CN201692833U - 一种振动颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动颚式破碎机，包括机架与设于机架上的两套摆动装置，所述的两套摆动装置均包括主轴、动颚、激振器与限位装置，动颚通过主轴悬挂于机架上，激振器设于动颚上驱动动颚绕主轴轴线摆动，限位装置设于动颚与主轴或机架间限制动颚的摆动角度。采用上述技术方案的本实用新型，振动颚式破碎机消除了设备对基础的水平作用力，它的破碎力大、破碎作用强，很好地解决了对不可破碎物进入的自保护性。本实用新型可广泛适用于各种冶金渣、钢筋混凝土等固体废弃物料破碎的领域。

Description

一种振动颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种振动颚式破碎机。

背景技术

现在广泛使用的颚式破碎机分为复摆式和简摆式，均为四连杆结构，是靠皮带轮带动偏心轴旋转，从而带动动颚相对定颚摆动来挤压破碎腔中的物料来实现破碎的。由于四连杆结构的颚式破碎机的动颚相对定颚的运动轨迹是确定的，每个周期动颚摆动到与定颚最大夹角的位置后就要做回程运动，这就决定了它在破碎硬度不同的物料时得到破碎产品的粒度基本不变。而大块不可破碎物进入破碎腔会使四连杆结构发生损坏，因此它不能够处理如冶金渣、混凝土等其中可能含有大块不可破碎的金属的物料。

这使得它不具备破碎的自调节性，即不管针对什么物料它的工作过程都一样，即使处理硬度低的物料也不能得到更大的破碎比和不能有效节能降耗；同时，使得它不能为冶金渣和钢筋混凝土等固体废弃物的综合利用服务。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种振动颚式破碎机机，除能用于一般脆性物料破碎外，还能用在冶金渣、混凝土和预制板等结构特殊物料的破碎上，实现矿石、脆性合金等物料的高效破碎和冶金渣、钢筋混凝土等特殊结构物料的有效破碎。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种振动颚式破碎机，包括机架与设于机架上的两套摆动装置，所述的两套摆动装置均包括主轴、动颚、激振器与限位装置，动颚通过主轴悬挂于机架上，激振器设于动颚上驱动动颚绕主轴轴线摆动，限位装置设于动颚与主轴或机架间限制动颚的摆动角度。

所述激振器包括激振电机与偏心块，激振电机带动偏心块旋转驱动动颚绕主轴摆动。

所述主轴固定于机架上，动颚绕主轴相对摆动，所述限位装置包括螺旋扭转弹簧，螺旋扭转弹簧一端安装于主轴上，另一端安装于动颚上。

所述动颚固定于主轴上，所述主轴相对于机架旋转实现动颚绕主轴轴线摆动，所述限位装置包括螺旋扭转弹簧，螺旋扭转弹簧一端安装于机架上，另一端安装于动颚上。

所述两套摆动装置沿振动颚式破碎机的中轴线对称布置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的振动颚式破碎机具有以下优点：

(1)无四连杆结构。摆脱一般颚式破碎机的四连杆结构，将动颚直接悬挂在无偏心的主轴上。

(2)设计两个动颚。将两个动颚都直接悬挂在无偏心的两个主轴上，对称地安装在机架上。

(3)双激振器驱动。两个动颚对称位置各安装一个激振器，激振器反向旋转，激振器驱动动颚绕各自的主轴摆动，两个动颚时而相互靠近，时而相互离开，从而冲击、挤压两动颚形成的破碎腔中的物料，以实现物料的破碎。如果只有一个激振器，工作时激振器高速旋转产生离心力的水平分量最终通过机架作用在地脚螺栓上，这个作用力较大而且作用频率极高，所以很容易引起地脚螺栓的疲劳断裂。本实用新型消除了设备对基础的水平作用力避免了这一问题。

(4)对不可破碎物进入的自保护性。当有大块不可破碎物进入破碎腔，在重力的作用下一直下移，两动颚向里摆动的幅度越来越小，直到不可破碎物卡在两动颚之间使两动颚不能相对摆动，此时激振器会继续旋转，而设备不会像传统颚式破碎机那样发生损坏。

(5)螺旋扭转弹簧限位。在两个主轴上各安装有螺旋扭转弹簧以控制动颚的摆动幅度，避免动颚和机架干涉以及避免两动颚相互干涉，但两动颚在限定的范围内是自由的、运动幅度可随物料情况等外界条件改变的。同时，螺旋扭转弹簧还能起到蓄能的作用，在动颚回程时蓄积无效的能量，在工作冲程时释放所蓄能量增加破碎效果。

(6)对基础无水平方向作用力。使用的是两个相同的激振器，激振器反向旋转，产生的水平方向分力正好时时刻刻平衡，故设备没有水平方向的力作用在基础上，增加了设备的稳定性和工业使用性。

(7)具有破碎的自调节性。在同样激振力和给料情况相同时，对硬度高的物料动颚摆动幅度小，破碎产品的粒度略大；对硬度低的物料动颚摆动幅度大，破碎产品的力度更细。这种自调节性能使得它在处理不同性质物料时都能发挥最佳性能，且能够使能源更加有效的利用。

(8)破碎力可调节。根据物料的性质及对破碎产品粒度的要求，可通过调整激振器偏心块质量的重合度来任意调节破碎力，从而得到需要的破碎效果。

采用上述技术方案的本实用新型，振动颚式破碎机消除了设备对基础的水平作用力，它的破碎力大、破碎作用强，很好地解决了对不可破碎物进入的自保护性。本发明可广泛适用于各种冶金渣、钢筋混凝土等固体废弃物料破碎的领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的振动颚式破碎机的结构示意图；

图1为本实用新型实施例提供的振动颚式破碎机的工作原理图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1所示，一种振动颚式破碎机，包括机架与设于机架上的两套摆动装置。

所述的两套摆动装置其中一套包括第一主轴4、第一动颚2、第一激振器1与第一限位装置，第一动颚2通过第一主轴4悬挂于机架5上，第一激振器1设于第一动颚2驱动第一动颚2绕第一主轴4轴线摆动，第一限位装置设于第一动颚2与第一主轴4或机架5间限制第一动颚2摆动角度。

所述第一激振器1包括激振电机与偏心块，激振电机带动偏心块旋转驱动第一动颚2绕第一主轴4摆动。

所述限位装置的设置有两种形式：

第一种，第一主轴4固定于机架5上，第一动颚2绕第一主轴4相对摆动，限位装置为第一螺旋扭转弹簧3，第一螺旋扭转弹簧3一端安装于第一主轴4上，另一端安装于第一动颚2上。

第二种，第一主轴4不固定于机架5上，而是，第一动颚2固定于第一主轴4上，所述第一主轴4可相对于机架5旋转实现第一动颚2绕第一主轴4轴线摆动，限位装置为第一螺旋扭转弹簧3，第一螺旋扭转弹簧3一端安装于机架5上，另一端安装于第一动颚2上。

所述的两套摆动装置另一套包括第二主轴6、第二动颚8、第二激振器9与第二限位装置，第二动颚8通过第二主轴6悬挂于机架5上，第二激振器9设于第二动颚8驱动第二动颚8绕第二主轴6轴线摆动，第二限位装置设于第二动颚8与第二主轴6或机架5间限制第二动颚8摆动角度。

所述第二激振器9包括激振电机与偏心块，激振电机带动偏心块旋转驱动第二动颚8绕第二主轴6摆动。

所述限位装置的设置有两种形式：

第一种，第二主轴6固定于机架5上，第二动颚8绕第二主轴6相对摆动，限位装置为第二螺旋扭转弹簧7，第二螺旋扭转弹簧7一端安装于第二主轴6上，另一端安装于第二动颚8上。

第二种，第二主轴6不固定于机架5上，而是，第二动颚8固定于第二主轴6上，所述第二主轴6可相对于机架5旋转实现第二动颚7绕第二主轴6轴线摆动，限位装置为第二螺旋扭转弹簧6，第二螺旋扭转弹簧6一端安装于机架5上，另一端安装于第二动颚7上。

另外所述两套摆动装置沿振动颚式破碎机的中轴线对称布置。

工作原理：如图2所示，工作时两个激振器以大小相同的角速度ω反向旋转，由于激振器旋转产生的力通过动颚作用在螺旋扭转弹簧是周期性变化的，故两个动颚在激振器和螺旋扭转弹簧的作用下绕主轴作相向摆动。当两个动颚相互离开时大块物料10下落，已破碎的物料在自重的作用下从下端排出；当两个动颚相互接近时它们同时冲击作用于物料10，使之产生裂纹或破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种振动颚式破碎机，其特征在于，包括机架与设于机架上的两套摆动装置，所述的两套摆动装置均包括主轴、动颚、激振器与限位装置，动颚通过主轴悬挂于机架上，激振器设于动颚上驱动动颚绕主轴轴线摆动，限位装置设于动颚与主轴或机架间限制动颚的摆动角度。

2.根据权利要求1所述的振动颚式破碎机，其特征在于，所述激振器包括激振电机与偏心块，激振电机带动偏心块旋转驱动动颚绕主轴摆动。

3.根据权利要求1或2所述的振动颚式破碎机，其特征在于，所述主轴固定于机架上，动颚绕主轴相对摆动，所述限位装置包括螺旋扭转弹簧，螺旋扭转弹簧一端安装于主轴上，另一端安装于动颚上。

4.根据权利要求1或2所述的振动颚式破碎机，其特征在于，所述动颚固定于主轴上，所述主轴相对于机架旋转实现动颚绕主轴轴线摆动，所述限位装置包括螺旋扭转弹簧，螺旋扭转弹簧一端安装于机架上，另一端安装于动颚上。

5.根据权利要求1或2所述的振动颚式破碎机，其特征在于，所述两套摆动装置沿振动颚式破碎机的中轴线对称布置。

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