CN205063236U - 一种一体化墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化墙板,两个基板之间的板缝从内到外依次设有填充层、密封层;板缝两侧依次设有界面层、抗裂胶浆层、外墙弹性腻子层、抗碱底漆层和外墙弹性涂料层。本实用新型提供的一体化墙板成为一有机整体,既有优异的弹性,又具备很强的韧性,能够有效抵制墙板的变形应力,不易开裂;增加了美观性、特别适用于温差较大的地区。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙装饰领域,具体涉及一种一体化墙板。
背景技术
集成房屋以其保温节能、节约占地、节约用水、节约材料、轻体环保、建成周期短、抗震等级高、可多次重复使用周转而正逐渐被人们认可并广泛应用多种于建筑场所。
目前,集成房屋采用的墙板多数为保温复合轻钢彩板,保温复合轻钢彩板颜色较为单调;有一部分墙板采用保温复合硅钙板,其外表面可以施涂各种颜色和不同效果的外墙涂料,从而克服轻钢彩板颜色和外观效果单一的问题。
但是,目前保温复合硅钙板间的板缝只是简单的采用普通的外用腻子填充;对于南方温差小的地区板缝裂缝不太明显,可对于北方温差大的地区会出现严重裂缝问题;外界的水会顺着缝隙进入到墙体内部,使内墙表面装饰受到破坏,同时影响内外墙饰的美观。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种一体化墙板,目的是为了增强板缝的弹性和韧性,解决四季温差大的地区板缝出现严重裂缝的问题。
本实用新型公开了一种一体化墙板,包括基板,两个基板之间的板缝从内到外依次设有填充层、密封层;
所述基板的板缝两侧依次设有界面层、抗裂胶浆层、外墙弹性腻子层、抗碱底漆层和外墙弹性涂料层。
作为本实用新型进一步改进,所述基板选用保温复合硅钙板,保温复合硅钙板包括硅钙面板和复合保温层,复合保温层设于两个硅钙面板之间。
作为本实用新型进一步改进,所述填充层为填充发泡材料形成的层状结构,填充层与基板板面的距离为3~5mm;所述密封层为抗裂胶浆填充在所述填充层与基板板面之间形成的层状结构,密封层与基板板面水平。
作为本实用新型进一步改进,所述抗裂胶浆层内铺贴耐碱玻璃纤维网格布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一体化墙板,通过两个基板之间的板缝内依次设有填充层、密封层;板缝两侧依次设有界面层、抗裂胶浆层、外墙弹性腻子层、抗碱底漆层和外墙弹性涂料层;使基板与涂层成为一有机整体;该一体化墙板既有优异的弹性,又具备很强的韧性,能够有效抵制墙板的变形应力,不易开裂;增加了美观性、防水性,特别适用于温差较大的地区。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例公开的一体化墙板的结构图;
图2为本实用新型一种实施例公开的一体化墙板的板缝处理方法的流程图。
图中:1:复合保温层;2:硅钙面板;3:界面层;4:抗裂胶浆层;5:耐碱玻璃纤维网格布;6:填充层;7:密封层;8:外墙弹性腻子层;9:抗碱底漆层;10:外墙弹性涂料层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述:
实施例1:如图1所示,本实用新型实施例所述的一种一体化墙板是对集成房屋上安装的保温复合硅钙板的板缝进行处理,从而将多个保温复合硅钙板形成一体化墙板。
一体化墙板采用保温复合硅钙板作为基板,保温复合硅钙板包括硅钙面板2和复合保温层1,复合保温层1设于两个硅钙面板2之间;
相邻两个保温复合硅钙板之间的板缝内依次设有填充层6、密封层7;板缝两侧依次设有界面层3、抗裂胶浆层4、外墙弹性腻子层8、抗碱底漆层9和外墙弹性涂料层10。其中填充层3是通过填充发泡材料形成的层状结构,其能够提高一体化墙板的抗变形能力;密封层7密封在填充层6的外侧,提高了防水性能;界面层3提高了拼缝处涂层的抗拉伸强度;抗裂胶浆层内铺贴耐碱玻璃纤维网格布5,提高了一体化墙板的抗变形能力和抗裂胶浆的韧性;抗裂胶浆层4和外墙弹性涂料层10的设计,提高了一体化墙板的弹性,保证板缝处不易开裂。
实施例2:如图2所示,本实用新型实施例所述的一种一体化墙板的板缝处理方法,包括以下步骤:
根据设计的要求安装保温复合硅钙板。
将大于2mm的板缝用容重为12~13kg/m3的聚苯板或其它更好的发泡材料填充密实,不要露头,发泡材料填充至距板面3~5mm处;否则会使缝隙处的抗裂胶浆填充不实而降低板缝填充发泡材料的强度,造成此处板缝涂层的断裂。
用高弹性的抗裂胶浆继续填补板缝处的缝隙,压实并填补平整,保证抗裂胶浆断裂伸长率≥150%。
用于密封的抗裂胶浆干燥后,在板缝(即拼缝修补处)左右两侧至少150mm的位置刷一遍界面剂;用以增强一体化墙板的外墙涂层与保温复合硅钙板之间的附着力从而提高板缝修补处涂层的抗拉伸强度。
界面剂干燥后,在界面剂上先抹一道底层抗裂胶浆,同时压入玻璃纤维网格布,网格布选择符合国标要求的耐碱玻璃纤维网格布,保证耐碱玻璃纤维网格布≥160g/m2;耐碱玻璃纤维网格布预先裁成300mm的宽度,两块耐碱玻璃纤维网格布搭接处大于50mm;用于保证耐碱玻璃纤维网格布的连续性,提高了抗裂胶浆层的韧性;底层抗裂胶浆干燥后涂抹第二道抗裂胶浆,第二道抗裂胶浆的厚度为2mm~4mm,抗裂胶浆的断裂伸长率≥150%;
本实用新型中用于密封发泡材料的抗裂胶浆和涂抹在界面剂上的抗裂胶浆的成分相同,抗裂胶浆选择由液料和粉料组成;液料中包括的组分及重量份为:水泥胶浆专用丙烯酸酯乳液80~98份、水性涂料消泡剂0.1~0.3份、水性涂料杀菌剂0.1~0.2份、水5~20份;粉料中包括的组分及重量份为:42.5普通硅酸盐黑水泥35~40份、40-120目河砂50~60份、300-400目石英砂2~10份、保水剂0.1~0.3份、抗裂剂0.1~0.4份;
使用时现场按照液料:粉料的重量比为1:(4~4.2)的配比混合后使用;施工时用手持式电动搅拌机搅拌,严格按比例在容器中加入液料,然后缓慢加入干粉,直到搅拌均匀备用。搅拌必须充分均匀、无颗粒,稠度适中,并有一定粘度。抗裂胶浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的胶浆应在2h内用完。
第二道抗裂胶浆干燥后,在第二道抗裂胶浆干燥上先抹涂一层高弹性的外用腻子,干燥后再涂抹一层弹性腻子,弹性腻子不要涂抹太厚以达到平整度要求即可,外墙腻子断裂伸长率≥150%;板缝处的弹性腻子干燥后,在所有保温复合硅钙板表面涂抹两道弹性腻子,保证与板缝处的弹性腻子的表面平整;
本实用新型中使用的弹性腻子由液料和粉料组成;液料中包括的组分及重量份为:水泥基弹性腻子专用丙烯酸酯乳液80~98份、水性涂料消泡剂0.1~0.3份、水性涂料杀菌剂0.1~0.2份、水5~20份;粉料中包括的组分及重量份为:42.5普通硅酸盐白水泥或黑水泥32~40份、300-600目重钙粉40~50份、300-600目石英粉20~30份、保水剂0.1~0.3份、抗裂剂0.1~0.4份;
使用时现场按照液料:粉料的重量比为1:(2~2.2)的配比混合后使用;施工时用手持式电动搅拌机搅拌,严格按比例在容器中加入液料,然后缓慢加入干粉,直到搅拌均匀备用。搅拌必须充分均匀、无颗粒,稠度适中,并有一定粘度。腻子调制完毕后,须静置3min,使用前再次进行搅拌,拌制好的腻子应在2h内用完。
弹性腻子干燥后,在所有弹性腻子层的表面涂刷一道抗碱底漆,抗碱底漆中包括的组分及重量份为:抗碱底漆专用丙烯酸酯乳液35~40份、水60~70份、水性涂料消泡剂0.1~0.2份、水性涂料杀菌剂0.1~0.2份。
底漆干燥后涂刷两道外墙弹性涂料,外墙涂料断裂伸长率≥150%;外墙弹性涂料中包括的组分及重量份为:水15~25份、羟乙基纤维素0.2~0.6份、碱中和剂0.1~0.15份、杀菌剂0.1~0.2份、分散剂0.4~0.6份、防冻剂2~3份、成膜助剂1.5~2.5份、消泡剂0.2~0.4份、防霉防藻剂0.2~0.7份、金红石钛白粉5~25份、微细煅烧高岭土5~10份、微细重钙粉和微细滑石粉等填料25~40份、弹性涂料专用丙烯酸酯乳液30~40份、非弹性丙烯酸酯乳液8~15份、增稠流平剂0.3~1份。
本实用新型提供的一体化墙板,相邻两保温复合硅钙板的板缝内依次填充发泡材料,使用抗裂胶浆进行密封;板缝两侧不小于150mm的区域内涂刷界面剂、抹涂一道底层抗裂胶浆、铺贴耐碱玻璃纤维网格布、抹第二道抗裂胶浆、抹涂弹性腻子、整体基板外表面抹涂弹性腻子、刷涂抗碱底漆、刷涂弹性涂料;上述方法处理的板缝既有优异的弹性,又具备很强的韧性,能够有效抵制墙板的变形应力,不易开裂;上述处理方法使墙板成为一有机整体,增加了美观性、防水性;特别适用于温差较大的地区;采用的抗裂胶浆、弹性腻子、抗碱底漆和外墙弹性涂料均为水性环保材料,不会对环境造成污染。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种一体化墙板,其特征在于,包括基板,两个基板之间的板缝从内到外依次设有填充层(6)、密封层(7);
所述基板的板缝两侧依次设有界面层(3)、抗裂胶浆层(4)、外墙弹性腻子层(8)、抗碱底漆层(9)和外墙弹性涂料层(10)。
2.如权利要求1所述的一体化墙板,其特征在于,所述基板选用保温复合硅钙板,保温复合硅钙板包括硅钙面板(2)和复合保温层(1),复合保温层(1)设于两个硅钙面板(2)之间。
3.如权利要求1所述的一体化墙板,其特征在于,所述填充层(6)为填充发泡材料形成的层状结构,填充层(6)与基板板面的距离为3~5mm;所述密封层(7)为抗裂胶浆填充在所述填充层(6)与基板板面之间形成的层状结构,密封层(7)与基板板面水平。
4.如权利要求1所述的一体化墙板,其特征在于,所述抗裂胶浆层(4)内铺贴耐碱玻璃纤维网格布(5)。
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CN105239745A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-13 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 一体化墙板及其板缝处理方法 |
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