CN205065188U - 发电机机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发电设备技术领域的一种发电机机组,包括机架框体和动力系统,机架框体的底部设有支撑底板,支撑底板上安装有电机系统和排气系统,排气系统紧挨着电机系统,电机系统上设有电源输出面板,机架框体内的上部安装有油箱,且油箱与动力系统连接,机架框体底部一端安装有车轮,机架框体底部的另一端安装有减震座,机架框体安装有减震座的一端的顶部安装有两个I型手把,手把位于机架框体顶部的两侧,且绕着机架框体翻转。有益效果是:结构简单、布局紧凑,供油、发电、排气一体化,运行稳定、发电操作简单方便,占用空间小,方便移动和固定机架框体,通过减震座减小了发电机在发电过程中的震动幅度。
Description
技术领域
本实用新型属于发电设备技术领域,特别是涉及一种发电机机组。
背景技术
发电机作为一种常用的发电设备,不管是在为一些大型机械设备供电还是在日常生活中使用都越来越广泛。而传统的发电机机组由于体型庞大,需要占用很大的空间。而且由于发电机在运行过程中产生震动,传统的发电机安放稳定性差。发电机在使用过程中移动和固定也十分不便,在移动使用过程中耗时费力。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种发电机机组,用于解决现有技术中发电机机组移动运输困难、运行过程震动幅度大,安装布局松散、体积庞大、占用空间大等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种发电机机组,包括机架框体和动力系统,所述机架框体的底部设有支撑底板,所述支撑底板上安装有电机系统和排气系统,所述排气系统紧挨着所述电机系统,所述电机系统上设有电源输出面板,所述动力系统与所述电机系统连接,所述排气系统、所述动力系统、所述电机系统均安装在所述机架框体的底部,所述机架框体内的上部安装有油箱,且油箱与所述动力系统连接,所述机架框体底部一端安装有车轮,所述机架框体底部的另一端安装有减震座,所述机架框体安装有减震座的一端的顶部安装有两个I型手把,所述手把位于所述机架框体顶部的两侧,且绕着所述机架框体翻转。
本实用新型的有益效果是:结构简单、布局紧凑,供油、发电、排气一体化,运行稳定、发电操作简单方便,手把可转动竖直放置、减小了空间占用,方便移动和固定机架框体,通过减震座减小了发电机在发电过程中的震动幅度。
进一步,所述机架框体的顶部设有呈四边形结构的防护架,所述防护架固定焊接在所述机架框体的顶部,并与所述机架框体形成长方体形的机架总成。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过防护架可以避免机架框体内部的发电机受到外力挤压受损,同时防护架固定焊接在机架框体形成长方体形机架总成,便于在机架总成内部安装发电机,同时占用的空间小,包装运输方便。
进一步,所述手把通过安装座安装在机架框体的顶部,所述安装座上设有通孔,所述手把通过连接螺栓穿过通孔以及手把上的穿孔将手把和安装座连接在一起,所述手把绕着连接螺栓翻转。
进一步,所述手把由水平方向向下翻转至竖直方向,翻转的角度范围为0°~90°,所述手把向下翻转至竖直状态时,所述手把的最低端高于所述减震座的最低端。
采用上述进一步方案的有益效果是:安装更换方便,设置两个I型手把,当机架框体内的设备过重时方便多个工作人员推动机架框体,手把采用可翻转设计,当手把竖直放置时,占用空间小,收纳方便,当手把水平放置时,便于施力推动机架框体。
进一步,所述减震座为圆柱体形,所述减震座沿其径向方向开设有条形槽,且所述减震座底面上设有防滑纹路。
进一步,所述减震座由橡胶材料制成。
进一步,所述手把远离所述机架框体的一端上套设有橡胶套,所述橡胶套上的表面开设有多个镂空槽。
采用上述进一步方案的有益效果是:减震座采用圆柱体形稳定性好,设置条形槽可以提高减震座的透气性,防滑纹路使得减震座放置时更加稳定,采用橡胶材料制造减震座,不仅减缓了震动幅度,同时成本低,采用橡胶套有利于施力推动机架框体,避免施力时产生相对滑动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
零件标号说明
1机架框体
2车轮
3防护架
4油箱
5安装座
6手把
7橡胶套
8排气系统
9减震座
10电机系统
11电源输出面板
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型发电机机组包括机架框体1和动力系统,机架框体1的底部设有支撑底板,支撑底板上安装有电机系统10和排气系统8,排气系统8紧挨着电机系统10。电机系统10上设有电源输出面板11,动力系统与电机系统10连接,排气系统8、动力系统、电机系统10均安装在机架框体1的底部,机架框体1内的上部安装有油箱4,且油箱4与动力系统连接。油箱4设置在顶部方便加油以及观察油量的剩余情况,油箱4与动力系统连接提供原料,动力系统带动电机系统10运行发电,电机系统10产生的电量通过电源输出面板10输送到外界,该发电机组发电过程中产生的废气和热量通过排气系统8排放。所述机架框体的顶部设有呈四边形结构的防护架,所述防护架固定焊接在所述机架框体的顶部,并与所述机架框体形成长方体形的机架总成。
如图1所示,机架框体1底部一端安装有车轮2,机架框体1底部的另一端安装有减震座9,减震座9为圆柱体形,减震座9沿其径向方向开设有条形槽,且减震座9底面上设有防滑纹路,减震座9由橡胶材料制成。采用橡胶材料制成的减震座成本低、质量轻、耐用,将减震座9放置在地面时不易滑动,同时减小了该发电机机组运行时的震动幅度。
如图1所示,机架框体1安装有减震座9的一端的顶部安装有两个I型手把6,手把6位于机架框体1顶部的两侧,且绕着机架框体1翻转。手把6通过安装座5安装在机架框体1的顶部,安装座5上设有通孔,手把6通过连接螺栓穿过通孔以及手把6上的穿孔将手把6和安装座5连接在一起,手把5绕着连接螺栓翻转。手把5由水平方向向下翻转至竖直方向,翻转的角度范围为0°~90°,当手把6翻转0°时,手把6呈水平状态,此时方便施力推动机架框体1;当手把6翻转90°时,手把6呈竖直状态,此时手把6为收纳状态,占用空间小,方便包装运输。手把6向下翻转至竖直状态时,手把6的最低端高于减震座9的最低端,避免手把6磕碰地面。手把6远离机架框体1的一端上套设有橡胶套7,橡胶套7上的表面开设有多个镂空槽,橡胶套7避免工作人员推动手把7时滑动,采用两个I型的手把7方便两个工作人员同时施力推动机架框体1。
其工作过程为:当需要移动机架框体时,将手把6翻转到水平状,并通过连接螺栓固定,抬起手把6使得减震座9脱离地面,施力推动机架框体1,车轮2滚动,将机架框体1移动到指定位置,放下手把6使得减震座9与地面接触,车轮2和减震座9同时与地面接触,不会自行滑动,启动动力系统,动力系统带动电机系统10运行发电,电机系统10运行过程中震动,通过减震座9缓冲减小了机架框体1的摆动幅度。当结束发电时,将手把6翻转到竖直状态,减小占用空间,同时方便包装收纳。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种发电机机组,其特征在于:包括机架框体和动力系统,所述机架框体的底部设有支撑底板,所述支撑底板上安装有电机系统和排气系统,所述排气系统紧挨着所述电机系统,所述电机系统上设有电源输出面板,所述动力系统与所述电机系统连接,所述排气系统、所述动力系统、所述电机系统均安装在所述机架框体的底部,所述机架框体内的上部安装有油箱,且油箱与所述动力系统连接,所述机架框体底部一端安装有车轮,所述机架框体底部的另一端安装有减震座,所述机架框体安装有减震座的一端的顶部安装有两个I型手把,所述手把位于所述机架框体顶部的两侧,且绕着所述机架框体翻转。
2.根据权利要求1所述的发电机机组,其特征在于:所述机架框体的顶部设有呈四边形结构的防护架,所述防护架固定焊接在所述机架框体的顶部,并与所述机架框体形成长方体形的机架总成。
3.根据权利要求1所述的发电机机组,其特征在于:所述手把通过安装座安装在机架框体的顶部,所述安装座上设有通孔,所述手把通过连接螺栓穿过通孔以及手把上的穿孔将手把和安装座连接在一起,所述手把绕着连接螺栓翻转。
4.根据权利要求3所述的发电机机组,其特征在于:所述手把由水平方向向下翻转至竖直方向,翻转的角度范围为0°~90°,所述手把向下翻转至竖直状态时,所述手把的最低端高于所述减震座的最低端。
5.根据权利要求1所述的发电机机组,其特征在于:所述减震座为圆柱体形,所述减震座沿其径向方向开设有条形槽,且所述减震座底面上设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的发电机机组,其特征在于:所述减震座由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的发电机机组,其特征在于:所述手把远离所述机架框体的一端上套设有橡胶套,所述橡胶套上的表面开设有多个镂空槽。
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