CN205079714U - 一种便携式圆弧孔距测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式圆弧孔距测量仪，其技术方案要点是所述底座上设有X向传动螺杆，所述底座上设有用于固定X向传动螺杆的轴承座，所述底座上设有与X向传动螺杆连接的测量座，所述测量座包括Z向调整滑座和与Z向调整滑座连接的Y向调整滑座，所述Y向调整滑座上还设有用于测量的千分表，所述机身上设有数据显示屏，本实用新型提供一种可以现场测量且检测精准的便携式圆弧孔距测量仪。

Description

一种便携式圆弧孔距测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备技术领域,更具体地说，它涉及一种便携式圆弧孔距测量仪。

背景技术

众所周知，在圆弧孔距精密测量上通常采用三坐标设备做为测量手段。三坐标测量虽然精确，但在机床制造，零部件生产等诸多行业中依然存在许多应用上的不足。比如重型，大型部件上的检测，因其零部件的特殊性会对三坐标设备带来难以修复的损伤，测量难以维持。再者无法实现现场测量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以现场测量且检测精准的便携式圆弧孔距测量仪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便携式圆弧孔距测量仪，包括机身和底座，所述底座上设有X向传动螺杆，所述底座上设有用于固定X向传动螺杆的轴承座，所述底座上设有与X向传动螺杆连接的测量座，所述测量座包括Z向调整滑座和与Z向调整滑座连接的Y向调整滑座，所述Y向调整滑座上还设有用于测量的千分表，所述机身上设有数据显示屏，所述机身上设有与X向传动螺杆平行的光栅尺和置于测量座上与光栅尺相适配的读数头，所述读数头与数据显示屏电线连接。

通过采用上述技术方案，将整体摆放在被测零部件上或架空在被测零部件上，只需整体放稳，摆放方向大致与被测量的孔距平行即可。转动X向传动螺杆，将千分表探头移到第一个被测孔上方约边缘处。调节Z向调整滑座，将千分表探头伸入被测孔内约5mm处，再转动X向传动螺杆，将千分表靠住被测孔壁，待千分边指针到达约一圈时，停止转动X向传动螺杆，同时保持X向传动螺杆不动后，调节Y向调整滑座，调节到千分表指针刻度最低点时停止，最低点寻好后，调节X向传动螺杆，将千分表刻度调到刚好在一圈的刻度上。然后将数据显示屏内的数值清为零点，调节Z向调整滑座，使千分表上升离开被测孔，千分表离开被测孔后，转动X向传动螺杆将千分表探头移到下一个被测孔约边缘处，转动Z向调整滑座，使千分表探头下降，下降至约5mm处停止，转动X向传动螺杆，将千分表靠住孔壁，待千分边指针到达约一圈时，停止转动X向传动螺杆，保持X向传动螺杆不动后，调节Y向调整滑座，调节到千分表指针刻度最低点时停止，最低点寻好后，调节传动螺杆，将千分表刻度调到刚好在一圈的刻度上，此时数据显示屏上显示的数值，就是两孔之间的精确孔距，使得整体测量孔距更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述机身一侧还设有与X向传动螺杆平行的线轨，所述线轨上设有相对滑动的线轨块，所述线轨块与测量座固定连接。

通过采用上述技术方案，通过机身一侧还设有与X向传动螺杆平行的线轨，加上线轨上设有相对滑动的线轨块，线轨块与测量座固定连接。当X向传动螺杆转动的时候，使得测量座能够顺着线轨块进行滑动，保证滑动的时候不会出现滑动不平稳，而且更加的精准。

本实用新型进一步设置为：所述测量座和X向传动螺杆之间设有与X向传动螺杆连接的连接机构。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构为凹字形的定位块，所述凹字形的定位块卡于X向传动螺杆上，所述定位块上还设有微调螺母。

通过采用上述技术方案，通过连接机构为凹字形的定位块，凹字形的定位块卡于X向传动螺杆上，定位块上还设有微调螺母，通过袄子性的定位块卡于X向传动螺杆，可以直接拆装安装，便于在使用的过程中，便于携带，保证了使用的灵活性和简便性。

本实用新型进一步设置为：所述Z向调整滑座内设有间隙补偿铁，所述Z向调整滑座侧壁上上设有与间隙补偿铁相抵触的蝶形螺丝。

通过采用上述技术方案，Z向调整滑座内设有间隙补偿铁，所述Z向调整滑座侧壁上上设有与间隙补偿铁相抵触的蝶形螺丝,通过旋转蝶形螺丝，对间隙补偿铁进行移动，进行Y向进行补偿距离，起到了微调作用，从而使得测量的时的进一步精确性。

本实用新型进一步设置为：所述机身采用铝型材构成。

通过采用上述技术方案，铝型材构成，可以大大的减轻整体的重量，便于携带和安装。

本实用新型进一步设置为：所述底座一端的端头上一体设有与底座垂直的靠边块。

通过采用上述技术方案，通过靠边块的设计，使得在测量的时候，能够进行靠边，通过靠边进行参考，从而来达到测量的时候的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述轴承座一侧上设有加强块。

通过采用上述技术方案，通过轴承座一侧上设有加强块，利用加强块进行侧面支撑作用，从而使得轴承座具备一定的强度，从而达到一个良好的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的测量座结构示意图。

图中附图标记：101、机身；102、底座；103、靠边块；201、X向传动螺杆；202、轴承座；301、数据显示屏；401、测量座；501、千分表；502、Y向调整滑座；503、Z向调整滑座；5031、蝶形螺丝；5032、间隙补偿铁；601、线轨；701、线轨块；801、定位块；802、微调螺母；901、读数头；902、光栅尺。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种便携式圆弧孔距测量仪，包括机身101和底座102，所述底座102上设有X向传动螺杆201，所述底座102上设有用于固定X向传动螺杆201的轴承座202，所述底座102上设有与X向传动螺杆201连接的测量座401，所述测量座401包括Z向调整滑座503和与Z向调整滑座503连接的Y向调整滑座502，所述Y向调整滑座502上还设有用于测量的千分表501，所述机身101上设有数据显示屏301，所述机身101上设有与X向传动螺杆201平行的光栅尺902和置于测量座401上与光栅尺902相适配的读数头901，所述读数头901与数据显示屏301电线连接。

通过采用上述技术方案，将整体摆放在被测零部件上或架空在被测零部件上，只需整体放稳，摆放方向大致与被测量的孔距平行即可。转动X向传动螺杆201，将千分表501探头移到第一个被测孔上方约边缘处。调节Z向调整滑座503，将千分表501探头伸入被测孔内约5mm处，再转动X向传动螺杆201，将千分表501靠住被测孔壁，待千分边指针到达约一圈时，停止转动X向传动螺杆201，同时保持X向传动螺杆201不动后，调节Y向调整滑座502，调节到千分表501指针刻度最低点时停止，最低点寻好后，调节X向传动螺杆201，将千分表501刻度调到刚好在一圈的刻度上。然后将数据显示屏301内的数值清为零点，调节Z向调整滑座503，使千分表501上升离开被测孔，千分表501离开被测孔后，转动X向传动螺杆201将千分表501探头移到下一个被测孔约边缘处，转动Z向调整滑座503，使千分表501探头下降，下降至约5mm处停止，转动X向传动螺杆201，将千分表501靠住孔壁，待千分边指针到达约一圈时，停止转动X向传动螺杆201，保持X向传动螺杆201不动后，调节Y向调整滑座502，调节到千分表501指针刻度最低点时停止，最低点寻好后，调节传动螺杆，将千分表501刻度调到刚好在一圈的刻度上，此时数据显示屏301上显示的数值，就是两孔之间的精确孔距，使得整体测量孔距更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述机身101一侧还设有与X向传动螺杆201平行的线轨601，所述线轨601上设有相对滑动的线轨块701，所述线轨块701与测量座401固定连接。

通过采用上述技术方案，通过机身101一侧还设有与X向传动螺杆201平行的线轨601，加上线轨601上设有相对滑动的线轨块701，线轨块701与测量座401固定连接。当X向传动螺杆201转动的时候，使得测量座401能够顺着线轨块701进行滑动，保证滑动的时候不会出现滑动不平稳，而且更加的精准。

本实用新型进一步设置为：所述测量座401和X向传动螺杆201之间设有与X向传动螺杆201连接的连接机构。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构为凹字形的定位块801，所述凹字形的定位块801卡于X向传动螺杆201上，所述定位块801上还设有微调螺母。

通过采用上述技术方案，通过连接机构为凹字形的定位块801，凹字形的定位块801卡于X向传动螺杆201上，定位块801上还设有微调螺母，通过袄子性的定位块801卡于X向传动螺杆201，可以直接拆装安装，便于在使用的过程中，便于携带，保证了使用的灵活性和简便性。

本实用新型进一步设置为：所述Z向调整滑座503内设有间隙补偿铁5032，所述Z向调整滑座503侧壁上上设有与间隙补偿铁5032相抵触的蝶形螺丝5031。

通过采用上述技术方案，Z向调整滑座503内设有间隙补偿铁5032，所述Z向调整滑座503侧壁上上设有与间隙补偿铁5032相抵触的蝶形螺丝5031,通过旋转蝶形螺丝5031，对间隙补偿铁5032进行移动，进行Y向进行补偿距离，起到了微调作用，从而使得测量的时的进一步精确性。

本实用新型进一步设置为：所述机身101采用铝型材构成。

通过采用上述技术方案，铝型材构成，可以大大的减轻整体的重量，便于携带和安装。

本实用新型进一步设置为：所述底座102一端的端头上一体设有与底座102垂直的靠边块103。

通过采用上述技术方案，通过靠边块103的设计，使得在测量的时候，能够进行靠边，通过靠边进行参考，从而来达到测量的时候的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述轴承座202一侧上设有加强块1021。

通过采用上述技术方案，通过轴承座202一侧上设有加强块1021，利用加强块1021进行侧面支撑作用，从而使得轴承座202具备一定的强度，从而达到一个良好的强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式圆弧孔距测量仪，包括机身和底座，其特征是：所述底座上设有X向传动螺杆，所述底座上设有用于固定X向传动螺杆的轴承座，所述底座上设有与X向传动螺杆连接的测量座，所述测量座包括Z向调整滑座和与Z向调整滑座连接的Y向调整滑座，所述Y向调整滑座上还设有用于测量的千分表，所述机身上设有数据显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述机身上设有与X向传动螺杆平行的光栅尺和置于测量座上与光栅尺相适配的读数头，所述读数头与数据显示屏电线连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述机身一侧还设有与X向传动螺杆平行的线轨，所述线轨上设有相对滑动的线轨块，所述线轨块与测量座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述测量座和X向传动螺杆之间设有与X向传动螺杆连接的连接机构。

5.根据权利要求4所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述连接机构为凹字形的定位块，所述凹字形的定位块卡于X向传动螺杆上，所述定位块上还设有微调螺母。

6.根据权利要求1所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述Z向调整滑座内设有间隙补偿铁，所述Z向调整滑座侧壁上上设有与间隙补偿铁相抵触的蝶形螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述机身采用铝型材构成。

8.根据权利要求1所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述底座一端的端头上一体设有与底座垂直的靠边块。

9.根据权利要求1所述的一种便携式圆弧孔距测量仪，其特征是：所述轴承座一侧上设有加强块。