CN203391127U - 石材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材切割机，所述的头壳(11)上设有防尘套(10)，风扇(7)上设有防尘凹凸圈(9)，防尘套(10)上设有与防尘凹凸圈(9)交叉配合的防尘凹凸槽；所述的输出轴(18)上设有防尘盖(13)，前盖(12)上设有前盖防尘圈，防尘盖(13)上设有与前盖防尘圈交叉配合的防尘盖防尘槽；所述的头壳(11)上开有出风口(20)，并与垂线成30-40°之间角度；所述的底板(19)铰接在头壳(11)上，底板(19)上设有第一挡水板(21)以及设置在第一挡水板(21)旁边的引流口(22)，底板(19)上设有紧靠深度调节片(24)的第二挡水板(23)。采用本结构后，具有结构简单合理、工作效率高、调节操作方便、使用安全可靠、防尘和防水效果好、使用寿命长等特点。

Description

石材切割机

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，特别是一种用于切割石材、瓷砖和地板砖等陶瓷材料的石材切割机。 

背景技术

石材切割机作为一种切割工具，主要用于瓷砖、地砖等陶瓷材料和石材的切割加工，操作简单、切割快捷、携带方便，不仅大大的降低了操作者的劳动强度，而且提高了工作效率，倍受广大用户的喜爱，被广泛应用于建筑行业和装璜行业。但现有的石材切割机在使用过程中存在以下不足：一是由于石材切割机的使用环境较为恶劣，输出轴上的前轴承与转子上的前支撑轴承容易坏；二是许多客户将石材切割机作为开槽机使用，当石材切割机进行切墙作业时灰尘会从出风口进入机器内；三是由于石材切割机的工作环境恶劣，产生的灰尘较多，因此客户在使用时基本上都带水源工作，以降低灰尘的产生，在使用水源降尘时会水花四溅，由于现有的石材切割机没有防水溅结构；因此石材切割机还有进一步改进、提升的空间；四是采用传统尺寸电机的石材切割机存在着功率不足的问题，无法满足客户的使用要求。针对上述存在的缺陷，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的解决方法。    

发明内容

为克服现有石材切割机存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、动力大、工作效率高、调节操作方便、使用安全可靠、防尘和防水效果好、使用寿命长的石材切割机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括换向器总成、机壳、转子、定子、电机轴、挡风圈、风扇、手柄、头壳、前盖、输出轴、大齿轮、下压板、上压板、切割片、底板，电机轴通过前后支撑轴承可转动地设置在头壳和机壳的后部之间，输出轴通过前后轴承可转动地设置在头壳和前盖之间，大齿轮固定在输出轴上，大齿轮与电机轴的头部齿轮啮合，所述的头壳上设有与风扇相对应的防尘套，风扇上设有防尘凹凸圈，防尘套上设有与防尘凹凸圈交叉配合的防尘凹凸槽。 

所述的输出轴上设有防尘盖，前盖上设有前盖防尘圈，防尘盖上设有与前盖防尘圈交叉配合的防尘盖防尘槽。 

所述的头壳上开有出风口，出风口在手柄的另一侧，并与垂线成30-40°之间角度。 

所述的底板铰接在头壳上并通过深度调节片调节切割深度，底板上设有第一挡水板以及设置在第一挡水板旁边的引流口，底板上设有紧靠深度调节片的第二挡水板。 

所述定子的铁芯外径为φ73mm、高度为45mm，转子的铁芯外径为φ44.3mm、高度为45mm，功率可达到1550W。 

采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果。 

一是由于风扇上的防尘凹凸圈与防尘套上的防尘凹凸槽交叉配合，前盖上的前盖防尘圈与防尘盖上的防尘盖防尘槽交叉配合，当石材切割机切割工作时，水渍和灰尘也会随着切割片的转动往缝隙里钻，风扇上的防尘凹凸圈和防尘盖上的防尘盖防尘槽随之转动把水渍和灰尘甩出，很好地起到防尘、防水的作用，大大延长了输出轴前轴承和转子前支撑轴承的使用寿命。 

二是由于出风口设置在头壳上并与垂线成30-40°角度，当切割机在切割墙壁时产生的粉尘与出风口错位，从出风口进入的小量粉尘也会被风扇上迷宫式结构的防尘凹凸圈甩出，起到了很好的防尘效果。 

三是由于底板上设有第一挡水板、设置在第一挡水板旁边的引流口以及紧靠深度调节片的第二挡水板，切割作业时水花分别被第一和第二挡水板挡住并顺着挡板旁边的引流口流出。 

四是由于设计了一组新尺寸的定子铁芯和转子铁芯，电机功率可提高20%以上，可达到1550W，解决了电机功率偏小的问题，可满足客户的使用要求。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的出风口结构示意图。 

图3为本实用新型的立体结构示意图。 

其中1换向器总成，2机壳，3转子，4定子，5电机轴，6挡风圈，7风扇，8手柄，9防尘凹凸圈，10防尘套，11头壳，12前盖，13防尘盖，14切割片，15上压板，16下压板，17大齿轮，18输出轴，19底板，20出风口，21第一挡水板，22引流口，23第二挡水板，24深度调节片。 

具体实施方式

图1、图2和图3所示，为本实用新型一种石材切割机的具体实施方案，它包括换向器总成1、机壳2、转子3、定子4、电机轴5、挡风圈6、风扇7、手柄8、头壳11、前盖12、输出轴18、大齿轮17、下压板16、上压板15、切割片14、底板19，电机轴5通过前后支撑轴承可转动地设置在头壳11和机壳2的后部之间，输出轴18通过前后轴承可转动地设置在头壳11和前盖12之间，大齿轮17固定在输出轴18上，大齿轮17与电机轴5的头部齿轮啮合，为了提高电机功率，所述定子4的铁芯外径为φ73mm、高度为45mm，转子3的铁芯外径为φ44.3mm、高度为45mm，功率可达到1550W，为了起到防水防尘作用，所述的头壳11上设有与风扇7相对应的防尘套10，风扇7上设有迷宫式防尘凹凸圈9，防尘套10上设有与防尘凹凸圈9交叉配合的迷宫式防尘凹凸槽。所述的输出轴18上设有防尘盖13，前盖12上设有前盖防尘圈，防尘盖13上设有与前盖防尘圈交叉配合的防尘盖防尘槽。 

为了防止在切割墙壁作业时粉尘从出风口进入机器内，所述的头壳11上开有出风口20，出风口20在手柄8的另一侧，并与垂线成30-40°之间角度。为了有效防止水花四溅，所述的底板19铰接在头壳11上并通过深度调节片24调节切割深度，底板19上设有第一挡水板21以及设置在第一挡水板21旁边的引流口22，底板19上设有紧靠深度调节片24的第二挡水板23。 

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种石材切割机，包括换向器总成(1)、机壳(2)、转子(3)、定子(4)、电机轴(5)、挡风圈(6)、风扇(7)、手柄(8)、头壳(11)、前盖(12)、输出轴(18)、大齿轮(17)、下压板(16)、上压板(15)、切割片(14)、底板(19)，电机轴(5)通过前后支撑轴承可转动地设置在头壳(11)和机壳(2)的后部之间，输出轴(18)通过前后轴承可转动地设置在头壳(11)和前盖(12)之间，大齿轮(17)固定在输出轴(18)上，大齿轮(17)与电机轴(5)的头部齿轮啮合，其特征是：所述的头壳(11)上设有与风扇(7)相对应的防尘套(10)，风扇(7)上设有防尘凹凸圈(9)，防尘套(10)上设有与防尘凹凸圈(9)交叉配合的防尘凹凸槽。

2.根据权利要求1所述的石材切割机，其特征是：所述的输出轴(18)上设有防尘盖(13)，前盖(12)上设有前盖防尘圈，防尘盖(13)上设有与前盖防尘圈交叉配合的防尘盖防尘槽。

3.根据权利要求1或2所述的石材切割机，其特征是：所述的头壳(11)上开有出风口(20)，出风口(20)在手柄(8)的另一侧，并与垂线成30-40°之间角度。

4.根据权利要求3所述的石材切割机，其特征是：所述的底板(19)铰接在头壳(11)上并通过深度调节片(24)调节切割深度，底板(19)上设有第一挡水板(21)以及设置在第一挡水板(21)旁边的引流口(22)，底板(19)上设有紧靠深度调节片(24)的第二挡水板(23)。

5.根据权利要求4所述的石材切割机，其特征是：所述定子(4)的铁芯外径为φ73mm、高度为45mm，转子(3)的铁芯外径为φ44.3mm、高度为45mm。

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