CN205078453U - 流体增压喷射结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流体增压喷射结构，该流体增压喷射结构，包含一个旋转部件，所述旋转部件上设有若干个弯曲的支流道，所述支流道与旋转部件的轴心线之间的角度在75-105°之间，支流道之间互相连通，所述旋转部件上设有一个出水口，所述出水口设置在支流道的汇合处的对应位置，当旋转部件旋转时，设置在旋转部件上的支流道会随之旋转，此时会有液体进入支流道，且随着支流道做向心运动从而在支流道的汇合处聚集，形成较大的水压，因而会从出水口喷射出。

Description

流体增压喷射结构

技术领域

本实用新型涉及液体、气体增压技术领域，尤其涉及一种提高液体或者流速的流体增压喷射结构。

背景技术

水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。水泵中的液体流速较慢，若要提高流速，需要使用高压水泵，高压水泵不仅对水泵的外壳要求较高，且连接的水管的气密封要求也较高，水管也要一定的抗压性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题解决上述现有技术的不足，提供一种新型的液体、气体喷射结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该流体增压喷射结构，包含一个旋转部件，所述旋转部件上设有若干个弯曲的的支流道，所述支流道与旋转部件的轴心线之间的角度在75-105°之间，支流道之间互相连通，所述旋转部件上设有一个出水口，所述出水口设置在与支流道的汇合处对应位置。

当旋转部件旋转时，设置在旋转部件上的支流道会随之旋转，此时会有液体进入支流道，且随着支流道做向心运动从而在支流道的汇合处聚集，形成较大的水压，因而会从出水口喷射出。

作为改进，所述支流道的形状相同，相同形状的支流道可以使旋转部件的各部分受力相同。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转部件从上到下依次包含上盖板、转盘和下盖板，所述转盘上设有若干槽口，所述槽口之间互相连通，槽口的边缘呈曲面形，所述转盘的上下表面分别与上盖板的下表面与下盖板的上表面紧密接触，所述上盖板与下盖板可拆式连接，所述出水口设置在上盖板上。

作为本实用新型的另一种优选方式，所述旋转部件包含上盖板与下盖板，所述上盖板或者下盖板上设有若干叶片，所述叶片的外表面呈曲面形，每个所述支流道由相邻的两个叶片和上盖板与下盖板围成，所述出水口设置在上盖板或者下盖板上。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述支流道的表面边缘为四分之一弧形。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的横向截面图；

图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；

图5为图4的横向截面图；

图中所示：2、支流道；3、上盖板；4、导流管；5、下盖板；6、转盘；7、转轴；8、叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明，在以下实施方式中，以采用给液体增压为例，并不起到限制作用。

实施例一:

如图1、2所示，该流体增压喷射结构包含上盖板3、转盘6和下盖板5，转盘5上设有若干槽口，本实施例中采用十个槽口，槽口的形状大致相同，所述槽口之间互相连通，整个槽口呈现弯曲的条状，槽口的外边缘为曲线形，曲线可以采用不同的弯曲程度，曲线采用光滑的曲线，本实施例中曲线采用四分之圆弧，所有槽口的外端部形成的圆与槽口的内端部形成的圆为同心圆，转盘6的上下表面分别与上盖板3的下表面与下盖板5的上表面紧密接触，上盖板3与下盖板5采用螺钉连接等可拆式连接方式，支流道2由槽口与上盖板3和下盖板5围城，在上盖板3上设有一个出水口，出水口设置与支流道2汇合处的对应位置，在出水口上可以在连接一个导流管4，用于引导从出水口流出的液体的方向，在下盖板3上可以设置一个与电机连接的转轴7。

使用时，将本实用新型放入水池或者水箱中，在电机的作用下，下盖板旋转，转盘与上盖板也随下盖板旋转，因此支流道也会旋转，此时会有液体进入支流道，且随着支流道做向心运动从而进入支流道的汇合处，在汇合处形成较大的压强，因而会从出水口喷射出，该结构可以拆卸，可以清洗支流道的内部，使用方便。

实施例二：

如图3所示，该实施方式与第一种实施方式结构相同，不同点在于，将上盖板、转盘与下盖板做成一体结构，该结构相比于第一种实施方式，更加稳固，制造成本较低。

实施例三：

如图4、5所示，该流体增压喷射结构包含上盖板与下盖板，在上盖板若干叶片8，本实施例中叶片采用20个，叶片8的形状相同，且叶片8之间间距相同，叶片8的外表面呈光滑曲面形，在此，叶片8的边缘采用四分之一的圆弧，支流道2由相邻的两个叶片8和上盖板3与下盖板8围成，任何两个支流道2之间均互相连通，上盖板3与下盖板5之间固定，在上盖板3上设置一个出水口，出水口的位置与支流道2的汇合处相对应，出水口处连接一个导流管4，下盖板上可以设置一个转轴7用于连接电机。

本实施方式可以最大程度的增大支流道的流量。

综上，本实用新型将电机产生的机械能转化为液体、气体的动能，出水口速度调节方便，只需要调节出水口的大小便可以调喷射出的液体或者气体的流速，当然也可以通过改变电机的转速，两个盖板之间的高度等来调节喷射速度，该结构可以作用螺旋桨，高压水泵等等，且结构简单，使用方便。

Claims (10)

1.一种流体增压喷射结构，其特征在于：包含一个旋转部件，所述旋转部件上设有若干个弯曲的、且使流体做向心运动的支流道(2)，所述支流道(2)与旋转部件的轴心线之间的角度在75-105°之间，支流道之间互相连通，所述旋转部件上设有一个出水口，所述出水口与支流道的汇合处的位置对应。

2.根据权利要求1所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述支流道的形状相同。

3.根据权利要求2所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述支流道(2)与旋转部件的轴心线垂直。

4.根据权利要求2所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述旋转部件从上到下依次包含上盖板(3)、转盘(6)和下盖板(5)，所述转盘(6)上设有若干槽口，所述槽口之间互相连通，槽口的边缘呈曲面形，所述转盘(6)的上下表面分别与上盖板(3)的下表面与下盖板(5)的上表面紧密接触，所述上盖板与下盖板可拆式连接，所述支流道(2)由槽口与上盖板(3)和下盖板(5)围成，所述出水口设置在上盖板(3)上。

5.根据权利要求2所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述旋转部件包含上盖板(3)与下盖板(5)，所述上盖板或者下盖板上设有若干叶片(8)，所述叶片(8)的外表面呈曲面形，每个所述支流道(2)由相邻的两个叶片(8)和上盖板(3)与下盖板(5)围成，所述出水口设置在上盖板(3)或者下盖板(5)上。

6.根据权利要求5所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述叶片(8)垂直上盖板或者下盖板。

7.根据权利要求4、5或者6所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述支流道表面边缘处为光滑曲线形。

8.根据权利要求7所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述支流道的表面边缘处为四分之一弧形。

9.根据权利要求4或者5所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述上盖板上设有一个与出水口连接的导流管(4)。

10.根据权利要求4或者5所述的流体增压喷射结构，其特征在于：所述下盖板上设有上一个与电机连接的转轴(7)。