CN205075143U - 开料刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种开料刀，属于机械加工领域，包括刀体、设置于刀体一端的切削部，所述切削部设置有切削刃a、切削刃b、切削刃c，所述切削刃a与切削刃b位于切削部相对的两侧，所述切削刃c位于切削部的端面，所述切削刃a表面开设有断屑槽a，所述切削刃b表面开设有断屑槽b，所述断屑槽a与断屑槽b不在同一圆周上。本实用新型特别适用于木材加工，既可以加工形槽,也能加工平面，切削阻力小，加工面的粗糙度、精度及加工效率高，刀具寿命长。

Description

开料刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种适用于木材加工的开料刀。

背景技术

在生产中，加工木材的平面、侧面，在工件上镗内孔等工序，经常需更换不同规格，不同形状的开料刀，才能满足工件不同位置要求。开料刀的切削前角、后角较小时，加工时的切削阻力大，加工面的粗糙度、精度及加工效率得不到保障；开料刀的切削前角、后角较大时，刀具寿命得不到保障。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种适用于木材加工的开料刀，既可以加工形槽,也能加工平面，切削阻力小，加工面的粗糙度、精度及加工效率高，刀具寿命长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的开料刀，包括刀体、设置于刀体一端的切削部，所述切削部设置有切削刃a、切削刃b、切削刃c，所述切削刃a与切削刃b平行于轴线且对称布置，所述切削刃c位于切削部的端面，所述切削刃a表面开设有断屑槽a，所述切削刃b表面开设有断屑槽b，所述断屑槽a与断屑槽b不在同一圆周上。

优选的，所述切削刃a和切削刃b的背面设置垫块。

优选的，所述垫块与断屑槽a和断屑槽b对应的位置设置有凹槽。

进一步的，所述断屑槽a和断屑槽b的前端窄，后端宽。

进一步的，所述断屑槽a和断屑槽b均有三个，等距排列。

本实用新型具有以下有益效果：

1.端部与两侧均设置切削刃，既可以加工平面也可以加工槽；

2.断屑槽的设计可以减小切削阻力，提高加工面的粗糙度水平，提高加工精度和加工效率，延长刀具寿命；

3.不对称的断屑槽设计可以保障加工面的质量；

4.垫块有利于增强切削部强度，提高开料刀的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型端部示意图；

图中：1-刀体、2-切削部、21-切削刃a、22-切削刃b、23-切削刃c、24-垫块、211-断屑槽a、221-断屑槽b、241-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-3所示，开料刀包括刀体1、设置于刀体1一端的切削部2，切削部2设置有切削刃a21、切削刃b22、切削刃c23，切削刃a21与切削刃b22平行于轴线且对称布置，切削刃a21和切削刃b22的背面设置垫块24，切削刃c23位于切削部2的端面，切削刃a21表面开设有断屑槽a211，切削刃b22表面开设有断屑槽b221，断屑槽a211和断屑槽b221的前端窄，后端宽，断屑槽a211与断屑槽b221不在同一圆周上，断屑槽a211和断屑槽b221均有三个，等距排列，垫块24与断屑槽a211和断屑槽b221对应的位置设置有凹槽241。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.开料刀，包括刀体、设置于刀体一端的切削部，其特征在于：所述切削部(2)设置有切削刃a(21)、切削刃b(22)、切削刃c(23)，所述切削刃a(21)与切削刃b(22)平行于轴线且对称布置，所述切削刃c(23)位于切削部(2)的端面，所述切削刃a(21)上开设有断屑槽a(211)，所述切削刃b上开设有断屑槽b(221)，所述断屑槽a(211)与断屑槽b(221)不在同一圆周上。

2.根据权利要求1所述的开料刀，其特征在于：所述切削刃a(21)和切削刃b(22)的背面设置垫块(24)。

3.根据权利要求2所述的开料刀，其特征在于：所述垫块(24)与断屑槽a(211)和断屑槽b(221)对应的位置设置有凹槽(241)。

4.根据权利要求1所述的开料刀，其特征在于：所述断屑槽a(211)和断屑槽b(221)前端窄，后端宽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的开料刀，其特征在于：所述断屑槽a(211)和断屑槽b(221)均有三个，等距排列。