CN205065933U - 风管机及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风管机及具有其的空调器。该风管机包括:壳体,壳体围设形成安装腔,壳体上设置有与安装腔连通的出风口;风机,风机安装在安装腔内,风机包括叶轮和蜗壳,蜗壳可旋转地设置在叶轮的外周。本实用新型的风管机及具有其的空调器能够降低风管机的出风阻力和噪音,风管机能效更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种风管机及具有其的空调器。
背景技术
现有的风管机包括不接风管的风管机,该风管机采用离心或者贯流风机系统,送风系统风道固定于中隔板上,出风方式一成不变。类似于挂壁机,出风口通过增加导流叶片或者导风板实现不同方向出风,类似于散流器一类。
分析目前风管机出风方式,因为风叶蜗壳不变,当采用水平出风时,从热舒适性的角度看,夏天冷空气可以从顶部到下部空间对流,不影响舒适性。冬天需要制热,热空气如果也从顶部出来,风向水平,因为冷热空气的密度差异,导致房间温度冷热分层,热空气很难到达下部,热舒适性差。虽然目前也有部分机组采用末端散流器或者导风板把热空气流向倒流到下部,但是风阻增加,降低了能效,又引起噪音增加。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种风管机及具有其的空调器,能够降低风管机的风阻和噪音,提高风管机的能效。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种风管机,包括:壳体,壳体围设形成安装腔,壳体上设置有与安装腔连通的出风口;风机,风机安装在安装腔内,风机包括叶轮和蜗壳,蜗壳可旋转地设置在叶轮的外周。
进一步地,风管机还包括驱动组件,驱动组件包括:主动部,主动部设置在安装腔的内壁上;从动部,从动部设置在蜗壳的外侧壁上,主动部驱动从动部运动以驱动蜗壳旋转。
进一步地,主动部包括驱动机构和第一齿条,驱动机构带动第一齿条运动以驱动从动部。
进一步地,蜗壳设置在第一齿条的下方,蜗壳的外侧壁具有弧形段,从动部包括第二齿条,第二齿条沿弧形段的弧线方向延伸。
进一步地,第一齿条的分度圆和第二齿条的分度圆相切,第一齿条的齿距、齿数以及齿廓与第二齿条的齿距、齿数以及齿廓一致。
进一步地,蜗壳的旋转角度在0°至135°的范围内。
进一步地,驱动机构包括驱动电机和安装在驱动电机的电机轴上的齿轮,齿轮与第一齿条啮合。
进一步地,风管机还包括定位轴,蜗壳设置在定位轴上。
进一步地,风管机还包括出风格栅,出风格栅设置在出风口处。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,包括风管机,风管机为上述的风管机。
应用本实用新型的技术方案,由于本实用新型中风机的蜗壳是可旋转地设置在叶轮的外周的,工作时,人们可以根据实际的需求旋转蜗壳,进而对风机的出风角度进行调节,以便将风管机中的热风或冷风输送到室内。本实用新型中的风管机无需设置散流器或者导风板就可以对风管机的出风角度进行调节,解除了由于设置散流器或导风板而造成的风管机的风阻增加、噪音增加的缺陷,提高了风管机的能效。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型的风管机的蜗壳处于初始位置时的主视图;以及
图2示意性示出了本实用新型的风管机的蜗壳旋转一定角度后的主视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、壳体;11、安装腔;12、出风口;20、风机;21、叶轮;22、蜗壳;221、弧形段;30、驱动组件;31、主动部;311、齿轮;312、第一齿条;32、从动部;321、第二齿条;40、出风格栅;50、电机;60、换热器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种风管机。正如背景技术记载的那样,现有的风管机采用末端散流器或导风板把空气流向导流到下部,但是由于散流器或导风板的设计,增大风管机的风阻,使得室内噪音增大,降低了风管机的能效。为了克服现有技术中的上述缺陷,本实施例对风管机的结构进行了改进。
如图1所示,本实施例的风管机包括壳体10、风机20以及电机50。其中,壳体10围设形成安装腔11,壳体10上设置有与安装腔11连通的出风口12,便于将风管机内部的热风或冷风输送至风管机的外部;安装时,风机20安装在安装腔11内,该风机20包括叶轮21和蜗壳22,蜗壳22可旋转地设置在叶轮21的外周,电机50与叶轮21驱动连接,便于将风管机内部热空气或冷空气输送至风管机的外部。
根据本实施例的风管机的结构可以知道,由于本实施例中风机20的蜗壳22是可旋转地设置在叶轮21的外周的,工作时,人们可以根据实际的需求旋转蜗壳22,进而对风机20的出风角度进行调节,以便将风管机中的热风或冷风输送到室内。本实施例中的风管机无需设置散流器或者导风板就可以对风管机的出风角度进行调节,解除了由于设置散流器或导风板而造成的风管机的风阻增加、噪音增加的缺陷,提高了风管机的能效。
可见,本实施例的风管机能够实现水平到竖直方向任意切换,制热热风从低到高循环,制冷冷风从高到低自然循环,完全适应人体热舒适性要求。同时因为蜗壳旋转,即风道旋转,出风无需导流板的强制调向,降低了出风阻力,进而降低噪音,风机系统能效更高。
为了安装蜗壳22,本实施例的风管机还设置有定位轴(图中未示出),蜗壳22设置在定位轴上并可以在定位轴上转动。
为了驱动蜗壳22旋转,本实施例的风管机还包括驱动组件30,该驱动组件30包括主动部31和从动部32。安装时,主动部31设置在安装腔11的内壁上;从动部32设置在蜗壳22的外侧壁上。当需要驱动蜗壳22旋转时,通过主动部31驱动从动部32运动,进而驱动蜗壳22旋转。
结合图1和图2所示,本实施例中的主动部31包括驱动机构和第一齿条312,驱动机构带动第一齿条312运动以驱动从动部32,进而带动蜗壳22旋转。设计时,第一齿条312沿风管机的长度方向延伸,优选地,本实施例中的驱动机构包括驱动电机(图中未示出)和安装在驱动电机的电机轴上的齿轮311,齿轮311与第一齿条312啮合。
蜗壳22设置在第一齿条312的下方,蜗壳22的外侧壁具有弧形段221,从动部32包括第二齿条321,该第二齿条321沿蜗壳22上的弧形段221的弧线方向延伸。
工作时,齿轮311与第一齿条312啮合,第二齿条321与第一齿条312啮合,驱动电机带动齿轮311正反旋转时,第一齿条312向前运动或向后运动,进而带动蜗壳22正反转以便于调整风机20的出风角度。
设计时,风管机确认后,意味着内流道几何形状确定,本实用新型通过调整蜗壳22旋转方向的方式为齿轮传动,根据齿轮啮合的分度圆相切,确定第一齿条312和第二齿条321。将第一齿条312连接于安装腔11的内壁上并可以左右移动。通过右上角的小功率驱动电机驱动。根据第二齿条321的分度圆和电机轴确定蜗壳22螺线上确定点的啮合分度圆,依据分度圆在蜗壳22上安装第二齿条321,蜗壳22上的第二齿条321与第一齿条312分度圆相切,第一齿条312的齿距、齿数以及齿廓与第二齿条321的齿距、齿数以及齿廓一致。这样保证了蜗壳与齿条的联动效果,便于将蜗壳22的旋转角度在0°至135°的范围内调节,实现135°转动调节出风方向。
可见,本实施例的风管机采用蜗壳风道可旋转135°范围,实现水平到竖直方向任意切换,制热热风从低到高循环,制冷冷风从高到低自然循环,完全适应人体热舒适性要求。同时因为风道旋转,出风无需导流板的强制调向,降低了出风阻力,噪音降低,风机系统能效更高。
在本实用新型的其他实施例中,还可以将驱动组件30设置为连杆机构,通过连杆机构来驱动蜗壳22转动。
再次参见图1和图2所示,风管机还包括出风格栅40,该出风格栅40设置在出风口12处,便于对风管机的出风角度进行进一步地调节,还便于防止外部的扬尘进入到风管机的内部。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器,该空调器包括风管机,风管机为上述实施例的风管机。工作时,空气在与换热器60进行换热处理之后,通过风机20输送至室内,风机20的蜗壳22是可旋转地设置在叶轮21的外周的,工作时,人们可以根据实际的需求旋转蜗壳22,进而对风机20的出风角度进行调节。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
1、降低出风风道阻力,提升风管机效率;
2、降低噪音;
3、实现水平到竖直135°范围任意出风,提升空调舒适性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风管机,其特征在于,包括:
壳体(10),所述壳体(10)围设形成安装腔(11),所述壳体(10)上设置有与所述安装腔(11)连通的出风口(12);
风机(20),所述风机(20)安装在所述安装腔(11)内,所述风机(20)包括叶轮(21)和蜗壳(22),所述蜗壳(22)可旋转地设置在所述叶轮(21)的外周。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括驱动组件(30),所述驱动组件(30)包括:
主动部(31),所述主动部(31)设置在所述安装腔(11)的内壁上;
从动部(32),所述从动部(32)设置在所述蜗壳(22)的外侧壁上,所述主动部(31)驱动所述从动部(32)运动以驱动所述蜗壳(22)旋转。
3.根据权利要求2所述的风管机,其特征在于,所述主动部(31)包括驱动机构和第一齿条(312),所述驱动机构带动第一齿条(312)运动以驱动所述从动部(32)。
4.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述蜗壳(22)设置在所述第一齿条(312)的下方,所述蜗壳(22)的外侧壁具有弧形段(221),所述从动部(32)包括第二齿条(321),所述第二齿条(321)沿所述弧形段(221)的弧线方向延伸。
5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述第一齿条(312)的分度圆和所述第二齿条(321)的分度圆相切,所述第一齿条(312)的齿距、齿数以及齿廓与所述第二齿条(321)的齿距、齿数以及齿廓一致。
6.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述蜗壳(22)的旋转角度在0°至135°的范围内。
7.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和安装在所述驱动电机的电机轴上的齿轮(311),所述齿轮(311)与所述第一齿条(312)啮合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括定位轴,所述蜗壳(22)设置在所述定位轴上。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的风管机,其特征在于,所述风管机还包括出风格栅(40),所述出风格栅(40)设置在所述出风口(12)处。
10.一种空调器,包括风管机,其特征在于,所述风管机为权利要求1至9中任一项所述的风管机。
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CN109931281A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-25 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种连接精度高的离心通风机 |
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