CN205074756U - 轴承的滚珠辅助安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承的滚珠辅助安装装置，包括旋转台，旋转台上安装有支撑台，支撑台的上表面靠近外圈处设有轴承保持架的安装槽，支撑台的周侧带有滑槽，支撑台的外圈嵌入安装有第一耐磨环，第一耐磨环位于滑槽的侧面，所述滑槽中上下滑动安装有导球环，导球环的上表面带有向支撑台中心倾斜向下的导球面，导球环的下表面与滑槽的槽底面间安装有弹簧，导球环的内侧面嵌入有第二耐磨环，第二耐磨环的内环面与第一耐磨环的外环面接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及轴承的滚珠安装结构。
背景技术
针对外圈锁口的角接触球轴承，装配时需要进行加热。目前，在安装钢球时，需要工人将钢球放置在保持架的兜孔里进行装配，人工手动放置钢球的速度较慢，生产效率低，并存在一定的操作危险。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种轴承的滚珠辅助安装装置，其替代人工放置钢球，具有装球效率高、安全可靠的特点。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种轴承的滚珠辅助安装装置，包括旋转台，旋转台上安装有支撑台，支撑台的上表面靠近外圈处设有轴承保持架的安装槽，支撑台的周侧带有滑槽，支撑台的外圈嵌入安装有第一耐磨环，第一耐磨环位于滑槽的侧面，所述滑槽中上下滑动安装有导球环，导球环的上表面带有向支撑台中心倾斜向下的导球面，导球环的下表面与滑槽的槽底面间安装有弹簧，导球环的内侧面嵌入有第二耐磨环，第二耐磨环的内环面与第一耐磨环的外环面接触。
作为上述技术方案的进一步改进：
导球环的下表面带有弹簧上端安装槽，滑槽的槽底面设有弹簧下端安装槽，弹簧安装于弹簧上端安装槽与弹簧下端安装槽之间。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型实现自动装配钢球，既加快了钢球的安装速度，提高生产效率，又避免工伤，具有使用安全、可靠的特点；设置耐磨环，还延长了本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、旋转台；2、支撑台；20、安装槽；21、滑槽；22、弹簧下端安装槽；3、导球环；30、导球面；31、弹簧上端安装槽；4、弹簧；5、第一耐磨环；6、第二耐磨环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的轴承的滚珠辅助安装装置，包括旋转台1，旋转台1上安装有支撑台2，支撑台2的上表面靠近外圈处设有轴承保持架的安装槽20，支撑台2的周侧带有滑槽21，支撑台2的外圈嵌入安装有第一耐磨环5，第一耐磨环5位于滑槽21的侧面，滑槽21中上下滑动安装有导球环3，导球环3的上表面带有向支撑台2中心倾斜向下的导球面30，导球环3的下表面与滑槽21的槽底面间安装有弹簧4，导球环3的内侧面嵌入有第二耐磨环6，第二耐磨环6的内环面与第一耐磨环5的外环面接触。
导球环3的下表面带有弹簧上端安装槽31，滑槽21的槽底面设有弹簧下端安装槽22，弹簧4安装于弹簧上端安装槽31与弹簧下端安装槽22之间。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (2)
1.一种轴承的滚珠辅助安装装置，其特征在于：包括旋转台(1)，旋转台(1)上安装有支撑台(2)，支撑台(2)的上表面靠近外圈处设有轴承保持架的安装槽(20)，支撑台(2)的周侧带有滑槽(21)，支撑台(2)的外圈嵌入安装有第一耐磨环(5)，第一耐磨环(5)位于滑槽(21)的侧面，所述滑槽(21)中上下滑动安装有导球环(3)，导球环(3)的上表面带有向支撑台(2)中心倾斜向下的导球面(30)，导球环(3)的下表面与滑槽(21)的槽底面间安装有弹簧(4),导球环(3)的内侧面嵌入有第二耐磨环(6)，第二耐磨环(6)的内环面与第一耐磨环(5)的外环面接触。
2.按照权利要求1所述的滚珠辅助安装装置，其特征在于：导球环(3)的下表面带有弹簧上端安装槽(31)，滑槽(21)的槽底面设有弹簧下端安装槽(22)，弹簧(4)安装于弹簧上端安装槽(31)与弹簧下端安装槽(22)之间。
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| CN201520867664.8U Active CN205074756U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 轴承的滚珠辅助安装装置 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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