伸，则可以为操作人员预留更大的操作空间。
为了调节旋转定位销23与定位杆24之间的作用力大小，可通过螺塞33安装定位杆24。该螺塞33与定位板21上的安装孔螺纹配合，定位杆24放置于上述安装孔内，且由螺塞33限制于该安装孔内。通过调节螺塞33在上述安装孔内的位置，即可调整定位杆24在旋转定位销23上的压紧程度，以此实现前述效果。
基于上述结构，本实用新型实施例还提供一种检具，该检具包含上述任一技术方案所描述的翻转卡板检测机构。由于上述翻转卡板检测机构具有上述技术效果，包含该翻转卡板检测机构的检具也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种检具的翻转卡板检测机构，包括基座、固定于所述基座上的定位板以及转动连接于所述定位板上的连接板，所述连接板上具有检测块安装端，其特征在于，还包括转动连接于所述定位板上的旋转定位销以及可拆卸安装于所述定位板的侧壁上的定位杆，所述旋转定位销的转轴为自身轴线，所述旋转定位销能够与所述连接板上的定位孔相插接，且所述旋转定位销上具有定位槽，所述定位杆的端部伸入所述定位槽内，且所述定位杆与所述定位槽的内壁沿着所述旋转定位销的轴线相挡接。
2.根据权利要求1所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述定位板的相对两侧分别固设第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块分别在所述连接板的翻转行程的相对两端与所述连接板相挡接。
3.根据权利要求2所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述第一限位块上设置间隙调节垫，在所述连接板的翻转行程的检测端处，所述连接板支撑于所述间隙调节垫上。
4.根据权利要求2所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述基座包括第一板以及与所述第一板垂直固定的第二板，所述定位板固定于所述第二板上。
5.根据权利要求4所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述第二板上具有直角弯折部，所述直角弯折部固定垫板，所述第一限位块形成于所述垫板上，且所述定位板与所述垫板固定连接。
6.根据权利要求2所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述第二限位块上具有限位斜面，沿竖直方向，所述限位斜面上远离所述第一限位块的一侧低于所述限位斜面上靠近所述第一限位块的一侧。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述定位槽的截面形状为弧形，所述定位杆上与所述定位槽相作用的端部为弧形端，所述弧形端与所述定位槽呈弧面接触。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述旋转定位销的外侧端连接把手，所述把手的操作端向远离所述定位板的方向延伸。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的翻转卡板检测机构，其特征在于，所述定位杆通过螺塞安装于所述定位板上的安装孔内，所述螺塞与所述安装孔螺纹配合。
10.一种检具，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的翻转卡板检测机构。
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Cited By (1)
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| CN107309842A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-03 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 两用检具总成 |
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