CN205074046U - 具有自升式板锤起吊架的反击破设备 - Google Patents
具有自升式板锤起吊架的反击破设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自升式板锤起吊架的反击破设备,以解决现有技术中反击破设备采用液压油缸驱动板锤起吊架升起造成的反击破设备成本高的问题。为解决该技术问题,本实用新型在与板锤起吊架固设的扳动臂与上活动壳体之间连接有钢丝绳,通过钢丝绳将上活动壳体打开时产生的力与位移传递至扳动臂,扳动臂随之运动并带动板锤起吊架绕吊架旋转点转动而使上端升起。板锤起吊架上升至合适位置后,通过固定销钉将其固定在上固定壳体上,防止在更换板锤的过程中板锤起吊架倒下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有自升式板锤起吊架的反击破设备。
背景技术
反击破是一种矿山破碎设备,由于其可以方便灵活调节出料粒度、适用的物料硬度更加广泛故在现代化的工业生产中得到了广泛的应用。反击破主要用于破碎岩石等坚硬物质,当使用反击破破碎石料时,石料由入料口直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从出料口直通排出。介于工作中高速运动的飞石会与壳体多次碰撞,所以破碎部位的金属很容易磨损,转子上的板锤磨损最快,需频繁更换。一般一块板锤的重量在100kg左右,人力更换不仅效率低而且不安全,故需设计相应的反击破转子板锤起吊架以辅助更换板锤。
反击破包括上固定壳体与上活动壳体,上活动壳体可绕定点(即起盖旋转点)转动实现开合,为了方便板锤地更换,可在反击破上方设计吊架结构以提高板锤更换效率,这样就会增加反击破的高度,导致其不能满足一般道路限高4.5m的规定,故在运输中需要将板锤起吊架放平,需要更换板锤时再将板锤起吊架升起。人力抬升吊架会增大工人的劳动量,中国专利CN203725194U公开了一种板锤吊装装置,该吊装装置包括固连在反击破设备上的往复伸缩机构及固连在往复伸缩机构的运动输出端的支撑架,往复伸缩机构由液压油缸驱动实现升降,进而带动支撑架升降实现对板锤的辅助更换。采用液压油缸驱动往复伸缩机构带动支撑架升降可根据实际需要灵活地控制吊装装置的高度,但专门设计的液压起升装置增加了该吊装装置及使用该吊装装置的反击破设备的造成成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自升式板锤起吊架的反击破设备,以解决现有技术中反击破设备采用液压油缸驱动板锤起吊架升起造成的反击破设备成本高的问题。
为解决该技术问题,本实用新型的具有自升式板锤起吊架的反击破设备采用以下技术方案:
具有自升式板锤起吊架的反击破设备,包括上固定壳体、上活动壳体及板锤起吊架,板锤起吊架可俯仰转动地安装在上固定壳体上,板锤起吊架包括用于提升重物的上端及供手持的扳动臂,转动扳动臂时板锤起吊架会转动进而带动上端的位置在竖直平面内沿弧形轨迹进行调整,扳动臂与上活动壳体传动连接以实现板锤起吊架的上端随上活动壳体的打开而起升。
扳动臂与上活动壳体通过传动件实现传动连接。
所述传动件为钢丝绳。
所述板锤起吊架还包括在上端升起至合适位置后将板锤起吊架固定在上固定壳体上的固定销钉。
通过扳动臂与上活动壳体的传动连接将上活动壳体的力与位移传递至扳动臂,使上活动壳体打开带动扳动臂上随之运动进而带动板锤起吊架转动升起,再借助适当的人力即可将板锤起吊架起升到位,在保证了结构简单、成本低廉的基础上减轻了操作工人的劳动量。同时,在实际更换板锤时总是需要先打开上活动壳体将板锤露出,所以本实用新型中利用上活动壳体的起盖实现板锤起吊架位置起升的设计也符合工作程序。
附图说明
图1为本实用新型的具有自升式板锤起吊架的反击破设备的一个实施例中板锤起吊架放下时反击破设备的结构示意图;
图2为图1中的板锤起吊架升起时的结构示意图。
具体实施方式
具有自升式板锤起吊架的反击破设备的实施例:
具有自升式板锤起吊架的反击破设备如图1~2所示,包括壳体、转子及板锤起吊架8。壳体包括底座1、固设在底座1上的上固定壳体2、以起盖旋转点7为中心可转动地安装在底座1上的上活动壳体3,壳体上设置有入料口4及出料口5,本实施例中以液压缸6控制上活动壳体3的开合。转子安装在壳体内,转子上安装有板锤12。板锤起吊架8以吊架旋转点9为中心可转动地安装在上固定壳体2上,板锤起吊架8转动到位后使用固定销钉10将其固定在上固定壳体2上以利于进行板锤更换,板锤起吊架包括供手持的扳动臂及用于吊挂并提升重物的上端,扳动臂与板锤起吊架的主梁固定连接,故通过转动扳动臂可使板锤起吊架沿吊架旋转点9转动,在板锤起吊架转动的过程中上端会在竖直平面内沿弧形轨迹运动,进而上端会在位置调整的同时进行升降。扳动臂的末端通过钢丝绳11与上活动壳体3实现传动连接,故上活动壳体3的力与运动可传递至扳动臂,所以上活动壳体3打开时板锤起吊架的上端会随之升起。
在其他实施例中也可用电动推杆、气动推杆等其他具有可伸出的运动输出端的驱动装置带动上活动壳体绕起盖旋转点而转动。
当某处需要反击破设备对坚硬物料进行破碎时,为满足道路限高的要求先拔下固定销钉10,由于自重的存在,只需人力辅助扳动即可将板锤起吊架放平,降低反击破设备的高度,再将高度降低了的反击破设备运输至工作地点,进行破碎作业。破碎作业时,石料从入料口4进入壳体内并与高速运转的板锤12发生碰撞产生一次破碎,经一次破碎后的石料会被板锤反击而继续在壳体内高速运转并与板锤继续碰撞进而发生方式多次破碎,破碎粒度达到要求的石料会通过筛选而从出料口露出,板锤因频繁发生的碰撞而极易损坏,需要更换板锤时只需要控制液压缸6使其伸出带动上活动壳体沿起盖旋转点7顺时针转动打开,此时与上活动壳体3传动连接的扳动臂会随之运动进而带动板锤起吊架8绕吊架旋转点9逆时针转动而升起,控制扳动臂及钢丝绳的尺寸以保证上活动壳体3打开至最大限度后板锤起吊架8起升到合适位置处,再借助适当的人力对起吊架的位置进行微调并用固定销钉10将板锤起吊架8固定在上固定壳体上,此时即完成板锤起吊架的升起,可进行板锤的更换工作。
在其他实施例中,也可通过两端分别铰接在扳动臂与上活动壳体上的刚性件实现扳动臂与上活动壳体的传动连接,扳动臂的末端也可直接铰接在上活动壳体上,此时不仅可以通过盖板的打开带动板锤起吊架的升起也可通过盖板的闭合实现板锤起吊架的放平。
Claims (4)
1.具有自升式板锤起吊架的反击破设备,包括上固定壳体、上活动壳体及板锤起吊架,其特征在于:板锤起吊架可俯仰转动地安装在上固定壳体上,板锤起吊架包括用于提升重物的上端及供手持的扳动臂,转动扳动臂时板锤起吊架会转动进而带动上端的位置在竖直平面内沿弧形轨迹进行调整,扳动臂与上活动壳体传动连接以实现板锤起吊架的上端随上活动壳体的打开而起升。
2.根据权利要求1所述的具有自升式板锤起吊架的反击破设备,其特征在于:扳动臂与上活动壳体通过传动件实现传动连接。
3.根据权利要求2所述的具有自升式板锤起吊架的反击破设备,其特征在于:所述传动件为钢丝绳。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的具有自升式板锤起吊架的反击破设备,其特征在于:所述板锤起吊架还包括在上端升起至合适位置后将板锤起吊架固定在上固定壳体上的固定销钉。
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