CN205065290U - 立式容器裙座及立式容器装置 - Google Patents

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宋全祝
黄守林
赵代胜
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China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
Shenhua Group Corp Ltd
Beijing Engineering Branch of China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
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China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
Shenhua Group Corp Ltd
Beijing Engineering Branch of China Shenhua Coal to Liquid Chemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种立式容器裙座及立式容器装置,其中,立式容器裙座包括:用于与地基连接的基础底座(10);筒体(20),连接在基础底座(10)的上方;连接座(30),连接在筒体(20)的上方;连接座(30)上设置有用于通过紧固装置与立式容器连接的连接部。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的裙座与容器连接中局部应力过高的问题。

Description

立式容器裙座及立式容器装置
技术领域
本实用新型涉及压力容器技术领域,具体而言,涉及一种立式容器裙座及立式容器装置。
背景技术
在现有技术中,立式容器支撑通常采用支承式支座、耳座、支腿支座和裙座。按照管道专业所提条件,高压氮气缓冲罐选用裙座支撑。可以按照NB/T47041《塔式容器》所推荐的裙座结构。高压氮气缓冲罐平底椭圆封头,裙座与封头应采用对接结构。高压氮气缓冲罐属于高压低温容器,选用高强度低温钢20MnMoD锻件,压力、温度具有波动性,有一定的疲劳工况。若裙座采用现有的设计标准——NB/T47041-2014《塔式容器》进行设计,裙座与塔器壳体之间只能采用焊接。
若裙座与壳体直接相焊,不利于低温容器设计;若设置垫板,无法实现裙座与壳体间全焊透,无法满足高强钢制压力容器和疲劳设备设计要求。同时,设备整体需要焊后热处理,裙座易产生热变形,会导致壳体和裙座的焊缝处产生不可避免的局部高应力,对于低温容器和疲劳设备设计带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种立式容器裙座及立式容器装置,以解决现有技术中的裙座与容器连接中局部应力过高的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型地一方面,提供了一种立式容器裙座,包括:用于与地基连接的基础底座;筒体连接在基础底座的上方;连接座连接在筒体的上方;连接座上设置有用于通过紧固装置与立式容器连接的连接部。
进一步地,连接部包括多个连接座螺栓孔。
进一步地,连接座呈圆环状。
进一步地,基础底座为环板,环板与筒体采用焊接的方式连接。
进一步地,连接座和筒体之间和/或基础底座和筒体之间设置有筋板。
进一步地,筒体的下部具有裙座排净口。
进一步地,筒体的下部接有静电接地板。
进一步地,筒体的上部具有检修口。
进一步地,检修口处设置有向外延伸的圆弧板,圆弧板的开口向上。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种立式容器装置,包括:立式容器和与立式容器连接的立式容器裙座,立式容器具有与立式容器裙座的连接部配合的被连接部。
应用本实用新型的技术方案,连接座与立式容器采用紧固装置连接,相比现有技术中的焊接方式连接,能够有效地减少应力集中,并具有方便拆装、维修的特点。这样,本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的裙座与容器连接中局部应力过高的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的立式容器裙座的实施例的纵剖示意图;
图2示出了图1的立式容器裙座的A-A向剖视示意图;
图3示出了图1的立式容器裙座的B-B向剖视示意图;
图4示出了图1的立式容器裙座的Ⅰ处放大示意图;
图5示出了图1的立式容器裙座的Ⅱ处放大示意图;
图6示出了图1的立式容器裙座的静电接地板放大示意图;
图7示出了与图1的立式容器裙座相适配的立式容器的底座的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、基础底座;20、筒体;21、裙座排净口;22a、检修口;22b、检修口;23、静电接地板;30、连接座;31、连接座螺栓孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实施例的立式容器裙座包括:基础底座10、筒体20以及连接座30。基础底座10用于与地基连接,筒体20连接在基础底座10的上方,连接座30连接在筒体20的上方,连接座30上设置有连接部,连接部与立式容器通过紧固装置连接。基础底座10作为立式容器裙座的最底部的支撑部分起着支撑整个容器的作用,基础底座10既要和地基连接稳固,又要与筒体20连接稳固。筒体20既起着支撑容器的作用,同时又要方便容器的排污、检维修工作。
应用本实施例的技术方案,连接座30与立式容器采用紧固装置连接,相比现有技术中的焊接方式连接,能够有效地减少应力集中。这样,本实施例的技术方案能够有效地解决现有技术中的裙座与容器连接中局部应力过高的问题。
如图3所示,在本实施例中,连接部包括多个连接座螺栓孔31。相应地,如图7所示,立式容器具有与本实施例的立式容器裙座的连接部配合的被连接部,这使立式容器能够顺利的与本实施例的立式容器裙座相适配。两者之间通过螺栓连接。
如图3所示,在本实施例中,连接座30为圆环状。另外,圆环状的结构使得连接座30与容器由线接触变为环形面接触,大大减小了与封头接触面的局部应力。
如图5所示,在本实施例中,基础底座10为环板,环板与筒体20采用焊接的方式连接,焊接结构简单易行。
如图4和图5所示,在本实施例中,立式容器裙座还包括筋板,筋板位于筒体20外侧,此结构在节省材料的同时能够保证设备的稳定性。
如图1所示,在本实施例中,筒体20的下部具有裙座排净口21,具体地,裙座排净口为相对设置的两个。这种结构能够保证裙座中筒体20内部的污物及时排出。当然,裙座排净口也可以根据需要设置为一个或者三个以上。
如图1、图2和图6所示,在本实施例中,筒体20的下部接有静电接地板23,静电接地板23的接入使得立式容器裙座产生的静电能够及时导出,因此静电接地板23保证了设备的安全。
如图1和图3所示,在本实施例中,筒体20的上部具有检修口22a和检修口22b。上述结构便于设备的检维修工作。
如图3所示,在本实施例中,检修口22a处设置有向外延伸的圆弧板,圆弧板的开口向上,这更有利于零部件的出入,满足检维修的要求。同理,检修口22b处也设置有向外延伸的圆弧板。
本申请还提供了一种立式容器装置,根据本申请的立式容器装置的实施例(图中未示出)包括立式容器和与所述立式容器连接的立式容器裙座,立式容器裙座为上述的立式容器裙座,立式容器具有与立式容器裙座的连接部配合的被连接部。本实施例的立式容器装置的立式容器与立式容器裙座之间采用紧固装置连接,相比现有技术中的焊接方式连接,能够有效地减少应力集中。这样本实施例的技术方案能够有效地解决现有技术中的裙座与容器连接中局部应力过高的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立式容器裙座,包括:
用于与地基连接的基础底座(10);
筒体(20),连接在所述基础底座(10)的上方;
连接座(30),连接在所述筒体(20)的上方;
其特征在于,
所述连接座(30)上设置有用于通过紧固装置与立式容器连接的连接部。
2.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述连接部包括多个连接座螺栓孔(31)。
3.根据权利要求1或2所述的立式容器裙座,其特征在于,所述连接座(30)呈圆环状。
4.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述基础底座(10)为环板,所述环板与所述筒体(20)采用焊接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述连接座(30)与所述筒体(20)之间和/或所述基础底座(10)与所述筒体(20)之间设置有筋板。
6.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述筒体(20)的下部具有裙座排净口(21)。
7.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述筒体(20)的下部连接有静电接地板(23)。
8.根据权利要求1所述的立式容器裙座,其特征在于,所述筒体(20)的上部具有检修口(22a、22b)。
9.根据权利要求8所述的立式容器裙座,其特征在于,所述检修口(22a、22b)处设置有向外延伸的圆弧板,所述圆弧板的开口向上。
10.一种立式容器装置,包括:立式容器和与所述立式容器连接的立式容器裙座,其特征在于,所述立式容器裙座为权利要求1至9中任一项所述的立式容器裙座,所述立式容器具有与所述立式容器裙座的连接部配合的被连接部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230017A (zh) * 2018-08-01 2019-01-18 南京新核复合材料有限公司 一种与玻璃钢罐体整体缠绕的金属裙座及其安装方法

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