CN205076222U - 一种压动出水的不漏瓶嘴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压动出水的不漏瓶嘴组件；包括瓶嘴及瓶盖，所述瓶嘴的内孔中设有一隔板，隔板具有一开孔，开孔的内边缘设有一向上伸出的环形边，在所述环形边上卡装有一可压动打开或自动关闭，并与所述瓶盖相连接的出水组件。出水组件在压动时瓶体才出水，不压动时，会自动关闭，本实用新型可实现自动关闭功能，干净卫生，便于携带瓶体移动。

Description

一种压动出水的不漏瓶嘴组件

技术领域

本实用新型涉及容器，具体涉及一种压动出水的不漏瓶嘴组件。

背景技术

在现有技术中，装在容器开口上的瓶盖，只有单一打开和盖上的功能，例如：饮料瓶上或调味瓶上的盖子，都是采用旋合的方式拧在瓶口上，在打开时要用两只手配合操作才能打开，当打开使用后，则要用手重新旋上盖子，如果不盖上，饮料瓶或调味瓶中的液体容易被污染，在瓶体被打翻时，瓶中的液体会漏出，另外，也不方便移动和携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种通过压动可自动打开，使用完毕后，可自动关闭的不漏瓶嘴组件。

提供一种压动出水的不漏瓶嘴组件，包括瓶嘴及瓶盖，所述瓶嘴的内孔中设有一隔板，隔板具有一开孔，开孔的内边缘设有一向上伸出的环形边，在所述环形边上卡装有一可压动打开或自动关闭，并与所述瓶盖相连接的出水组件。

在上述压动出水的不漏瓶嘴组件中，所述出水组件包括一具有弹性的卡座构件，所述卡座构件具有一与所述环形边相卡接的卡环，所述卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条，筋条下端一体成型有可抵靠在所述隔板下表面上的碟形盘体，碟形盘体的底板上开有通孔，在所述通孔中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件的上部杆体上设有可抵靠在所述碟形盘体底板上表面的第一挡边，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起，在所述杆体的下端部设有第二挡边，所述锥形凸起与所述第二挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块。

在上述压动出水的不漏瓶嘴组件中；所述出水组件包括一具有弹性的卡座构件，所述卡座构件具有一与所述环形边相卡接的卡环041，在所述卡环的内孔中部设有一弹性隔片047，弹性隔片047的中间设有一锥孔046，所述卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条08，筋条08的下端一体成型有可抵靠在所述隔板下表面上的碟形盘体012，碟形盘体012的底板向下延伸出一空心锥台，空心锥台的底板上开有通孔042，在所述锥孔046和通孔042中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件的上部杆体上设有可抵靠在所述碟形盘体底板上表面的第一挡边03，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起09，在所述杆体的下端部设有第二挡边06，所述锥形凸起09与所述第一挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，位于所述第一挡边上部的杆体直径大于其下部杆体的直径，且上部杆体的内部是一盲孔，在所述上部杆体靠近所述第一挡边的杆体壁上开有至少一个与所述盲孔相连通的出水孔，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块。

本实用新型具有如下优点：在瓶盖处于没有打开状态时，瓶盖向下压住顶杆，杆体的颈部位于碟形盘体底板的外面，碟形盘体的上边缘抵靠在瓶嘴隔板的下表面上，容器中的液体不会流出，当向上旋动瓶盖时，瓶盖内侧面的卡块会带动顶杆向上移动，当瓶盖旋开后，顶杆下部的锥形凸起会穿过碟形盘体底板的通孔，使得杆体的颈部卡在通孔中，当压动杆体上端的扇形块时，顶杆下部的颈部会带动碟形盘体离开瓶嘴的隔板下表面，两者之间形成间隔，当倾斜瓶体时，瓶中的液体可通过这个间隔，再通过多根筋条之间的空档，从杆杆的外侧通过卡环的上开口流出，当松开杆体顶部的扇形块时，具有弹性的碟形盘体会自动向上收回，碟形盘体的上边缘会重新抵靠在隔板的下表面上，瓶中的液体不再流出，即使打翻瓶体，瓶中的液体也不会流出；从而实现自动密封功能，干净卫生，便于保管和携带瓶体移动，可单手操作，本实用新型还有一个优点：即使在压迫瓶体的表面时部的压力会增大，增大的压力只能使得碟形盘体的上边缘与隔板贴得更紧密，更不会漏水，因此，瓶体的厚度可减薄，可节省原料，环保，方便保管和运输。

附图说明

图1是本实用新型不漏瓶嘴组件实施例一外观图；

图2是图1所示不漏瓶嘴组件的分解结构图；

图3是图1所示不漏瓶嘴组件的盖子处于关闭时的剖视结构图；

图4是图1所示不漏瓶嘴组件中的弹性卡座立体图；

图5是图4所示卡座剖视图；

图6是图1所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖剖视图；

图7是图1所示不漏瓶嘴组件中的顶杆构件立体图；

图8是图7所示顶杆构件剖视图；

图9是图3所示不漏瓶嘴组件瓶盖向上拧出时的剖视图；

图10是图9所示不漏瓶嘴组件瓶盖拧出后的剖视图；

图11是图9所示不漏瓶嘴组件瓶盖拧开后的剖视图；

图12是本实用新型不漏瓶嘴组件处于关闭状态时的实施例二结构剖视图；

图13是图12所示不漏瓶嘴组件中弹性卡座结构剖视图；

图14是图12所示不漏瓶嘴组件中的顶杆构件立体图；

图15是图14所示顶杆结构剖视图；

图16是图12所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖向上拧开时的剖视图；

图17是图16所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖去掉后的剖视图。

图18是本实用新型不漏瓶嘴组件处于关闭状态时的实施例三结构剖视图；

图19是图18所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖处于拧开状态时的剖视图；

图20是图19所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖去掉后的剖视图；

图21是图18所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖结构剖视图；

图22是图18所示不漏瓶嘴组件中的弹性卡座结构剖视图。

图23是图18所示不漏瓶嘴组件中的管式压嘴结构剖视图；

图24是图18所示不漏瓶嘴组件中的瓶嘴结构剖视图；

图25是本实用新型不漏瓶嘴组件处于关闭状态时的实施例四结构剖视图；

图26是图25所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖处于拧开状态时的剖视图；

图27是图26所示不漏瓶嘴组件中的瓶盖去掉后的剖视图；

图28是图25所示不漏瓶嘴组件中的弹性卡座结构剖视图；

图29是图25所示不漏瓶嘴组件中的管式压嘴结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：参照图1-图11所示；提供一种压动出水的不漏瓶嘴组件，包括瓶嘴及瓶盖，所述瓶嘴的内孔中设有一隔板052，隔板052具有一开孔053，开孔053的内边缘设有一向上伸出的环形边051，在所述环形边上卡装有一可压动打开或自动关闭，并与所述瓶盖相连接的出水组件。

在上述压动出水的不漏瓶嘴组件中，出水组件包括一具有弹性的卡座构件04，所述卡座构件04具有一与所述环形边相卡接的卡环041，卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条08，筋条08下端一体成型有可抵靠在所述隔板052下表面上的碟形盘体012，碟形盘体012的底板上开有通孔042，在所述通孔042中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件07的上部杆体上设有可抵靠在所述碟形盘体底板上表面的第一挡边03，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起09，在所述杆体的下端部设有第二挡边06，所述锥形凸起09与所述第二挡边06之间的杆体构成一可卡在所述通孔042中的颈部061，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块02，在所述瓶盖01的顶部内侧面设有与所述扇形凸块02相勾接的卡块010。

在瓶盖01处于旋合状态时，瓶盖01是向下压住顶杆07，杆体的颈部061位于碟形盘体012底板的外面，碟形盘体012的上边缘抵靠在瓶嘴隔板052的下表面上，此时，容器中的液体不会流出，当向上旋动瓶盖01时，瓶盖01内侧面的卡块010会带动顶杆07向上移动，当瓶盖01旋开后，顶杆下部的锥形凸起09会穿过碟形盘体底板的通孔042，使得杆体的颈部061卡在通孔042中，当压动杆体上端的扇形块02时，顶杆下部的颈部061会带动碟形盘体012离开瓶嘴的隔板052的下表面，两者之间形成间隔，当倾斜瓶体时，瓶中的液体可通过这个间隔，再通过多根筋条08之间的空档，从杆体的外侧通过卡环041的上开口流出，当松开杆体顶部的扇形块02时，具有弹性的碟形盘体会自动向上收回，碟形盘体的上边缘会重新抵靠在隔板的下表面上，瓶中的液体不再流出，即使打翻瓶体，瓶中的液体也不会流出；从而实现自动密封功能，干净卫生，便于保管和携带瓶体移动，可单手操作，本实用新型还有一个优点：即使在压迫瓶体的表面时部的压力会增大，增大的压力只能使得碟形盘体的上边缘与瓶嘴中的隔板贴得更紧密，更不会漏水，因此，瓶体的厚度可减薄，可节省原料，环保，方便保管和运输。

当将瓶盖01重新拧在瓶嘴上时，瓶盖01可将顶杆07向下压入弹性卡座中，杆体下端的锥形凸起09可穿过通孔042伸入到瓶体内，当旋开瓶盖01时，顶杆07再次被向上拉出，可再次压动顶杆07，可再次从瓶体中流出液体。

实施例二：参照图12-图17所示；在这个压动出水的不漏瓶嘴组件中；出水组件包括一具有弹性的卡座构件04，所述卡座构件04具有一与所述环形边相卡接的卡环，在所述卡环的内孔中部设有一弹性隔片047，弹性隔片047的中间设有一锥孔046，所述卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条08，筋条08的下端一体成型有可抵靠在所述隔板下表面上的碟形盘体012，碟形盘体012的底板向下延伸出一空心锥台，空心锥台的底板上开有通孔042，在所述锥孔046和通孔042中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件07的上部杆体上设有可抵靠在所述空心锥台底板上表面的第一挡边03，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起09，在所述杆体的下端部设有第二挡边06，所述锥形凸起09与所述第一挡边06之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，位于所述第一挡边03上部的杆体直径大于其下部杆体的直径，且上部杆体的内部是一盲孔077，在所述上部杆体靠近所述第一挡边的杆体壁上开有至少一个与所述盲孔077相连通的出水孔014，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块02，在所述瓶盖01的顶部内侧面设有与所述扇形凸块02相勾接的卡块010。通常是在杆体壁上对称开有两个与所述盲孔077相连通的出水孔014，

在瓶盖01处于旋合状态时，瓶盖01是向下压住顶杆07的，杆体07的颈部位于碟形盘体012底板的外面，碟形盘体012的上边缘抵靠在瓶嘴隔板的下表面上，容器中的液体不会流出，当向上旋动瓶盖01时，瓶盖01内侧面的卡块010会带动扇形凸块02及顶杆07向上移动，当瓶盖01旋开后，顶杆07下部的锥形凸起09会穿过碟形盘体012底板的通孔042，使得杆体的颈部卡在通孔042中，此时，当压动杆体上端的扇形块02时，顶杆07下部的颈部会带动碟形盘体012离开瓶嘴的隔板下表面，两者之间形成间隔，当倾斜瓶体时，瓶中的液体可通过这个间隔，再通过多根筋条08之间的空档流出，由于弹性隔片047和锥孔046的作用，瓶中的液体只能从杆体壁上的出水孔014流入盲孔077后，从盲孔077的上开口流出，当松开杆体顶部的扇形块02时，具有弹性的碟形盘体012会自动向上收回，碟形盘体012的上边缘会重新抵靠在隔板的下表面上，瓶中的液体不再流出，即使打翻瓶体，瓶中的液体也不会流出；从而实现自动密封功能，干净卫生，便于保管和携带瓶体移动，可单手操作，本实用新型还有一个优点：即使在压迫瓶体的表面时部的压力会增大，增大的压力只能使得碟形盘体的上边缘与隔板贴得更紧密，更不会漏水，因此，瓶体的厚度可减薄，可节省原料，环保，方便保管和运输。

实施例二的这种结构，可用于饮料瓶体上进行吸食。

实施例三：参照图18-图24所示；在这个压动出水的不漏瓶嘴组件中；在瓶嘴05的内孔中只设有一隔板，隔板上开有孔，出水组件包括一具有弹性的管式卡座构件04，所述管式卡座构件具有一与所述隔板上表面相抵靠的挡边，管式卡座构件的顶部开有上通孔012，管式卡座的下部的外圆表面设有一可抵靠在所述隔板下表面上的盘式密封环014，在所述挡边下方的管体上间隔开有多个第一出水孔08，在所述管式卡座的底部开有下通孔045，在所述上通孔012和下通孔045中插装有顶杆构件07，所述顶杆构件07的上部杆体是一空心管体077，其上开口的边缘设有扇形凸块02，空心管体077的底部连接有一直径小于空心管体077直径的实心杆体03，实心杆体03的下部杆体外圆上设有一锥形凸起09，在锥形凸起09下方的杆体设有第二挡边06，所述锥形凸起09与所述第一挡边06之间的杆体构成一可卡在所述通孔045中的颈部，在所述空心管体077的底部间隔开有第二出水孔078，在所述瓶盖01的顶部内侧面设有与所述扇形凸块02相勾接的卡块010。

在瓶盖01处于旋合状态时，瓶盖01是向下压住顶杆构件07的，实心杆体03的颈部位于下通孔045的外面，碟形盘体012的上边缘抵靠在瓶嘴隔板的下表面上，容器中的液体不会流出，当向上旋动瓶盖01时，瓶盖01内侧面的卡块010会带动扇形凸块02及顶杆07向上移动，当瓶盖01旋开后，顶杆构件07下部的锥形凸起09会穿过下通孔045，使得杆体的颈部卡在通孔045中，此时，当压动扇形块02时，顶杆构件07下部的颈部会带动碟形盘体012离开瓶嘴隔板的下表面，两者之间形成间隔，当倾斜瓶体时，瓶中的液体可通过这个间隔，再通过弹性卡座管体上的多个第一出水孔08流出，再通过第二出水孔078；从管体077的上开口流出，当松开扇形凸块02时，具有弹性的盘式密封环012会自动向上收回，盘式密封环012的上边缘会重新抵靠在隔板的下表面上，瓶中的液体不再流出，即使打翻瓶体，瓶中的液体也不会流出；从而实现自动密封功能，干净卫生，便于保管和携带瓶体移动，可单手操作，本实用新型还有一个优点：即使在压迫瓶体的表面时部的压力会增大，增大的压力只能使得盘式密封环的上边缘与隔板贴得更紧密，更不会漏水，因此，瓶体的厚度可减薄，可节省原料，环保，方便保管和运输。当旋上瓶盖01时，顶杆构件又回到图17的状态。

实施例四：参照图25-图29所示；在这个压动出水的不漏瓶嘴组件中；其结构与实施例三的结构基本相同，不再重复，只是在瓶嘴05的内孔隔板下方的瓶嘴壁上间隔设有多条向下伸出的隔条053，隔条的作用在于：当碟形盘体012在顶杆的作用下，向下移动时，其边缘会碰到隔条，由于碟形盘体012具有弹性，隔条会迫使其向内收缩，其与瓶嘴隔板之间的间隔会增大，主要起到加大出水量的作用，对于一些需要一次性出水量大的容器，可采用这种出水组件结构，其出水原理和关闭原理及优点与实施三相同，不再重复。

本实用新型提供的上述实施例，还有一个共同的优点，当连续压动杆体上端的扇形块02时，其下端的锥形凸起09可穿过弹性座体的孔，可使得压动杆件的下端可伸入到容器的内腔中，可使得压动杆件的上端部不会露出在瓶嘴外面，便于瓶盖01重新盖上。

Claims (6)

1.一种压动出水的不漏瓶嘴组件，包括瓶嘴及瓶盖，其特征在于：所述瓶嘴的内孔中设有一隔板，隔板具有一开孔，开孔的内边缘设有一向上伸出的环形边，在所述环形边上卡装有一可压动打开或自动关闭，并与所述瓶盖相连接的出水组件。

2.根据权利要求1所述的压动出水的不漏瓶嘴组件，其特征在于：所述出水组件包括一具有弹性的卡座构件，所述卡座构件具有一与所述环形边相卡接的卡环，所述卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条，筋条下端一体成型有可抵靠在所述隔板下表面上的碟形盘体，碟形盘体的底板上开有通孔，在所述通孔中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件的上部杆体上设有可抵靠在所述碟形盘体底板上表面的第一挡边，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起，在所述杆体的下端部设有第二挡边，所述锥形凸起与所述第二挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块。

3.根据权利要求1所述的压动出水的不漏瓶嘴组件，其特征在于：所述出水组件包括一具有弹性的卡座构件，所述卡座构件具有一与所述环形边相卡接的卡环，在所述卡环的内孔中部设有一弹性隔片，弹性隔片的中间设有一锥孔，所述卡环内孔的下端口一体成型有若干根向下伸出的筋条，筋条的下端一体成型有可抵靠在所述隔板下表面上的碟形盘体，碟形盘体的底板向下延伸出一空心锥台，空心锥台的底板上开有通孔，在所述锥孔和通孔中插装有顶杆构构述通过述隔板下表面上的碟形盘体，所述顶杆构件的上部杆体上设有可抵靠在所述锥台底板上表面的第一挡边，在所述杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起，在所述杆体的下端部设有第二挡边，所述锥形凸起与所述第一挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，位于所述第一挡边上部的杆体直径大于其下部杆体的直径，且上部杆体的内部是一盲孔，在所述上部杆体靠近所述第一挡边的杆体壁上开有至少一个与所述盲孔相连通的出水孔，在所述顶杆构件的顶端外侧设有一扇形凸块，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块。

4.根据权利要求3所述的压动出水的不漏瓶嘴组件，其特征在于：在所述上部杆体上对称开有两个与所述盲孔相连通的出水孔。

5.一种压动出水的不漏瓶嘴组件，包括瓶嘴及瓶盖，其特征在于；在瓶嘴的内孔中设有一隔板，隔板上开有孔，所述出水组件包括一具有弹性的管式卡座构件，所述管式卡座构件具有一与所述隔板上表面相抵靠的挡边，管式卡座构件的顶部开有上通孔，管式卡座的下部的外圆表面设有一可抵靠在所述隔板下表面上的盘式密封环，在所述挡边下方的管体上间隔开有多个第一出水孔，在所述管式卡座的底部开有下通孔，在所述上通孔和下通孔中插装有顶杆构件7，所述顶杆构件的上部杆体是一空心管体，其上开口的边缘设有扇形凸块，空心管体的底部连接有一直径小于空心管体直径的实心杆体，实心杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起，在锥形凸起下方的杆体设有第二挡边，所述锥形凸起与所述第一挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，在所述空心管体的底部间隔开有第二出水孔，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块。

6.一种压动出水的不漏瓶嘴组件，包括瓶嘴及瓶盖，其特征在于；在瓶嘴的内孔中设有一隔板，隔板上开有孔，所述出水组件包括一具有弹性的管式卡座构件，所述管式卡座构件具有一与所述隔板上表面相抵靠的挡边，管式卡座构件的顶部开有上通孔，管式卡座的下部的外圆表面设有一可抵靠在所述隔板下表面上的盘式密封环，在所述挡边下方的管体上间隔开有多个第一出水孔，在所述管式卡座的底部开有下通孔，在所述上通孔和下通孔中插装有顶杆构件，所述顶杆构件的上部杆体是一空心管体，其上开口的边缘设有扇形凸块，空心管体的底部连接有一直径小于空心管体直径的实心杆体，实心杆体的下部杆体外圆上设有一锥形凸起，在锥形凸起下方的杆体设有第二挡边，所述锥形凸起与所述第一挡边之间的杆体构成一可卡在所述通孔中的颈部，在所述空心管体的底部间隔开有第二出水孔，在所述瓶盖的顶部内侧面设有与所述扇形凸块相勾接的卡块；在所述瓶嘴内孔隔板下方的瓶嘴壁上间隔设有多条向下伸出，用于挤压所述盘式密封环的隔条。