CN205073449U - 用于呼吸机风机的降噪舱和导流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于呼吸机风机的降噪舱和呼吸机风机导流机构，所述的呼吸机风机导流机构包括降噪舱，所述降噪舱内设置有风机(3)，所述降噪舱朝向所述风机(3)的进风口(21)的内壁上设置有进气导流结构，和/或在所述风机(3)的出风口(22)设置有出气导流结构；所述进气侧导流结构为呈圆锥状的进气凸起(23)，所述出气导流结构为呈圆锥状的出气凸起(24)。该导流机构能够引导气流按规律进入风机进风口，避免气流相互碰撞，大幅减少风机进风口的空气扰流、降低呼吸机的噪声，不影响使用者的正常睡眠，且结构简单、易于实现，有利于降低生产制造成本。

Description

用于呼吸机风机的降噪舱和导流机构

相关申请的交叉引用

本申请为2014年12月18日提交的名称为“呼吸机风机导流机构”的中国专利申请CN201420807520.9的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及用于治疗睡眠呼吸暂停综合征的无创呼吸机技术领域，特别是一种用于呼吸机风机的降噪舱和呼吸机风机导流机构。

背景技术

呼吸机是一种能代替、控制或改变人的正常生理呼吸，增加肺通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功能消耗，节约心脏储备能力的装置。睡眠呼吸机通过给定的压力，持续不断为患者提供氧气，以此来改善患者睡眠时的缺氧问题。睡眠呼吸机(或称为无创呼吸机)主要用于治疗睡眠呼吸暂停综合征，也就是重度打鼾及伴有的憋气症状，而且它还可以治疗睡眠呼吸暂停综合征的并发症，提高使用者夜间睡眠时的血氧浓度，治疗低氧血症等。

呼吸机采用涡轮风机来制造压缩空气进而将可供呼吸的空气输送给使用者，在压缩空气的制造过程中，空气从风机的进风口进入，随着风机叶轮的高速旋转，叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，位于轮边缘的空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，加速后的空气携带极高的能量从出风口排除以供使用。

现有技术的呼吸机风机进风口的气流方向如图1所示，受叶轮的旋转作用影响风机内形成负压，空气从进风口21四周进入风机3，在临近进风口21的中间位置相邻气流相互碰撞会产生气体回流，进而扰乱进风口21附近的气流方向，使气流变得无规律形成扰流，产生空气动力噪声，加大了呼吸机风机的整体噪音量。与风机进风口类似，现有风机出风口的气流方向如图2所示，空气从风机3内部自出风口22向四周排出，当排出的气流撞击到风机降噪舱的底面时，会形成回旋气流，回旋气流向上流动进而会扰乱出风口22附近的气流方向，使气流变得无规律形成扰流，产生空气动力噪声，由此进一步加大呼吸机风机的噪音量，严重响使用者的睡眠质量。

为此，现有技术出现了一种配置在进气口的消音装置，如中国专利文献CN101075431中公开了一种消音装置及应用该消音装置的呼吸机,所述消音装置的内部设有螺旋气道,螺旋气道的进气口设于螺旋气道的外端,螺旋气道的出气口设于螺旋气道的内端中心且垂直于螺旋气道的螺旋平面,螺旋气道的侧壁上靠近出气口部位的内沿为圆滑的弧面结构。但是，这种消音装置的构造复杂，不易加工制造，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有呼吸机风机消音装置的结构复杂、制造成本高，而提供一种能够有效减少风机进风口扰流、降低噪声、确保使用者睡眠质量且结构简单、成本低的呼吸机风机导流机构。

本实用新型提供了一种用于呼吸机风机的降噪舱，所述降噪舱内用于设置风机，所述降噪舱包括相互配合的盖体和舱体，所述盖体与所述舱体扣合连接或通过螺钉装配连接；所述盖体朝向所述风机的进风口的内壁上设置有进气侧导流结构；所述进气侧导流结构为呈圆锥状的进气凸起；所述进气凸起的母线为向内凹进的曲线。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述进气凸起的高度为6mm-12mm，所述进气凸起的母线的曲率半径为6mm-10mm。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述进气凸起的高度为10mm，所述进气凸起的母线的曲率半径为8mm。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述进气凸起的轴线与所述风机转动轴的轴线重合。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述进气凸起的轴线与所述风机的圆锥状凸起的出气侧导流结构的轴线重合。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述盖体上设置有若干沿所述盖体圆周方向均布的进气管。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述盖体与所述舱体之间设置有连接件，所述连接件的轮廓边缘为密封圈。

上述用于呼吸机风机的降噪舱中，所述连接件与一软胶套与可拆卸密封连接，所述风机设置于所述软胶套中。

本实用新型实施例提供的一种呼吸机风机导流机构，包括降噪舱，所述降噪舱内设置有风机，所述降噪舱朝向所述风机的进风口的内壁上设置有进气导流结构，和/或在所述风机的出风口设置有出气导流结构；所述进气侧导流结构为呈圆锥状的进气凸起，所述出气导流结构为呈圆锥状的出气凸起。

上述呼吸机风机导流机构中，所述进气凸起和/或所述出气凸起的轴线与所述风机转动轴的轴线重合。

上述呼吸机风机导流机构中，所述进气凸起和/或所述出气凸起的母线为向内凹进的曲线。

上述呼吸机风机导流机构中，所述进气凸起和/或所述出气凸起的高度为6mm-12mm，所述进气凸起和/或所述出气凸起的母线的曲率半径为6mm-10mm。

上述呼吸机风机导流机构中，所述进气凸起和/或所述出气凸起的高度为10mm，所述进气凸起和/或所述出气凸起的母线的曲率半径为8mm。

上述呼吸机风机导流机构中，所述降噪舱内设置有软胶套，所述风机设置于所述软胶套内，所述出气侧导流结构设置在所述软胶套朝向所述风机的所述出风口的内壁上。

上述呼吸机风机导流机构中，所述降噪舱包括相互配合的盖体和舱体，所述进气侧导流结构设置于所述盖体朝向所述风机的所述进风口的内壁上。

上述呼吸机风机导流机构中，所述盖体上设置有若干沿所述盖体圆周方向均布的进气管。

上述呼吸机风机导流机构中，所述盖体与舱体之间通过连接件密封连接。

上述呼吸机风机导流机构中，所述软胶套与所述连接件可拆卸密封连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型的呼吸机风机导流机构，在降噪舱朝向风机进风口的内壁上设置有进气侧导流结构，引导气流按规律进入风机进风口，避免气流相互碰撞，和/或在风机的出风口设置有出气导流结构，引导气流按规律排出风机，大幅减少风机进风口和/或出风口的空气扰流、降低呼吸机的噪声，不影响使用者的正常睡眠，且进气侧导流结构具体为进气凸起，该导流结构构造简单、易于实现，有利于降低生产制造成本。

(2)本实用新型的呼吸机风机导流机构，进一步地，出气侧导流结构设置在软胶套朝向风机的出风口的内壁上，便于出气侧导流结构的设置，而且能够有效引导气流按规律排出风机，不易产生回旋扰流，进一步降低空气动力噪声，减小呼吸机风机的噪音量，确保使用者的睡眠质量。

(3)本实用新型的呼吸机风机导流机构，其中进气凸起和出气凸起的轴线均与风机转动轴的轴线重合，能够到达最佳的导流效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是现有技术呼吸机风机进风口的气流方向示意图；

图2是现有技术呼吸机风机出风口的气流方向示意图；

图3是本实用新型一实施例所提供的呼吸机风机降噪机构爆炸结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所提供的呼吸机风机降噪机构的俯视图；

图5是本实用新型一实施例所提供的呼吸机风机降噪机构的剖面图；

图6是本实用新型一实施例所提供的呼吸机风机降噪机构中盖体示意图。

图中附图标记表示为：1、进气管；2、软胶套；3、风机；4、盖体；5、舱体；6、连接件；13、密封圈；14、进气口；15、出气口；21、进风口；22、出风口；23、进气凸起；24、出气凸起；25、出气管。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3所示，是本实用新型实施例提供的呼吸机风机导流机构整体示意图，所述呼吸机风机导流机构包括降噪舱，降噪舱内设置有软胶套2，风机3设置于软胶套2内。

如图5所示，软胶套2为圆柱状，采用硅胶制成，软胶套2的上端开口为进气口14，与风机3的进风口21位置对应，软胶套2的下端开口为出气口15，与风机3的出风口22位置对应。出气口15的口径小于进气口14的口径，并且在软胶套2上，与靠近进气口14的柱面相比，靠近出气口15的柱面向出气口15缩进。此外，软胶套2的内壁成型有凸楞，风机3的外壁成型有凸起，在风机3装入软胶套2时，凸起被凸楞限位，使风机3的顶部和底部均不与软胶套2接触，以减少风机3所产生噪声的向外传递。

降噪舱包括相互配合的盖体4和舱体5，盖体4与舱体5扣合连接或通过螺钉装配连接，且在盖体4与舱体5之间设置有连接件6，连接件6的轮廓边缘为密封圈13，连接件6具有中心装配孔，软胶套2设置于装配孔中并与连接件6可拆卸密封连接。舱体5下部设置有出气管25，盖体4上设置有若干沿盖体4圆周方向均布的进气管1，进气管1沿盖体4的圆周方向分布能够减小进气涡流，降低噪音。如图4所示。

所述盖体4朝向所述风机3的所述进风口21的内壁上设置有进气侧导流结构，并且所述软胶套2朝向所述出风口22的内壁上设置有出气侧导流结构，如图6所示。

具体的，所述进气侧导流结构和所述出气侧导流结构均为圆锥状凸起，并且为了到达最佳的导流效果，进气凸起23和出气凸起24的轴线均与所述风机3转动轴的轴线重合。

在本实施例中，所述进气凸起23和所述出气凸起24的母线均为向内凹进的曲线，以适应气流运动方向。所述进气凸起23的高度为6mm-12mm，所述进气凸起23的母线的曲率半径为6mm-10mm；所述出气凸起24的高度为6mm-12mm，所述出气凸起24的母线的曲率半径为6mm-10mm。优选的，所述进气凸起23、所述出气凸起24的高度为10mm，所述进气凸起23、所述出气凸起24的母线的曲率半径为8mm。

在其他实施例中，根据产品设计需要，可选择只设置进气侧导流结构或出气侧导流结构，也能从一定程度上改善现有呼吸机风机的导流效果，降低进风口或出风口处扰流产生的噪声，减少呼吸机风机噪音对使用者睡眠的影响。

在其他实施例中，根据不同产品结构，降噪舱可设计为一体成型的整体结构，本实用新型的导流结构设置于降噪舱内部朝向风机3的进风口21的一面。

在其他实施例中，根据产品设计及噪声标准需要，进气凸起23、出气凸起24的高度可设计为6mm、6.5mm、7mm、8mm、8.3mm、9mm、9.6mm、10mm、11mm、12mm。进气凸起23、出气凸起24的曲率半径可设计为6mm、7mm、7.2mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm。并且，进气凸起23的高度与出气凸起24的高度可以相同也可以不同，同样地，进气凸起23的曲率半径与出气凸起24的曲率半径可以相同也可以不同。

在其他实施例中，为了降低产品生产加工难度，可只使进气凸起23的轴线与所述风机3转动轴的轴线重合，或者只使出气凸起24的轴线与所述风机3转动轴的轴线重合，同样能实现部分导流效果，降低风机进风口或出风口的空气噪声。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于呼吸机风机的降噪舱，其特征在于：所述降噪舱内用于设置风机(3)，所述降噪舱包括相互配合的盖体(4)和舱体(5)，所述盖体(4)与所述舱体(5)扣合连接或通过螺钉装配连接；

所述盖体(4)朝向所述风机(3)的进风口(21)的内壁上设置有进气侧导流结构；所述进气侧导流结构为呈圆锥状的进气凸起(23)；所述进气凸起(23)的母线为向内凹进的曲线。

2.根据权利要求1所述的降噪舱，其特征在于：所述进气凸起(23)的高度为6mm-12mm，所述进气凸起(23)的母线的曲率半径为6mm-10mm。

3.根据权利要求2所述的降噪舱，其特征在于：所述进气凸起(23)的高度为10mm，所述进气凸起(23)的母线的曲率半径为8mm。

4.根据权利要求1所述的降噪舱，其特征在于，所述进气凸起(23)的轴线与所述风机(3)转动轴的轴线重合。

5.根据权利要求1或4所述的降噪舱，其特征在于,所述进气凸起(23)的轴线与所述风机(3)的圆锥状凸起的出气侧导流结构的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的降噪舱，其特征在于：所述盖体(4)上设置有若干沿所述盖体(4)圆周方向均布的进气管(1)。

7.根据权利要求1所述的降噪舱，其特征在于：所述盖体(4)与所述舱体(5)之间设置有连接件(6)，所述连接件(6)的轮廓边缘为密封圈(13)。

8.根据权利要求7所述的降噪舱，其特征在于：所述连接件(6)与一软胶套(2)与可拆卸密封连接，所述风机(3)设置于所述软胶套(2)中。

9.一种呼吸机风机导流机构，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的降噪腔。