CN205084447U - 加强型夹套式加热浸出罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型夹套式加热浸出罐,包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置;盖板、封头分别固定连接在筒体上下端;搅拌装置置于筒体内,包括竖置的搅拌桨;筒体、封头外壁设有整体式夹套;夹套上部设有加热介质进口管,下部设有加热介质出口管;夹套内设有螺旋挡板;螺旋挡板自上而下环绕在夹套内筒体、封头外壁上;螺旋挡板截面为L形,螺旋挡板L形开口朝向筒体或封头外壁,并焊接连接在筒体或封头外壁上;进一步改进在于:搅拌桨为螺旋式搅拌桨;夹套内设有隔板;隔板与加热介质进口管的出口相对、固定连接在筒体外壁上;隔板上端向加热介质进口管倾斜。本实用新型结构强度、刚性高,热效率高,萃取速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取设备,尤其涉及一种浸出罐。
背景技术
浸出罐是一种内有搅拌装置,能将固体原料中的可溶组分间歇浸出来的承压密闭容器。浸出罐广泛应用于食用油精炼、制药、石油、化工、染料等生产。现有浸出罐包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置和若干个挡板,盖板、封头分别固定连接在筒体上下端,筒体、封头外壁设有整体式夹套,夹套上部设有加热介质进口管,下部设有加热介质出口管。使用时,加热介质从加热介质进口管进入夹套内,对筒体、封头进行加热。现有浸出罐存在下列缺陷:一是加热介质无法在夹套内均匀流动,使得筒体、封头受热不均匀,热效率不高,影响使用效果;二是浸出罐刚性、强度较差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种结构强度、刚性高,能使得筒体、封头受热均匀,显著提高热效率、萃取速度的加强型夹套式加热浸出罐。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
加强型夹套式加热浸出罐,包括筒体、封头、盖板、驱动装置、搅拌装置;所述盖板、封头分别固定连接在筒体上下端;所述搅拌装置置于筒体内,包括竖置的搅拌桨;所述驱动装置置于盖板中部上端面,其下端与搅拌桨上端连接;所述筒体、封头外壁设有整体式夹套;所述夹套上部设有加热介质进口管,下部设有加热介质出口管;其改进之处在于:所述夹套内设有螺旋挡板;所述螺旋挡板自上而下环绕在夹套内筒体、封头外壁上;所述螺旋挡板截面为L形,螺旋挡板L形开口朝向筒体或封头外壁,并焊接连接在筒体或封头外壁上。
上述结构中,所述搅拌桨为螺旋式搅拌桨。
上述结构中,所述夹套内设有隔板;所述隔板与加热介质进口管的出口相对、固定连接在筒体外壁上;所述隔板上端向加热介质进口管倾斜。
上述结构中,所述隔板上端与筒体外壁之间设有支撑板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、夹套内设有螺旋挡板,螺旋挡板自上而下环绕在夹套内筒体、封头外壁上,加热介质在夹套内均匀流动,使得筒体、封头受热均匀,显著提高热效率、萃取速度。
2、螺旋挡板截面为L形,螺旋挡板L形开口朝向筒体或封头外壁,并焊接连接在筒体或封头外壁上,这样,显著提高本实用新型的结构强度和刚性。
3、搅拌桨为螺旋式搅拌桨,可实现实现立体搅拌,保证筒内液体均匀性。
4、夹套内设有隔板,隔板与加热介质进口管的出口相对,隔板上端向加热介质进口管倾斜,这样,使用时可避免加热介质直接冲击筒体外壁。
5、隔板上端与筒体外壁之间设有支撑板,可增加隔板刚性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中Ⅰ处放大示意图。
图3为图1中Ⅱ处放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的加强型夹套式加热浸出罐,包括筒体1、封头2、盖板3、驱动装置4、搅拌装置5;盖板3、封头2分别固定连接在筒体1上下端;搅拌装置5置于筒体1内,包括竖置的搅拌桨5.1,本实施例中,搅拌桨5.1为螺旋式搅拌桨;驱动装置4置于盖板3中部上端面,其下端与搅拌桨5.1上端连接;筒体1、封头2外壁设有整体式夹套6;夹套6上部设有加热介质进口管6.1,下部设有加热介质出口管6.2;夹套6内设有螺旋挡板8;螺旋挡板8自上而下环绕在夹套6内筒体1、封头2外壁上;螺旋挡板8截面为L形,螺旋挡板8L形开口朝向筒体1或封头2外壁,并焊接连接在筒体1或封头2外壁上。
夹套6内设有隔板7;隔板7与加热介质进口管6.1的出口相对、固定连接在筒体1外壁上;隔板7上端向加热介质进口管6.1倾斜,隔板7上端与筒体1外壁之间设有支撑板9。
Claims (4)
1.一种加强型夹套式加热浸出罐,包括筒体(1)、封头(2)、盖板(3)、驱动装置(4)、搅拌装置(5);所述盖板(3)、封头(2)分别固定连接在筒体(1)上下端;所述搅拌装置(5)置于筒体(1)内,包括竖置的搅拌桨(5.1);所述驱动装置(4)置于盖板(3)中部上端面,其下端与搅拌桨(5.1)上端连接;所述筒体(1)、封头(2)外壁设有整体式夹套(6);所述夹套(6)上部设有加热介质进口管(6.1),下部设有加热介质出口管(6.2);其特征在于:所述夹套(6)内设有螺旋挡板(8);所述螺旋挡板(8)自上而下环绕在夹套(6)内筒体(1)、封头(2)外壁上;所述螺旋挡板(8)截面为L形,螺旋挡板(8)L形开口朝向筒体(1)或封头(2)外壁,并焊接连接在筒体(1)或封头(2)外壁上。
2.根据权利要求1所述的加强型夹套式加热浸出罐,其特征在于:所述搅拌桨(5.1)为螺旋式搅拌桨。
3.根据权利要求1或2所述的加强型夹套式加热浸出罐,其特征在于:所述夹套(6)内设有隔板(7);所述隔板(7)与加热介质进口管(6.1)的出口相对、固定连接在筒体(1)外壁上;所述隔板(7)上端向加热介质进口管(6.1)倾斜。
4.根据权利要求3所述的加强型夹套式加热浸出罐,其特征在于:所述隔板(7)上端与筒体(1)外壁之间设有支撑板(9)。
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