CN205069668U - 层压机顶针结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及太阳能电池片封装技术领域，尤其是一种层压机顶针结构，该层压机具有加热板，加热板上开设有导向孔，加热板的上表面为平面，顶针结构包括与导向孔相匹配的针体及盖设在针体顶部的平台，平台的上表面为平面，针体插设在导向孔内，加热板上位于平台正下方的部位开设有与平台相匹配的凹陷部，当平台的下表面与凹陷部的底面接触时，平台的上表面与加热板的上表面平齐，本实用新型的层压机顶针结构由于其针体及平台与加热板的材质相同，保证了加热板受热时顶针部位与加热板其他部位热传递的一致性，通过在针体的顶部增加平台，使得层压机在加热时，待层压件受热均匀，保证了待层压件中EVA交联度一致性，保证了太阳能组件的性能。

Description

层压机顶针结构
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片封装技术领域，尤其是一种层压机顶针结构。
背景技术
单件电池片由于输出功率太小，难以满足常规用电需求，因此需要将其封装为组件以提高其输出功率。封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，再好的电池也生产不出好的组件。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。目前太阳能电池组件封装设备广泛使用的是层压机，是制造太阳能电池组件的一种重要设备。通过层压机把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性的整体。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据EVA的性质决定，所以层压后EVA交联度成为衡量组件品质的一个关键因素。
层压机用于在一定温度、压力与真空条件下，通过工作室的加热铁板对组件叠层件加热，使组件的EVA层融化，封装电池片。层压机工作室中加热铁板的工作温度在130-150℃左右，由于层压工艺操作前工作室为常压，加热铁板未加热，但受上一次工艺操作影响，加热铁板的温度仍然较高，因此在层压前需顶起叠层件，保证叠层件不接触加热铁板，防止高温在未满足工艺条件时融化EVA。如图1所示，传统的层压机顶针6为圆柱体，其顶部为圆弧顶，层压时顶针下降与加热铁板齐平，这就导致顶针6与叠层件之间会有一定间隙，由于顶针无加热功能，而空气的导热性能差，且工艺加热的温度、时间有一定要求，所以在同样的温度和时间设定下，容易造成顶针部位EVA工艺后的交联度与其他部位的不一致，此处的EVA在将来的使用中容易出现分层、脱落等问题，对组件的性能产生影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统的层压机顶针为圆弧顶，导致顶针与叠层件之间会有一定间隙，在加热过程中容易造成顶针部位EVA工艺后的交联度与其他部位不一致的问题，现提供一种可以使待层压件受热均匀的层压机顶针结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种层压机顶针结构，该层压机具有加热板，所述加热板上开设有导向孔，所述加热板的上表面为平面，所述顶针结构包括与导向孔相匹配的针体及盖设在针体顶部的平台，所述平台的上表面为平面，所述针体插设在所述导向孔内，所述加热板上位于所述平台正下方的部位开设有与平台相匹配的凹陷部，当所述平台的下表面与凹陷部的底面接触时，平台的上表面与加热板的上表面平齐。
为了保证热传递的一致性，优选地，所述针体及平台与所述加热板的材质相同。
优选地，所述针体呈圆柱状。
优选地，所述平台呈圆柱状。
为了便于加工，优选地，所述针体与所述平台一体成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的层压机顶针结构由于其顶部与叠层件接触面积加大，加热板同时设置相应的凹陷部，顶针下降后，待加热叠层件与加热板全接触，且针体及平台与加热板的材质相同，保证了热传递的一致性，保证了太阳能电池组件EVA交联度一致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统的层压机顶针与叠层件层压时示意图；
图2是本实用新型层压机顶针结构与待层压件层压前示意图；
图3是本实用新型层压机顶针结构与待层压件层压时示意图；
图4是本实用新型层压机顶针结构与待层压件的俯视图。
图中：1、加热板，2、针体，3、平台，4、凹陷部，5、待层压件，6、顶针。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图2-4所示，一种层压机顶针结构，该层压机具有加热板1，所述加热板1上开设有导向孔，所述加热板1的上表面为平面，所述顶针结构包括与导向孔相匹配的针体2及盖设在针体2顶部的平台3，所述平台3的上表面为平面，所述针体2插设在所述导向孔内，所述加热板1上位于所述平台3正下方的部位开设有与平台3相匹配的凹陷部4，当所述平台3的下表面与凹陷部4的底面接触时，平台3的上表面与加热板1的上表面平齐，保证了热传递的一致性，所述针体2及平台3与所述加热板1的材质相同，所述针体2呈圆柱状，所述平台3呈圆柱状，为了便于加工，所述针体2与所述平台3一体成型。
本实用新型的层压机顶针结构的层压机上具体使用时如下：
层压前，层压机通过驱动针体2，平台3与待层压件5接触并将其向上顶起，有效的防止加热板1的高温融化尚未满足加工条件的待层压件5的EVA层；
层压时，针体2下降，平台3降入加热板1的凹陷部4中，使得待层压件5与平台3的上表面和加热板1更好的贴合，待层压件5受热均匀。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种层压机顶针结构，该层压机具有加热板(1)，所述加热板(1)上开设有导向孔，所述加热板(1)的上表面为平面，其特征在于：所述顶针结构包括与导向孔相匹配的针体(2)及盖设在针体(2)顶部的平台(3)，所述平台(3)的上表面为平面，所述针体(2)插设在所述导向孔内，所述加热板(1)上位于所述平台(3)正下方的部位开设有与平台(3)相匹配的凹陷部(4)，当所述平台(3)的下表面与凹陷部(4)的底面接触时，平台(3)的上表面与加热板(1)的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的层压机顶针结构，其特征在于：所述针体(2)及平台(3)与所述加热板(1)的材质相同。
3.根据权利要求1所述的层压机顶针结构，其特征在于：所述针体(2)呈圆柱状。
4.根据权利要求1所述的层压机顶针结构，其特征在于：所述平台(3)呈圆柱状。
5.根据权利要求1所述的层压机顶针结构，其特征在于：所述针体(2)与所述平台(3)一体成型。
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