CN205063282U - 一种双动力一次成型的墙壁开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双动力一次成型的墙壁开槽机，包括两个左右并列并间隔开的电机罩，电机罩内设有电机，电机罩的尾部通过水平握把连接，电机罩的前端设有前盖，前盖上设有轴座，刀轴的两端分别可转动地设在左右轴座上，左右轴座的上端通过竖直握把连接，电机罩的前盖上设有无死角防水结构，刀轴上刀片的上半部分位于该无死角防水结构内，在对非平面墙壁进行开槽时，可调节无死角防水结构使刀片的前端部分露置出来对竖直方向的墙壁进行开槽，左右轴座的外侧固定有槽深调节机构。本实用新型可将动力平稳强劲地输出在刀轴的两端，使刀轴上的各刀片切割力度保持一致，对开槽地形的适应性广，可灵活调节开槽的深度，降低了手持开槽机的压力。

Description

一种双动力一次成型的墙壁开槽机

技术领域

本实用新型涉及墙壁开槽机领域，具体涉及一种双动力一次成型的墙壁开槽机。

背景技术

目前，在办公室和家居室内装璜过程中，都需要进行电路布线、水煤气管路铺设、电视及通信线路布线，一般采用墙壁开槽机在地面或墙壁上进行开槽，由于墙壁开槽机开槽效率高，其工作效率是人工开槽的数倍甚至十几倍，因此倍受使用者的喜爱。但在使用过程中存在以下不足之处：1、现有的手持式开槽机大都是采用单电机的动力结构，由于开槽的需要，通常是将刀轴的一端与电机轴传动啮合，因此远离电机轴的一端就存在刀片就存在动力稍差的情况，整个刀轴上的刀片不能输出强劲的切割力矩；2、开槽机的刀轴为一整体结构，两端设置在机壳内，主轴上设置有轴承，且两侧分别安装有开槽锯，这种结构一旦出现问题，需要维修、更换，只能将主轴从机壳内整体拆开，这样给操作人员带来了诸多不便，费时、费力，虽然也有分段式的刀轴，但刀片在安装时不能灵活根据需要调整各相邻刀片之间的间距，当刀片间距不合理时，在墙壁上开出的就会形成两道平行独立的槽道，而中间凸起的部分需要借助其他设备敲打掉才行，即不能满足一次性开槽的要求，增加了开槽的工序；3、现有的墙壁开槽机只能在同一墙面或地面上开直槽，在墙面与墙面、地面与墙面转角之间由于受到切割锯片护罩的阻隔存在死角无法开槽，在转角开槽时还需手工来完成，直接影响布线或布管的工作效率；4、开槽时，因开槽机本身具有一定的重量，长时间手持会增加操作工的负荷，且开槽的深度不能保证完全一致；5、由于开槽时会产生大量的粉尘，因此现有的开槽机也大都配备有水雾防尘机构，而现有的开槽机大都在机身的防水结构上没有作出相应的防水设计，工作时容易将水雾溅射在操作工身上和机身上，存在短路的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双动力一次成型的墙壁开槽机。

本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种双动力一次成型的墙壁开槽机，包括两个左右并列并间隔开的电机罩，所述电机罩内设有电机，所述电机罩的尾部通过水平方向的水平握把连接，所述电机罩的前端设有前盖，所述前盖上设有轴座，左右轴座之间设有由刀轴和刀片构成的切割组件，左右两电机的电机轴分别与所述刀轴的两端传动啮合，左右轴座的上端通过竖直方向的竖直握把连接，所述电机罩的前盖上设有无死角防水结构，所述刀轴上的刀片的上半部分位于该无死角防水结构内，左右轴座的外侧固定有槽深调节机构。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述刀轴包括位于同一轴线上的第一主轴和第二主轴，所述第一主轴的外端和所述第二主轴的外端分别与左右两电机的电机轴传动啮合，所述第一主轴和所述第二主轴的内端面之间设有间隔距离，所述第一主轴的内端和所述第二主轴的内端之间通过连接件连接，所述连接件设在一固定环套内，所述第一主轴和所述第二主轴的轴杆上套设有若干刀片和若干垫片，各相邻刀片之间的间隔距离通过所述垫片的数量进行调整，所述第二主轴的外端轴杆上设有压紧调节结构。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述压紧调节结构为设在所述第二主轴的外端轴杆上的螺纹段以及与所述螺纹段匹配的螺母，所述第一主轴的外端轴杆处设有凸台。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述第一主轴的内端面和所述第二主轴的内端面上均设有凸起的锲块，所述连接件的正反端面设有与相应所述锲块契合的卡槽，所述固定环套的正反端面的边缘设有缺口，所述缺口的宽度大于所述卡槽的宽度。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述无死角防水结构包括固定罩和活动罩，所述活动罩的前罩沿设有橡胶挡水板和喷雾组件，所述固定罩和所述活动罩的衔接处设有铁挡板和泡沫挡水板，所述固定罩通过底板与两个所述电机罩的前盖连接，所述活动罩通过两个活动罩固定环铰接在所述固定罩上，两个所述活动罩固定环分别可转动地固定在所述固定罩的左右两侧壁上，所述活动罩固定环和所述底板之间设有弹簧。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述槽深调节机构包括两个分别固定在左右轴座外侧的滚轮，所述滚轮固定在轮座上，所述轮座的顶部通过调节螺栓连接有固定座，所述固定座固定在所述轴座的外侧壁上，所述调节螺栓在位于所述轮座和所述固定座之间的螺杆上设有调节螺母，所述调节螺栓的上端设有压紧螺帽。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，还包括可上下扣合在两个所述电机罩的前端罩体上的上机身挡水板和下机身挡水板。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述电机罩的前端罩体的四周侧设有散热通孔，所述电机的电机轴前端设有散热风扇，所述散热风扇位于所述电机罩的前端罩体内。

上述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，所述喷雾组件包括固定在所述活动罩的前罩沿上的喷嘴、连接在所述喷嘴上的水管和设在所述水管末端的三通接头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可将动力平稳强劲地输出在刀轴的两端，使刀轴上的各刀片切割力度保持一致，分段式的刀轴两端分别与两个电机传动啮合，双动力输出使得刀轴上各刀片的切割力度一致，切割动力强劲，通过垫片的数量可灵活调节各刀片的间距，可实现墙壁开槽的一次成型。无死角防水结构可根据开槽地形灵活地调节活动罩，在对非平面墙壁进行开槽时，可将活动罩旋转并收回在固定罩内，实现墙壁开槽机的无死角开槽，配合橡胶挡水板、泡沫挡水板、上机身挡水板和下机身挡水板，整个防水结构可防止水雾溅射出来。滚轮式的槽深调节机构一方面使得开槽机与墙壁之间可形成支撑，降低操作工手持的负荷，另一方面可根据开槽的深度要求灵活调整滚轮与轴座之间的间距，对开槽深度作出定量的限制，保证开槽深度的一致性。

附图说明

图1为本实用新型在所述活动罩关闭时的立体图；

图2为本实用新型在所述活动罩关闭时的立体图；

图3为本实用新型的双动力机身装配图；

图4为本实用新型的双动力机身爆炸图；

图5为本实用新型所述刀轴的爆炸图；

图6为本实用新型所述无死角防水结构的装配图；

图7为本实用新型所述槽深调节机构的立体图；

图8为本实用新型在对水平墙壁进行开槽的使用状态图；

图9为本实用新型在对具有转角的墙壁进行开槽的使用状态图。

图中：1-双动力机身、2-无死角防水结构、3-切割组件、4-槽深调节机构、11-水平握把、12-竖直握把、13-电机、14-电机罩、15-轴座、16-主动锥形齿轮、17-被动锥形齿轮、18-上机身挡水板、19-下机身挡水板、21-固定罩、22-活动罩、23-底板、24-橡胶挡水板、25-活动罩固定环、26-弹簧、27-水管、28-喷嘴、29-铁挡板、31a-刀轴、31-第一主轴、32-第二主轴、33-刀片、34-固定环套、35-连接件、36-垫片、37-螺母、38-锲块、41-固定座、42-轮座、43-滚轮、44-调节螺栓、45-压紧螺帽、131-散热风扇、141-散热通孔、142-前盖、311-凸台、341-缺口、351-卡槽、411-固定孔。

具体实施方式

为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图9所示，一种双动力一次成型的墙壁开槽机，包括两个左右并列并间隔开的电机罩14，电机罩14内设有电机13，电机罩14的尾部通过水平方向的水平握把11连接。电机罩14的前端设有前盖142，前盖142上设有轴座15，左右轴座15之间设有由刀轴31a和刀片33构成的切割组件3，左右两电机13的电机轴分别与刀轴31a的两端传动啮合，左右轴座15的上端通过竖直方向的竖直握把12连接，两个电机罩14通过水平握把11和竖直握把12首尾连接，形成“口”字形的结构，共同构成本实用新型所述开槽机的双动力机身1。电机罩14的前盖142上设有无死角防水结构2，刀轴31a上的刀片33的上半部分位于该无死角防水结构2内，该无死角防水结构2可根据开槽地形灵活地进行灵活的形变，在对非平面墙壁进行开槽时，可使刀片33的前端部分露置出来，实现对转角墙壁的无死角开槽。左右轴座15的外侧固定有槽深调节机构4，该槽深调节机构4一方面使得开槽机与墙壁之间可形成支撑，降低操作工手持的负荷，另一方面可根据开槽的深度要求灵活调整其与轴座15之间的间距，对开槽深度作出定量的限制，保证开槽深度的一致性。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，刀轴31a包括位于同一轴线上的第一主轴31和第二主轴32，第一主轴31的外端和第二主轴32的外端分别固定有被动锥形齿轮17，左右两电机13的电机轴末端分别固定有主动锥形齿轮16，被动锥形齿轮17分别与对应的主动锥形齿轮16传动啮合。第一主轴31和第二主轴32的内端面之间设有间隔距离，第一主轴31的内端和第二主轴32的内端之间通过连接件35连接，连接件35设在一固定环套34内，第一主轴31和第二主轴32的轴杆上套设有若干刀片33和若干垫片36，各相邻刀片33之间的间隔距离通过垫片36的数量进行调整，在安装刀片33和垫片36时，通过该间隔距离可将刀片33和垫片36装入第一主轴31和第二主轴32的轴杆上，无需拆卸整个主轴31a，第二主轴32的外端轴杆上设有压紧调节结构。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，压紧调节结构为设在第二主轴32的外端轴杆上的螺纹段以及与该螺纹段匹配的螺母37，第一主轴31的外端轴杆处设有凸台311，在安装好刀片33和垫片36后，通过拧紧螺母37即可将刀片33固定紧。第一主轴31的内端面和第二主轴32的内端面上均设有凸起的锲块38，连接件35的正反端面设有与相应锲块38契合的卡槽351，固定环套34的正反端面的边缘设有缺口341，缺口341的宽度大于卡槽351的宽度。固定环套34上设有螺纹通孔(图中未标出)，该螺纹通孔内设有压紧螺钉。在装设好刀片33和垫片36后，将卡槽351与缺口341对齐，然后将连接件35装入固定环套34内，再将连接件35正反端面的两卡槽351分别与第一主轴31内端面的锲块38和第二主轴32内端面的锲块38契合即可，然后旋转固定环套34使缺口341与卡槽351错开，固定环套34可防止连接件35滑落，最后通过起子拧紧螺纹通孔内的压紧螺钉即可使连接件35和固定环套34紧紧地固定在一起。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，无死角防水结构2包括固定罩21和活动罩22，活动罩22的前罩沿设有橡胶挡水板24和喷雾组件，固定罩21和活动罩22的衔接处设有铁挡板29和泡沫挡水板，泡沫挡水板位于铁挡板29的内侧，泡沫挡水板的边缘与活动罩22的外罩壁贴合，对固定罩21和活动罩22之间的间隙进行填补，可防止水雾从两者之间的间隙处溅射出来。固定罩21通过底板23与两个电机罩14的前盖142连接，活动罩22通过两个活动罩固定环25铰接在固定罩21上，两个活动罩固定环25分别可转动地固定在固定罩21的左右两侧壁上，活动罩固定环25和底板23之间设有弹簧。在对非平面墙壁进行开槽时，可将活动罩22旋转并收回在固定罩21内，实现墙壁开槽机的无死角开槽。

具体的，在本实用新型的优选实施例中，槽深调节机构4包括两个分别固定在左右轴座15外侧的滚轮43，滚轮43固定在轮座42上，轮座42的顶部通过调节螺栓44连接有固定座41，固定座41通过固定座41两端的固定孔411固定在轴座15的外侧壁上。调节螺栓44在位于轮座42和固定座41之间的螺杆上设有调节螺母(图中未标示)，调节螺栓44的上端设有压紧螺帽，当需要限定开槽深度时，适当转动调节螺母，调节轮座42和固定座41之间的距离即可。为进一步地保证水雾不会溅射到双动力机身1的后侧部位，两个电机罩14的前端罩体上还设有可上下扣合上机身挡水板18和下机身挡水板19。为增加电机13的散热性能，电机罩14的前端罩体的四周侧设有散热通孔141，电机13的电机轴前端设有散热风扇131，散热风扇131位于电机罩14的前端罩体内，在电机13启动进行开槽工作时，高速转动的电机轴同步带动散热风扇131转动，对双动力机身1的内部进行散热。喷雾组件包括固定在活动罩22的前罩沿上的喷嘴28、连接在喷嘴28上的水管27和设在水管27末端的三通接头。在开槽时，如图8所示，操作工双手握住水平握把11和竖直握把12往图8所示方向行走，刀片33的转动方向如图8所示，图9为本实用新型在对具有转角的墙壁进行开槽的使用状态图。

综上所述，本实用新型可将动力平稳强劲地输出在刀轴的两端，使刀轴上的各刀片切割力度保持一致，分段式的刀轴两端分别与两个电机传动啮合，双动力输出使得刀轴上各刀片的切割力度一致，切割动力强劲，通过垫片的数量可灵活调节各刀片的间距，可实现墙壁开槽的一次成型。无死角防水结构可根据开槽地形灵活地调节活动罩，在对非平面墙壁进行开槽时，可将活动罩旋转并收回在固定罩内，实现墙壁开槽机的无死角开槽，配合橡胶挡水板、泡沫挡水板、上机身挡水板和下机身挡水板，整个防水结构可防止水雾溅射出来。滚轮式的槽深调节机构一方面使得开槽机与墙壁之间可形成支撑，降低操作工手持的负荷，另一方面可根据开槽的深度要求灵活调整滚轮与轴座之间的间距，对开槽深度作出定量的限制，保证开槽深度的一致性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，包括两个左右并列并间隔开的电机罩，所述电机罩内设有电机，所述电机罩的尾部通过水平方向的水平握把连接，所述电机罩的前端设有前盖，所述前盖上设有轴座，左右轴座之间设有由刀轴和刀片构成的切割组件，左右两电机的电机轴分别与所述刀轴的两端传动啮合，左右轴座的上端通过竖直方向的竖直握把连接，所述电机罩的前盖上设有无死角防水结构，所述刀轴上的刀片的上半部分位于该无死角防水结构内，左右轴座的外侧固定有槽深调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述刀轴包括位于同一轴线上的第一主轴和第二主轴，所述第一主轴的外端和所述第二主轴的外端分别与左右两电机的电机轴传动啮合，所述第一主轴和所述第二主轴的内端面之间设有间隔距离，所述第一主轴的内端和所述第二主轴的内端之间通过连接件连接，所述连接件设在一固定环套内，所述第一主轴和所述第二主轴的轴杆上套设有若干刀片和若干垫片，各相邻刀片之间的间隔距离通过所述垫片的数量进行调整，所述第二主轴的外端轴杆上设有压紧调节结构。

3.根据权利要求2所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述压紧调节结构为设在所述第二主轴的外端轴杆上的螺纹段以及与所述螺纹段匹配的螺母，所述第一主轴的外端轴杆处设有凸台。

4.根据权利要求3所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述第一主轴的内端面和所述第二主轴的内端面上均设有凸起的锲块，所述连接件的正反端面设有与相应所述锲块契合的卡槽，所述固定环套的正反端面的边缘设有缺口，所述缺口的宽度大于所述卡槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述无死角防水结构包括固定罩和活动罩，所述活动罩的前罩沿设有橡胶挡水板和喷雾组件，所述固定罩和所述活动罩的衔接处设有铁挡板和泡沫挡水板，所述固定罩通过底板与两个所述电机罩的前盖连接，所述活动罩通过两个活动罩固定环铰接在所述固定罩上，两个所述活动罩固定环分别可转动地固定在所述固定罩的左右两侧壁上，所述活动罩固定环和所述底板之间设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述槽深调节机构包括两个分别固定在左右轴座外侧的滚轮，所述滚轮固定在轮座上，所述轮座的顶部通过调节螺栓连接有固定座，所述固定座固定在所述轴座的外侧壁上，所述调节螺栓在位于所述轮座和所述固定座之间的螺杆上设有调节螺母，所述调节螺栓的上端设有压紧螺帽。

7.根据权利要求1所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，还包括可上下扣合在两个所述电机罩的前端罩体上的上机身挡水板和下机身挡水板。

8.根据权利要求1所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述电机罩的前端罩体的四周侧设有散热通孔，所述电机的电机轴前端设有散热风扇，所述散热风扇位于所述电机罩的前端罩体内。

9.根据权利要求5所述的一种双动力一次成型的墙壁开槽机，其特征在于，所述喷雾组件包括固定在所述活动罩的前罩沿上的喷嘴、连接在所述喷嘴上的水管和设在所述水管末端的三通接头。