CN210455923U - 一种柔性伞形阀及其支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔性伞形阀及其支撑件,包括柔性伞形阀和用于固定所述柔性伞形阀的支撑件,所述柔性伞形阀由伞帽、与所述伞帽连接的伞柄和成型在伞柄底部的凸起组成,所述支撑件包括支撑件本体、成型在所述支撑件本体中的分配通道和定位通孔,所述柔性伞形阀通过所述伞柄插套在所述定位通孔中,并通过所述凸起卡制在所述定位通孔的底部开口处固定,所述伞帽可将所述分配通道覆盖。本实用新型通过设置柔性伞形阀及其支撑件,将柔性伞形阀的伞帽覆盖成型在支撑件上的分配通道,将伞柄插套成型在支撑件上的定位通孔中固定,使其因柔性伞形阀的弹性变形而单向流通,达到减少甚至阻止外部物质进入容器内的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖和软管技术领域,尤其涉及到一种柔性伞形阀及其支撑件。
背景技术
目前市场上存在的带出料孔的塑料瓶盖和塑料软管多为双向的,即当盛装液体的容器如塑料瓶和塑料软管受挤压时,容器里的诸如液体、凝胶、悬浮液等广泛种类的物质会通过塑料瓶盖和塑料软管的出料孔分配出来;当松开挤压时,随着容器内压力减少,由于容器内外的压力差异,塑料瓶盖和塑料软管出料口没有自动关闭装置,容器外部物质如空气等会进入容器内,可能会影响容器里的原有物质性能、功效、有效期等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种柔性伞形阀及其支撑件,其目的是达到只允许物质从容器中流出,减少甚至阻隔容器外的物质如空气等回流到容器中的效果。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种柔性伞形阀及其支撑件,包括柔性伞形阀和用于固定所述柔性伞形阀的支撑件,所述柔性伞形阀由伞帽、与所述伞帽连接的伞柄和成型在伞柄底部的凸起组成,所述支撑件包括支撑件本体、成型在所述支撑件本体中的分配通道和定位通孔,所述柔性伞形阀通过所述伞柄插套在所述定位通孔中,并通过所述凸起卡制在所述定位通孔的底部开口处固定,所述伞帽可将所述分配通道覆盖。
优选地,所述伞柄成型有1根或1根以上,与所述伞柄相对应的所述定位通孔成型有1个或1个以上。
进一步地,所述定位通孔与分配通道重合设置。
优选地,所述定位通孔的最小孔径尺寸要小于所述凸起的最大外径尺寸。
优选地,所述定位通孔的长度要大于所述伞帽外边缘到所述凸起的垂直高度。
优选地,所述柔性伞形阀可采用硅胶、橡胶、聚乙烯等具有弹性的原材料制成。
优选地,所述支撑件可采用硅胶、橡胶、聚丙烯、聚乙烯等原材料制成。
优选地,所述支撑件的定位通孔上部成型有倒锥台形的导向部。
优选地,所述支撑件的定位通孔底部成型有大于所述凸起的凹槽,所述凸起卡制在所述凹槽内。
优选地,所述凸起的外表面成型为倒锥形台形的导流部。
与现有技术相比,本方案通过设置柔性伞形阀及其支撑件,将柔性伞形阀的伞帽覆盖成型在支撑件上的分配通道,将伞柄插套成型在支撑件上的定位通孔中固定,使其因柔性伞形阀的弹性变形而单向流通,达到减少甚至阻止外部物质进入容器内的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面示意图;
图2为本实用新型图1仰视示意图;
图3为本实用新型图1俯视示意图;
图4为本实用新型支撑件剖面示意图;
图5为本实用新型图4仰视示意图;
图6为本实用新型柔性伞形阀剖面示意图;
图7为本实用新型作为容器口使用示意图;
图8为本实用新型作为盖子使用示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参见附图1-图8所示,本实施例所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,包括柔性伞形阀1和用于固定所述柔性伞形阀1的支撑件2,所述柔性伞形阀1由伞帽11、与所述伞帽11连接的伞柄12和成型在伞柄12底部的凸起13组成,所述支撑件2包括支撑件本体、成型在所述支撑件本体中的分配通道21和定位通孔22,所述支撑件2可安装在容器盖子或者软管中,或者所述支撑件2可直接做成盖子或者软管头或者容器口(图7、8所示),所述柔性伞形阀1通过所述伞柄12插套在所述定位通孔22中,并通过所述凸起13卡制在所述定位通孔22的底部开口处固定,所述伞帽11可将所述分配通道21覆盖,在一般情况下,所述伞帽11可将容器内的物质挡在所述分配通道21中。
为了使所述柔性伞形阀1的伞柄12更好地卡制在所述定位通孔22的底部开口处,所述定位通孔22的最小孔径尺寸要小于所述凸起13的最大外径尺寸。
为了使容器内物质更好地从所述分配通道21流出,而不会被所述伞帽11过大弹性压力堵塞,所述定位通孔22的长度要大于所述伞帽11外边缘到所述凸起13的垂直高度。
所述柔性伞形阀1可采用硅胶、橡胶、聚乙烯等具有弹性的原材料制成,并且可采用液体注塑、固体注塑、压注成型的方法制造。
所述支撑件2可采用硅胶、橡胶、聚丙烯、聚乙烯等原材料制成,并且可采用液体注塑、固体注塑、压注成型的方法制造。
实施例2:
与实施例1的区别在于:所述伞柄12成型有1根或1根以上,与所述伞柄12相对应的所述定位通孔22成型有1个或1个以上,所述伞柄12可均布设置在所述伞帽11下方,或者对称设置在所述伞帽11下方,可使所述柔性伞形阀1更加稳定、牢固,更好地保证单向导流。
实施例3:
与实施例2的区别在于:所述定位通孔22与分配通道21重合设置,所述分配通道21的开口可大于、等于或者小于所述定位通孔22。
实施例4:
与实施例1的区别在于:所述支撑件的定位通孔22上部成型有倒锥台形的导向部23,所述导向部23用于将所述凸起13顺利从所述定位通孔22的上部开口中通过。
实施例5:
与实施例1的区别在于:所述支撑件的定位通孔22底部成型有大于所述凸起13的凹槽24,所述凸起13卡制在所述凹槽24内,所述凹槽24一方面可起到将所述凸起13的定位,另一方面可使所述凸起13稳固卡制在所述定位通孔22的底部开口处。
实施例6:
与实施例1的区别在于:所述凸起13的外表面成型为倒锥形台形的导流部131,所述导流部131起到将所述凸起13导入所述定位通孔22中的作用。
工作原理:
当挤压容器时,允许容器内的物质通过支撑件2的分配通道21分配出来,推动柔性伞形阀1的伞柄12拉长和柔性伞形阀1的伞帽11向容器外翻转,从而使容器内物质流出;当不挤压容器时,由于容器内没有产生压力,柔性伞形阀1依靠伞帽11和伞柄12自身的弹性及自身定型的形状,会自动恢复和保持原有状态,伞帽11会覆盖封闭支撑件2的分配通道21,从而减少甚至阻止外部物质如空气等进入容器内。
柔性伞形阀1与支撑件2的安装:将柔性伞形阀1的伞柄12及凸起13从支撑件2一面伸入定位通孔22中,在支撑件2的另一面拉拽伞柄12,由于柔性伞形阀1的材料具有弹性特性,通过伞柄12受力变形,使凸起13通过定位通孔22,放松对伞柄12拉拽后,伞柄12和凸起13恢复原有状态,从而使凸起13卡在定位通孔22底部开口处,同时伞帽11覆盖分配通道21。
Claims (10)
1.一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:包括柔性伞形阀和用于固定所述柔性伞形阀的支撑件,所述柔性伞形阀由伞帽、与所述伞帽连接的伞柄和成型在伞柄底部的凸起组成,所述支撑件包括支撑件本体、成型在所述支撑件本体中的分配通道和定位通孔,所述柔性伞形阀通过所述伞柄插套在所述定位通孔中,并通过所述凸起卡制在所述定位通孔的底部开口处固定,所述伞帽可将所述分配通道覆盖。
2.根据权利要求1所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述伞柄成型有1根或1根以上,与所述伞柄相对应的所述定位通孔成型有1个或1个以上。
3.根据权利要求2所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述定位通孔与分配通道重合设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述定位通孔的最小孔径尺寸要小于所述凸起的最大外径尺寸。
5.根据权利要求1或2所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述定位通孔的长度要大于所述伞帽外边缘到所述凸起的垂直高度。
6.根据权利要求1或2所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述柔性伞形阀可采用硅胶或者橡胶或者聚乙烯的具有弹性的原材料制成。
7.根据权利要求1或2所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述支撑件可采用硅胶或者橡胶或者聚丙烯或者聚乙烯的原材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述支撑件的定位通孔上部成型有倒锥台形的导向部。
9.根据权利要求1所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述支撑件的定位通孔底部成型有大于所述凸起的凹槽,所述凸起卡制在所述凹槽内。
10.根据权利要求1所述的一种柔性伞形阀及其支撑件,其特征在于:所述凸起的外表面成型为倒锥形台形的导流部。
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CN201921367515.XU CN210455923U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种柔性伞形阀及其支撑件 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112412756A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 青岛农业大学 | 一种具有嵌入式随动伞形阀的压电泵 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921367515.XU patent/CN210455923U/zh active Active
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