CN205069658U - 一种导线复合型太阳能光伏焊带 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，更具体地说是一种导线复合型太阳能光伏焊带，能够最大化的利用光源，光照使用率高，焊接质量高，柔性高，可靠性高。涂锡层设置在铜带的上表面，银浆层设置在涂锡层的上表面。导电线有多根，多根导电线均匀的分布在银浆层的上表面。反射层设置在银浆层的上表面，并且导电线镶嵌在反射层的内部。保护膜设置在反射层的上表面。镀层有两层，两层镀层分别设置在铜带的左右两侧。缝纫线将铜带、涂锡层、银浆层、导电线、反射层和保护膜之间缝合。整个导线复合型太阳能光伏焊带上下对称。

Description

一种导线复合型太阳能光伏焊带
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，更具体地说涉及一种导线复合型太阳能光伏焊带。
背景技术
随着常规发电成本的上升和人们对环境保护的日益重视，一些国家纷纷实施、推广太阳能屋顶计划，光伏发电与建筑物集成化不断得到探索和应用。太阳能利用电池板进行发电，焊带是太阳能电池板等光伏组件焊接过程中的重要原材料，光伏焊带是用在光伏组件上的焊接装置，主要起到连接导电的作用。焊带装置的关键技术参数包括可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率。目前常用的焊带装置是在一种高延伸率、高拉伸强度、高导电的铜带表面，通过热涂锡的方法制备而成。随着太阳能电池板转化效率的提高，通过焊带内部的电流越来越大，因此就要求焊带的导电面积不断增加，但是随着焊带厚度的增大，焊带的柔性也在降低，同时增厚后的焊带会给电池片带来更大的热。由此可见，上述现有的光伏焊带仍存在有诸多的缺陷，需要加以改进。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种导线复合型太阳能光伏焊带，能够最大化的利用光源，光照使用率高，焊接质量高，柔性高，可靠性高。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，更具体地说是一种导线复合型太阳能光伏焊带，包括铜带、涂锡层、银浆层、导电线、反射层、保护膜、镀层和缝纫线，能够最大化的利用光源，光照使用率高，焊接质量高，柔性高，可靠性高。
涂锡层设置在铜带的上表面，银浆层设置在涂锡层的上表面。导电线有多根，多根导电线均匀的分布在银浆层的上表面。反射层设置在银浆层的上表面，并且导电线镶嵌在反射层的内部。保护膜设置在反射层的上表面。镀层有两层，两层镀层分别设置在铜带的左右两侧。缝纫线将铜带、涂锡层、银浆层、导电线、反射层和保护膜之间缝合。整个导线复合型太阳能光伏焊带上下对称，并且左右对称。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带所述的铜带厚度为50微米到350微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带所述的涂锡层的厚度为10微米到50微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带所述的反射层的横截面呈锯齿形。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带所述的缝纫线为金属细丝。
本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带的有益效果为：
本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带，能够最大化的利用光源，能够最大化的利用光源，光照使用率高，焊接质量高，柔性高，可靠性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带的横截面结构示意图。
图2为本实用新型一种导线复合型太阳能光伏焊带的俯视图。
图中：铜带1；涂锡层2；银浆层3；导电线4；反射层5；保护膜6；镀层7；缝纫线8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，更具体地说是一种导线复合型太阳能光伏焊带，包括：铜带1、涂锡层2、银浆层3、导电线4、反射层5、保护膜6、镀层7和缝纫线8，能够最大化的利用光源，光照使用率高，焊接质量高，柔性高，可靠性高。
涂锡层2设置在铜带1的上表面，银浆层3设置在涂锡层2的上表面；导电线4有多根，多根导电线4均匀的分布在银浆层3的上表面。反射层5设置在银浆层3的上表面，并且导电线4镶嵌在反射层5的内部。保护膜6设置在反射层5的上表面。镀层7有两层，两层镀层7分别设置在铜带1的左右两侧。缝纫线8将铜带1、涂锡层2、银浆层3、导电线4、反射层5和保护膜6之间缝合。整个导线复合型太阳能光伏焊带上下对称，并且左右对称。铜带1起到焊接的作用，铜带1一方面焊接到太阳能电池板表面，另一方面实现相邻焊带之间的焊接，导电线4接主要电流的导通，同时提高了带体的柔性，减少了焊带的厚度，降低了焊带施加给电池板的热应力。其次，采用缝纫线8连接焊带表面，工艺简单，成本低，而且可靠性好。反射层5使得光线照射到太阳能光伏焊带上的锯齿形的反射层5表面时，太阳光发生散射，经过反射层5反射后照射到太阳能电池板上，使得光线最大程度的得到利用，从而大幅提高太阳能电池板的光照转化率，提高太阳能的利用率。直接撕掉保护膜6即可使用，方便快捷，且在通常状态下用于保护导线复合型太阳能光伏焊带。两侧的镀层7能够对导线复合型太阳能光伏焊带很好的保护，以免导线复合型太阳能光伏焊带被外界划伤影响其正常使用。缝纫线8将铜带1、涂锡层2、银浆层3、导电线4、反射层5和保护膜6之间缝合，有助于提高整个导线复合型太阳能光伏焊带结构的稳定性，从而提高焊接质量。
具体实施方式二：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的铜带1厚度为50微米到350微米。铜带1的光照利用率高，并且有助于提高焊接效率和焊接成品率。
具体实施方式三：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的涂锡层2的厚度为10微米到50微米。
具体实施方式四：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的反射层5的横截面呈锯齿形。
具体实施方式五：
下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的缝纫线8为金属细丝。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种导线复合型太阳能光伏焊带，包括铜带(1)、涂锡层(2)、银浆层(3)、导电线(4)、反射层(5)、保护膜(6)、镀层(7)和缝纫线(8)，其特征在于：涂锡层(2)设置在铜带(1)的上表面，银浆层(3)设置在涂锡层(2)的上表面；导电线(4)有多根，多根导电线(4)均匀的分布在银浆层(3)的上表面；反射层(5)设置在银浆层(3)的上表面，并且导电线(4)镶嵌在反射层(5)的内部；保护膜(6)设置在反射层(5)的上表面；镀层(7)有两层，两层镀层(7)分别设置在铜带(1)的左右两侧；缝纫线(8)将铜带(1)、涂锡层(2)、银浆层(3)、导电线(4)、反射层(5)和保护膜(6)之间缝合；整个导线复合型太阳能光伏焊带上下对称，并且左右对称。
2.根据权利要求1所述的一种导线复合型太阳能光伏焊带，其特征在于：所述的铜带(1)厚度为50微米到350微米。
3.根据权利要求1所述的一种导线复合型太阳能光伏焊带，其特征在于：所述的涂锡层(2)的厚度为10微米到50微米。
4.根据权利要求1所述的一种导线复合型太阳能光伏焊带，其特征在于：所述的反射层(5)的横截面呈锯齿形。
5.根据权利要求1所述的一种导线复合型太阳能光伏焊带，其特征在于：所述的缝纫线(8)为金属细丝。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109362137A (zh) * 2018-09-19 2019-02-19 刘良江 一种电加热玻璃用导电母线及其使用方法

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