CN205060203U - 一种包装箱夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱夹紧机构,属于包装传送设备领域。该实用新型包括固定板、夹箱气缸、支撑板和夹箱板,夹箱气缸竖直向下设置在固定板下侧中部,支撑板水平设置在调节丝杆的下端,调节丝杆竖直向下穿过支撑板,支撑板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母,支撑板两侧分别设置有连接杆,两根连接杆中部分别铰连接于支撑板,连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆,驱动杆一端与连接杆上端铰连接,驱动杆另一端与夹箱气缸下端铰连接,夹箱板设置在连接杆下端,夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接。本实用新型结构简单,能够快速高效且便捷的将包装箱夹紧固定,满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构,尤其是一种包装箱夹紧机构,属于包装传送设备领域。
背景技术
目前,随着人们生活的多种需要和生产的日益发展,包装箱由于其优良的储存性和便捷的运输性,越来越多的应用在我们的生活和生产中,包装箱可以保证运输中产品的安全,提升产品的档次,包装箱的主要材料有纸板、金属板和木质板等,在将物料放置在包装箱中,并利用传送装置将包装箱进行传送,在将包装箱的传送过程中,由于包装箱外侧表面打标等加工的需要,需要将包装箱固定之后转动一定的角度,使得包装箱能高质量的进行加工,现有的包装箱夹紧机构结构复杂,操作麻烦,难以将包装箱充分高效的进行固定,导致包装箱在转动过程中滑动,并且容易在包装箱的夹紧过程中将包装箱损坏,影响产品的包装质量,难以满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效且便捷的将包装箱夹紧固定的包装箱夹紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种包装箱夹紧机构,其特征在于:所述包装箱夹紧机构包括固定板、夹箱气缸、支撑板和夹箱板,夹箱气缸竖直向下设置在固定板下侧中部,固定板下方外侧竖直均匀设置有多根调节丝杆,支撑板水平设置在调节丝杆的下端,调节丝杆竖直向下穿过支撑板,支撑板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母,支撑板两侧分别设置有连接杆,两根连接杆中部分别铰连接于支撑板,连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆,驱动杆一端与连接杆上端铰连接,驱动杆另一端与夹箱气缸下端铰连接,夹箱板设置在连接杆下端,夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接。
进一步地,所述夹箱板一侧设置有软质橡胶层。
进一步地,所述夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过夹箱气缸竖直向下设置在固定板下侧中部,支撑板水平设置在调节丝杆的下端,连接杆中部铰连接于支撑板,连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆,夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接,利用夹箱气缸驱动连接杆,使得连接杆能够驱动夹箱板将包装箱夹紧固定,利用夹箱板与连接杆铰连接,使得夹箱板能够充分的与包装箱贴合,利用夹箱板一侧设置有软质橡胶层,可以高质量的将包装箱夹紧,并且可以避免在夹紧过程中将包装箱损坏,利用夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧,避免夹箱板由于重力进行转动,影响夹紧机构将包装箱夹紧固定,确保包装箱能够被充分牢固的夹紧,满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种包装箱夹紧机构的主视图。
图2是本实用新型一种包装箱夹紧机构的左视图。
图中:1.固定板,2.夹箱气缸,3.支撑板,4.夹箱板,5.调节丝杆,6.调节螺母,7.连接杆,8.驱动杆,9.软质橡胶层,10.限位弹簧。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种包装箱夹紧机构的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实用新型一种包装箱夹紧机构,它包括固定板1、夹箱气缸2、支撑板3和夹箱板4,夹箱气缸2竖直向下设置在固定板1下侧中部,固定板1下方外侧竖直均匀设置有多根调节丝杆5,支撑板3水平设置在调节丝杆5的下端,调节丝杆5竖直向下穿过支撑板3,支撑板3上下两侧的调节丝杆5上分别螺纹连接有调节螺母6,支撑板3两侧分别设置有连接杆7,两根连接杆7中部分别铰连接于支撑板3,连接杆7与夹箱气缸2之间设置有驱动杆8,驱动杆8一端与连接杆7上端铰连接,驱动杆8另一端与夹箱气缸2下端铰连接,夹箱板4设置在连接杆7下端,夹箱板4一侧的中部与连接杆7下端铰连接。
本实用新型的夹箱板4一侧设置有软质橡胶层9,可以高质量的将包装箱夹紧,并且可以避免在夹紧过程中将包装箱损坏。本实用新型的夹箱板4上侧与连接杆7之间设置有限位弹簧10,避免夹箱板4由于重力进行转动,确保夹紧机构将包装箱夹紧固定。
采用上述技术方案,本实用新型一种包装箱夹紧机构在使用的时候,通过夹箱气缸2竖直向下设置在固定板1下侧中部,支撑板3水平设置在调节丝杆5的下端,连接杆7中部铰连接于支撑板3,连接杆7与夹箱气缸2之间设置有驱动杆8,夹箱板4一侧的中部与连接杆7下端铰连接,利用夹箱气缸2驱动连接杆7,使得连接杆7能够驱动夹箱板4将包装箱夹紧固定,利用夹箱板4与连接杆7铰连接,使得夹箱板4能够充分的与包装箱贴合,利用夹箱板4一侧设置有软质橡胶层9,可以高质量的将包装箱夹紧,并且可以避免在夹紧过程中将包装箱损坏,利用夹箱板4上侧与连接杆7之间设置有限位弹簧10,避免夹箱板4由于重力进行转动,影响夹紧机构将包装箱夹紧固定。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速高效且便捷的将包装箱夹紧固定,满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种包装箱夹紧机构,其特征在于:所述包装箱夹紧机构包括固定板、夹箱气缸、支撑板和夹箱板,夹箱气缸竖直向下设置在固定板下侧中部,固定板下方外侧竖直均匀设置有多根调节丝杆,支撑板水平设置在调节丝杆的下端,调节丝杆竖直向下穿过支撑板,支撑板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有调节螺母,支撑板两侧分别设置有连接杆,两根连接杆中部分别铰连接于支撑板,连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆,驱动杆一端与连接杆上端铰连接,驱动杆另一端与夹箱气缸下端铰连接,夹箱板设置在连接杆下端,夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱夹紧机构,其特征在于:所述夹箱板一侧设置有软质橡胶层。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装箱夹紧机构,其特征在于:所述夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧。
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