CN205078956U - 一种快速连接平承装置 - Google Patents

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周鑫
王永强
张婷婷
李高华
范小勇
陈伊锋
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Abstract

本实用新型公开了一种快速连接平承装置,涉及管道连接领域,操作简单快捷且不易造成损伤。本实用新型的主要技术方案为:一种快速连接平承装置,其包括:第一管件,其为内部贯通的中空柱形管结构;第一台阶体,其固定设于第一管件的外壁一端;环形凹槽,其设于第一台阶体背离第一管件一侧的端面上,与第一管件同轴布置;第二管件,其为内部贯通的中空柱形管结构;第二台阶体,其固定设于第二管件的外壁一端;环形凸起,其设于第二台阶体背离第二管件一侧的端面上,环形凸起与第二管件同轴布置;环形凸起与环形凹槽相适配,以实现第一管件与第二管件同轴对接;管箍,其卡装在第一台阶体和第二台阶体的外侧,防止相对轴向窜动。

Description

一种快速连接平承装置
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域,尤其涉及一种快速连接平承装置。
背景技术
目前滴灌系统的管道连接主要依靠成套的平承法兰进行连接,平承法兰需要4-8个配套的螺栓进行紧固,操作时需要时间较长,增加了施工成本,且在人工加固螺栓时,用力不均,易导致法兰变形,造成泄漏,甚至断裂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种快速连接平承装置,其操作简单快捷,且不易造成损伤。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种快速连接平承装置,其包括:
第一管件,所述第一管件为内部贯通的中空柱形管结构;
第一台阶体,所述第一台阶体设于所述第一管件的外壁一端,与所述第一管件固定连接;
环形凹槽,所述环形凹槽设于所述第一台阶体背离第一管件的一侧的端面上,所述环形凹槽与所述第一管件同轴布置;
第二管件,所述第二管件为内部贯通的中空柱形管结构;
第二台阶体,所述第二台阶体设于所述第二管件的外壁一端,与所述第二管件固定连接;
环形凸起,所述环形凸起设于所述第二台阶体背离第二管件的一侧的端面上,所述环形凸起与所述第二管件同轴布置;所述环形凸起与所述环形凹槽相适配,以实现第一管件与第二管件同轴对接;
管箍,所述管箍为两个半圆环状凹槽结构组合而成;所述管箍卡装在所述第一台阶体和第二台阶体的外侧,防止所述第一台阶体和第二台阶体相对轴向窜动。
进一步地,所述管箍为两对称设置的半圆环状凹槽结构两端紧固连接,以完成对所述第一台阶体和所述第二台阶体的限制。
进一步地,所述环形凹槽为环形锥体槽,所述环形凸起为环形锥体,所述锥体端部为弧形,以与所述环形凹槽配合形成密封。
进一步地,所述第一台阶体远离所述第二台阶体的一侧的端面与所述第一管件轴线形成的角度为90度-110度。
进一步地,所述第二台阶体远离所述第一台阶体一侧的端面与所述第二管件轴线形成的角度为90度-110度。
进一步地,所述管箍的凹槽侧面与其轴线的夹角为70度-90度。
进一步地,所述管箍与所述第一台阶体和所述第二台阶体的配合面处设有密封体。
进一步地,所述密封体为橡胶密封垫。
进一步地,所述环形凹槽与所述环形凸起之间设有环形密封圈,以增加密封可靠性。
进一步地,所述第一台阶体和所述第二台阶体的外径相同。
借由上述技术方案,本实用新型一种快速连接平承装置至少具有下列优点:
其操作简单快捷且不易造成损伤。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种快速连接平承装置的半剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种快速连接平承装置的左视图;
图3为图1中所示的环形凸起和环形凹槽未组合的示意图;
图4为图3中环形凸起和环形凹槽组合的另一种实施方式;
图5为图1中所示的第一台阶体、第二台阶体和管箍配合的另一种实施方式;
图6为图1中管箍的另一种实施方式。
图中所示:
1为第一管件,2为第一台阶体,3为环形密封圈,4为管箍,5为密封体,6为第二台阶体,7为第二管件,8为环形凹槽,9为环形凸起。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
参照图1至图2,本实用新型的一个实施例提出的一种快速连接平承装置,其包括:第一管件1、第一台阶体2、环形凹槽8、第二管件7、第二台阶体6、环形凸起9和管箍4;第一管件1为内部贯通的中空柱形管结构;第一台阶体2设于第一管件1的外壁一端,与第一管件1固定连接;当然,本实施例也不排除第一台阶体2与第一管件1为一体成型;环形凹槽8设于第一台阶体2背离第一管件1一侧的端面上,环形凹槽8与第一管件1同轴布置;第二管件7为内部贯通的中空柱形管结构,第二管件7与第一管件1连通,且同轴布置;第二台阶体6设于第二管件7外壁一端,与第二管件7固定连接;当然,本实施例也不排除第二台阶体6与第二管件7为一体成型;环形凸起9设于第二台阶体6背离第二管件7一侧的端面上,环形凸起9与第二管件7同轴布置;环形凸起9固定连接在第二台阶体6一侧,当然也不排除环形凸起9与第二台阶体6为一体成型;环形凸起9与环形凹槽8相适配,以实现第一管件与第二管件同轴对接;环形凸起9插装在环形凹槽8中,与环形凹槽8配合,形成密封状态;使第一管件1和第二管件7中的流体不能通过连接部外流;管箍4为两个半圆环状凹槽结构组合而成;管箍4卡装在第一台阶体2和第二台阶体6外侧,防止第一台阶体2和第二台阶体6相对轴向窜动。以使环形凸起9和环形凹槽8配合形成的密封状态可持续保持。
作为上述实施例的优选,参照图2和图6,管箍4为两对称设置的半圆环状凹槽结构两端紧固连接,以完成对第一台阶体2和第二台阶体6的限制。管箍4的两个半圆环状凹槽结构两端的紧固连接可以通过其一端铰接另一端锁紧,或两端同时锁紧的方式完成,锁紧可通过螺栓连接完成。
作为上述实施例的优选,参照图1和图3,环形凹槽8为圆柱状环形槽,环形凸起9为圆柱状环形凸台,环形凸起9和环形凹槽8侧面间隙配合,环形凸起9端部与环形凹槽8底部之间设有环形密封圈3,以增加密封可靠性。
可替代地,参照图4,环形凹槽8为环形锥体槽,环形凸起9为环形锥体,锥体端部为弧形,以与环形凹槽8配合形成密封。环形凸起9侧壁与环形凹槽8侧壁在轴向力的作用下,相互靠近,形成过盈配合,以达到密封的效果。
作为上述实施例的优选,参照图1和图5,第一台阶体2远离第二台阶体6一侧的端面与第一管件1轴线形成的角度为90度-110度。第二台阶体6远离第一台阶体2一侧的端面与第二管件7轴线形成的角度为90度-110度。管箍4的凹槽侧面与其轴线的夹角为70度-90度。当第一台阶体2远离第二台阶体6的一侧的端面与第一管件1轴线形成的角度为90度,第二台阶体6远离第一台阶体2一侧的端面与第二管件7轴线形成的角度为90度时,管箍4的凹槽侧面与其轴线的夹角也为90度。当第一台阶体2远离第二台阶体6一侧的端面与第一管件1轴线形成的角度为110度,第二台阶体6远离第一台阶体2一侧的端面与第二管件7轴线形成的角度为110度时,管箍4的凹槽侧面与其轴线的夹角为70度。总之,管箍4的凹槽两侧面与第一台阶体2和第二台阶体6相对外侧面配合,以形成对第一台阶体2和第二台阶体6轴向和径向限制。在管箍4加紧时,第一台阶体2和第二台阶体6受到更强的轴向靠近的力;在管箍4放松时,第一台阶体2和第二台阶体6受到的轴向力减少。
作为上述实施例的优选,参照图1,管箍4与第一台阶体2和第二台阶体6的配合面处设有密封体5,该密封体5可为橡胶密封垫,可作为进一步防水方式。
作为上述实施例的优选,第一台阶体2和第二台阶体6外径相同,使结构简化,加工方便。
本实施例提供的一种快速连接平承装置,其操作简单快捷且不易造成损伤。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种快速连接平承装置,其特征在于:其包括:
第一管件,所述第一管件为内部贯通的中空柱形管结构;
第一台阶体,所述第一台阶体设于所述第一管件的外壁一端,与所述第一管件固定连接;
环形凹槽,所述环形凹槽设于所述第一台阶体背离第一管件一侧的端面上,所述环形凹槽与所述第一管件同轴布置;
第二管件,所述第二管件为内部贯通的中空柱形管结构;
第二台阶体,所述第二台阶体设于所述第二管件的外壁一端,与所述第二管件固定连接;
环形凸起,所述环形凸起设于所述第二台阶体背离第二管件一侧的端面上,所述环形凸起与所述第二管件同轴布置;所述环形凸起与所述环形凹槽相适配,以实现第一管件与第二管件同轴对接;
管箍,所述管箍为两个半圆环状凹槽结构组合而成;所述管箍卡装在所述第一台阶体和第二台阶体的外侧,防止所述第一台阶体和第二台阶体相对轴向窜动。
2.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述管箍为两对称设置的半圆环状凹槽结构两端紧固连接,以完成对所述第一台阶体和所述第二台阶体的限制。
3.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述环形凹槽为环形锥体槽,所述环形凸起为环形锥体,所述锥体端部为弧形,以与所述环形凹槽配合形成密封。
4.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述第一台阶体远离所述第二台阶体的一侧的端面与所述第一管件轴线形成的角度为90度-110度。
5.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述第二台阶体远离所述第一台阶体的一侧的端面与所述第二管件轴线形成的角度为90度-110度。
6.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述管箍的凹槽侧面与其轴线的夹角为70度-90度。
7.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述管箍与所述第一台阶体和所述第二台阶体的配合面处设有密封体。
8.根据权利要求7所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述密封体为橡胶密封垫。
9.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述环形凹槽与所述环形凸起之间设有环形密封圈,以增加密封可靠性。
10.根据权利要求1所述的快速连接平承装置,其特征在于,
所述第一台阶体和所述第二台阶体的外径相同。
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