CN104985528A - 高速钢切断刀夹持装置 - Google Patents

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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

本发明提供了一种高速钢切断刀夹持装置，包括刀座，刀座通过紧定螺钉固定安装在刀架上，所述刀座的斜面上设有沟槽、燕尾槽和斜槽，斜槽内通过螺钉固定设有压持片，沟槽内设有切断刀；优选的，所述压持片为两面有一定斜面的块状物，一面与斜槽贴合，一面压持切断刀；优选的，所述切断刀下部为类梯形结构，与燕尾槽配合，切断刀一面与斜面贴合。本发明通过对切断刀的夹持装置作特殊设计，以便于切断刀的副后角、副偏角及其他角度利用工具磨床刃磨，提高修磨效率和准确度，且装夹更可靠。

Description

高速钢切断刀夹持装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体地说涉及高速钢切断刀夹持装置。
背景技术
车刀是机械加工应用最广的一种单刃刀具，用于各种车床上加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。其中，高速钢切断刀抗冲击性好，刀片形状和宽度可根据图样要求随意改变，是车刀较必不可少的刀具尤其是切断刀应用更广泛。主要用于普通车床、数控车床及切削加工中心等机床上切断或者切槽等工作。高速钢切断刀在切削过程中，由于刃口手工刃磨几何角度很难保证，切削条件选择不佳、加工材料以及工件装夹不佳等因素经常会产生强烈的切削颤振，使得切断刀的刃部将承受极大的弯矩、摩擦、冲击而导致崩刃、烧伤、刀刃变钝等情况，使本来就强度较低的切断刀，更容易折断。
而目前的高速钢切断车刀的结构均采用平直刃或者是双斜刃型，虽然提高了切削的方便性，但刀具合理的手工刃磨较困难，从而使得刃磨的次数相应的减少，刀具强度降低，切断刀的使用寿命相应的降低，同时间接的提高了对于工人技术水平的要求。
发明内容
本发明提供了一种高速钢切断刀夹持装置，充分利用高速钢的韧性好、抗冲击性好，作为切断刀使用，解决了背景技术中手工刃磨较困难、刀具强度降低的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的：高速钢切断刀夹持装置，包括刀座，刀座通过紧定螺钉固定安装在刀架上，所述刀座的斜面上设有沟槽、燕尾槽和斜槽，斜槽内通过螺钉固定设有压持片，沟槽内设有切断刀；
优选的，所述压持片为两面有一定斜面的块状物，一面与斜槽贴合，一面压持切断刀；
优选的，所述切断刀下部为类梯形结构，与燕尾槽配合，切断刀一面与斜面贴合。
本发明的有益效果是：本发明通过对高速钢切断刀的夹持装置作特殊设计，以便于切断刀的的副后角、副偏角及其他角度利用工具磨床刃磨，提高修磨效率和准确度，且装夹更可靠。
附图说明
图1 为本发明高速钢切断刀的装夹装置整体结构示意图；
图2 为本发明高速钢切断刀的装夹装置的剖视图；
图3 为本发明高速钢切断刀的装夹装置的安装结构示意图；
零件说明：1、刀座，2、压持片，3、切断刀，4、螺钉，5、刀架，6、紧定螺钉，11、斜面，12、燕尾槽，13、斜槽，14、沟槽。
具体实施方式
 为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：高速钢切断刀夹持装置，包括刀座1，刀座1通过紧定螺钉6固定安装在刀架5上，刀座1的斜面11上设有沟槽14、燕尾槽12和斜槽13，斜槽13内通过螺钉4固定设有压持片2，沟槽14内设有切断刀3，压持片2为两面有一定斜面的块状物，一面与斜槽13贴合，一面压持切断刀3，压持片2通过两个螺钉4固定在刀座1上，通过螺钉4的压持力保证切断刀3一直在燕尾槽12的压持下，切断刀3下部为类梯形结构，与燕尾槽12配合，切断刀3一面与斜面11贴合，燕尾槽12为燕尾形结构，与切断刀3的梯形结构配合使用，具有导向和支撑的作用，沟槽14为长条凹槽，可以使切断刀3与斜面11的接触面减少，增大燕尾槽12所施加的支撑力。
切断刀一面与斜面贴合增加了刀片的稳定性，能承受一定的轴向抗力，解决了现在的硬质合金切断刀的切削抗力大、当工件装夹不稳定的时候产生轴向力，容易造成刀片和刀杆同时损坏，成本较高，本发明刀片仅损坏前端刀片，后端仅修磨主后刀面即可，刃磨方便。
本发明可用于1mm以下的切槽刀，解决了1mm以下的切槽刀手工刃磨不足的现象；用于有公差要求的槽宽，刀具重磨次数增多；可用于切削中碳钢和有色金属等。1、修磨时间短：仅修磨主后刀面即可形成新的主切削刃，刃磨效率比原来的手工刃磨的高速钢车刀提高3倍以上，重复利用次数提高5-6倍。2、装夹可靠：利用刀座上的燕尾槽的侧面、底面的斜面作为定位面，上斜面螺钉紧固，做夹紧，切削过程更加可靠。

Claims (3)

1.高速钢切断刀夹持装置，包括刀座（1），刀座（1）通过紧定螺钉（6）固定安装在刀架（5）上，其特征在于所述刀座（1）的斜面（11）上设有沟槽（14）、燕尾槽（12）和斜槽（13），斜槽（13）内通过螺钉（4）固定设有压持片（2），沟槽（14）内设有切断刀（3）。
2.如权利要求1所述的高速钢切断刀夹持装置，其特征在于所述压持片（2）为两面有一定斜面的块状物，一面与斜槽（13）贴合，一面压持切断刀（3）。
3.如权利要求1所述的高速钢切断刀夹持装置，其特征在于所述切断刀（3）下部为类梯形结构，与燕尾槽（12）配合，切断刀（3）一面与斜面（11）贴合。
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