CN205074427U - 一种用于机械制造的冲压模具 - Google Patents
一种用于机械制造的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205074427U CN205074427U CN201520833225.5U CN201520833225U CN205074427U CN 205074427 U CN205074427 U CN 205074427U CN 201520833225 U CN201520833225 U CN 201520833225U CN 205074427 U CN205074427 U CN 205074427U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- fixed
- machine
- ejector beam
- diel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于机械制造的冲压模具,包括凸模和凹模,所述凹模的上表面的左右两端均固定有固定杆的底端,且固定杆的顶端插接于凸模的内腔,所述凸模的下表面的左右两侧均固定有压齿,所述凹模的内腔固定有伸缩筒,所述伸缩筒的内腔底部固定有伸缩弹簧的一端,所述伸缩弹簧的另一端与活动顶料杆的底端固定连接,且活动顶料杆的顶端通过开设在凹模上的凹槽延伸至凹模的上方,所述伸缩筒的底端通过左右两侧的弹簧垫块与锁紧螺母配合和凹模的底端固定连接。该用于机械制造的冲压模具结构简单,可有效的对冲压好的模具进行退料,大大的降低对凹模型面的磨损,增加凹模的使用寿命,使该冲压模具实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种用于机械制造的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。然而,传统的冲压模具在使用过程中,被冲压板材往往在冲压的瞬间会发生移动,从而影响了冲压的效果,并且传统的冲压模具在对板材冲压好后,往往都用手动或凸模本身的机械力使得凸模进行退料,在这个过程中,会对凹模的型面产生巨大的摩擦,从而严重的影响了凹模的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械制造的冲压模具,包括凸模和凹模,所述凹模的上表面的左右两端均固定有固定杆的底端,且固定杆的顶端插接于凸模的内腔,所述凸模的下表面的左右两侧均固定有压齿,所述凹模的内腔固定有伸缩筒,所述伸缩筒的内腔底部固定有伸缩弹簧的一端,所述伸缩弹簧的另一端与活动顶料杆的底端固定连接,且活动顶料杆的顶端通过开设在凹模上的凹槽延伸至凹模的上方,所述伸缩筒的底端通过左右两侧的弹簧垫块与锁紧螺母配合和凹模的底端固定连接。
优选的,所述压齿呈圆锥状与凸模的下端面固定连接,且压齿与活动顶料杆的顶端的相对位置相互交错。
优选的,所述活动顶料杆呈“T”字型,且活动顶料杆的底端卡接于伸缩筒的内壁。
优选的,所述弹簧垫块由不少于十组减震橡胶圈组成,且减震橡胶圈呈螺旋状排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于机械制造的冲压模具结构简单,通过在凸模的下表面固定有压齿,在对板材进行冲压时,压齿可有效的对板材进行锁紧,防止冲压产生的巨大的回力而使板材的位置发生移动,影响板材的冲压效果;并且,通过伸缩弹簧与活动顶料杆的配合,使该模具在使用过程中能够很好的进行退料,减少对凹模型面的影响,并且可根据需要更换不同弹性系数的弹簧,从而满足对不同回复力的冲压模具的使用需求,使该冲压模具更具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A部结构放大图。
图中:1凸模、2凹模、21活动顶料杆、22伸缩筒、23伸缩弹簧、24凹槽、25锁紧螺母、26弹簧垫块、3固定杆、4压齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械制造的冲压模具,包括凸模1和凹模2,凹模2的上表面的左右两端均固定有固定杆3的底端,且固定杆3的顶端插接于凸模1的内腔,凸模1的下表面的左右两侧均固定有压齿4,压齿4呈圆锥状与凸模1的下端面固定连接,且压齿4与活动顶料杆21的顶端的相对位置相互交错,通过在凸模1的下表面固定有压齿4,在对板材进行冲压时,压齿4可有效的对板材进行锁紧,防止冲压产生的巨大的回力而使板材的位置发生移动,影响板材的冲压效果,凹模2的内腔固定有伸缩筒22,伸缩筒22的内腔底部固定有伸缩弹簧23的一端,伸缩弹簧23的另一端与活动顶料杆21的底端固定连接,活动顶料杆21呈“T”字型,且活动顶料杆21的底端卡接于伸缩筒22的内壁,且活动顶料杆21的顶端通过开设在凹模2上的凹槽24延伸至凹模2的上方,伸缩筒22的底端通过左右两侧的弹簧垫块26与锁紧螺母25配合和凹模2的底端固定连接,弹簧垫块26由不少于十组减震橡胶圈组成,且减震橡胶圈呈螺旋状排列,减震橡胶圈可有效的起到减震缓冲的作用,通过伸缩弹簧23与活动顶料杆21的配合,使该模具在使用过程中能够很好的进行退料,减少对凹模2型面的影响,并且可根据需要更换不同弹性系数的弹簧,从而满足对不同回复力的冲压模具的使用需求,使该冲压模具更具有实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于机械制造的冲压模具,包括凸模(1)和凹模(2),其特征在于:所述凹模(2)的上表面的左右两端均固定有固定杆(3)的底端,且固定杆(3)的顶端插接于凸模(1)的内腔,所述凸模(1)的下表面的左右两侧均固定有压齿(4),所述凹模(2)的内腔固定有伸缩筒(22),所述伸缩筒(22)的内腔底部固定有伸缩弹簧(23)的一端,所述伸缩弹簧(23)的另一端与活动顶料杆(21)的底端固定连接,且活动顶料杆(21)的顶端通过开设在凹模(2)上的凹槽(24)延伸至凹模(2)的上方,所述伸缩筒(22)的底端通过左右两侧的弹簧垫块(26)与锁紧螺母(25)配合和凹模(2)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压模具,其特征在于:所述压齿(4)呈圆锥状与凸模(1)的下端面固定连接,且压齿(4)与活动顶料杆(21)的顶端的相对位置相互交错。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压模具,其特征在于:所述活动顶料杆(21)呈“T”字型,且活动顶料杆(21)的底端卡接于伸缩筒(22)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压模具,其特征在于:所述弹簧垫块(26)由不少于十组减震橡胶圈组成,且减震橡胶圈呈螺旋状排列。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520833225.5U CN205074427U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种用于机械制造的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520833225.5U CN205074427U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种用于机械制造的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205074427U true CN205074427U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55426866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520833225.5U Expired - Fee Related CN205074427U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种用于机械制造的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205074427U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107243537A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-10-13 | 苏州廖若机电科技有限公司 | 一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构 |
CN108941330A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-07 | 许春燕 | 一种冲压模具 |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201520833225.5U patent/CN205074427U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107243537A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-10-13 | 苏州廖若机电科技有限公司 | 一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构 |
CN107243537B (zh) * | 2017-03-02 | 2019-12-03 | 南京高达管业科技有限公司 | 一种脱模快速的不锈钢圆形薄板原点成型机构 |
CN108941330A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-07 | 许春燕 | 一种冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206613925U (zh) | 一种性能稳定的冲压模具 | |
CN204052626U (zh) | 一种弯片弹簧弯曲模 | |
CN203992041U (zh) | 带翻边u形件弯曲整形模 | |
CN202278089U (zh) | 预压紧成型模具 | |
CN209969375U (zh) | 一种汽车零件生产用压缩模具 | |
CN205074427U (zh) | 一种用于机械制造的冲压模具 | |
CN201324798Y (zh) | 机油冷却器挡水板落料折弯模 | |
CN208178142U (zh) | 一种五金件冲压折弯装置 | |
CN201040302Y (zh) | 冲压模具结构 | |
CN104785628B (zh) | 压制弯曲角小于等于90°槽型材的方法 | |
CN203541267U (zh) | 树叶状装饰片冲压一次成型模具 | |
CN203887062U (zh) | 黄金加工模具 | |
CN205110549U (zh) | 一种门板的压线及压槽模具 | |
CN202498130U (zh) | 倒装式橡胶冲压模 | |
CN202516940U (zh) | 异形管材成型模具 | |
CN202498147U (zh) | 一种折边模具减磨装置 | |
CN104707897A (zh) | 一种冲压模具 | |
CN201566157U (zh) | 双动式液压机的液压垫装置 | |
CN204523998U (zh) | 一种新型钢带卡箍成型模具 | |
CN204602965U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN205096369U (zh) | 开关柜锁杆折弯模总成 | |
CN211183733U (zh) | 一种电机铁芯生产用模具 | |
CN108723225A (zh) | 一种冲压件的夹取工具 | |
CN207288508U (zh) | 工件冲压成型装置 | |
CN208390801U (zh) | 一种防盗门框花边成型的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160309 Termination date: 20161026 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |