CN205058468U - 碳纤维发热电缆t型口的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其包括注塑机、与该注塑机相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具，所述注塑机包括机座、可伸缩地安装在机座上的至少两根伸缩杆、与该至少两根伸缩杆相互固定连接的固定架、固定安装在固定架中间的螺杆式射胶器、安装在螺杆式射胶器外部的电热圈、盛装塑料粒子的料斗、连通料斗和螺杆式射胶器的导管、以及安装在机座下方，并控制该至少两根伸缩杆发生伸缩运动的电机；所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。该注塑装置结构简单，操作简便，使用成本低，并且注塑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种碳纤维发热电缆T型口的注塑装置。
背景技术
碳纤维发热电缆，是电地暖的重要组成部件，其以电力为能源，碳素纤维两端加以电压，远红外碳纤维以远红外线方式向外辐射能量，来达到采暖或者保温的效果，其工作原理是，碳纤维发热电缆内芯设置碳素纤维，外面由绝缘层、接地、屏蔽层和外护套组成，碳纤维发热电缆通电后，热线发热，并在40～60℃的温度间运行，埋设在填充层内的碳纤维发热电缆，将热能通过热传导的方式和发出的8-13um的远红外线辐射方式传给受热体。
在申请人之前的一份专利中(申请号：2014207164614)提到，为了提高碳纤维发热电缆布线整洁度以及节省用材，碳纤维发热电缆采用多根分管并联在一根总管上的连接方式，总管设置在墙角位置，分管向房间四周散布，分管与总管的连接形状大致呈T型，而由于电缆内部的碳素纤维具有导电作用，因此需要在分管和总管的连接处进行注塑封装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单，操作简便，使用成本低的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其包括注塑机、与该注塑机相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具，所述注塑机包括机座、可伸缩地安装在机座上的至少两根伸缩杆、与该至少两根伸缩杆相互固定连接的固定架、固定安装在固定架中间的螺杆式射胶器、安装在螺杆式射胶器外部的电热圈、盛装塑料粒子的料斗、连通料斗和螺杆式射胶器的导管、以及安装在机座下方，并控制该至少两根伸缩杆发生伸缩运动的电机；所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
所述注塑机还包括用于检测电热圈温度的热电偶。
所述上模具设置有一个呈T型的上空腔、上空腔端部与上模具边之间的上弧形槽、以及注射孔，上空腔的每个端部均设置有至少两个上凸板；所述下模具设置有一个呈T型的下空腔、与下空腔相互连通的流槽、以及在下空腔端部与下模具边之间的下弧形槽，下空腔的每个端部均设置有至少两个下凸板。
所述上模具和下模具呈方形，下模具边角处设置有凸点，上模具的边角处设置有与凸点相互配接的凹孔。
所述定型模具设置有一个呈T型的定型腔。
相比于现有技术，本实用新型的优势在于：本实用新型的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置结构简单，操作简便，使用成本低，并且注塑效果好。
附图说明
图1是碳纤维发热电缆T型口的注塑装置的注塑机的结构示意图。
图2是碳纤维发热电缆T型口的注塑装置的上模具的结构示意图。
图3是碳纤维发热电缆T型口的注塑装置的下模具的结构示意图。
图4是碳纤维发热电缆T型口的注塑装置的定型模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
本实用新型的注塑装置主要用于对碳纤维发热电缆T型口进行注塑封装，防止碳素纤维裸露，并且也对T型口进行稳固，注塑装置包括注塑机、与该注塑机相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具9，注塑机主要用于融化塑料粒子，并将塑料溶液打入注塑模具内；注塑模具主要用于定位碳纤维发热电缆的T型口，供塑料坯料获得相应的立体形状；定型模具9主要用于盛装注塑后的碳纤维发热电缆，供其硬化成型。
上述注塑机包括机座1、可伸缩地安装在机座1上的至少两根伸缩杆2、与该至少两根伸缩杆2相互固定连接的固定架3、固定安装在固定架3中间的螺杆式射胶器4、安装在螺杆式射胶器4外部的电热圈5、盛装塑料粒子的料斗6、连通料斗6和螺杆式射胶器4的导管7、安装在机座1下方，并控制该至少两根伸缩杆2发生伸缩运动的电机8、以及用于检测和控制电热圈5温度的热电偶(图未示)。本实施例中，伸缩杆2的数量为两根。
上述注塑模具包括上模具10和下模具11，该上模具10和下模具11均呈方形，下模具11边角处设置有凸点15，上模具10的边角处设置有与凸点15相互配接的凹孔16，因此可以增强上模具10和下模具11的配合度，提高注塑成型的成功率。上模具10设置有一个呈T型的上空腔20、上空腔20端部与上模具边之间的上弧形槽21、以及注射孔22，上空腔20的每个端部均设置有至少两个上凸板23；下模具11设置有一个呈T型的下空腔30、与下空腔30相互连通的流槽31、以及在下空腔30端部与下模具边之间的下弧形槽32，下空腔的每个端部均设置有至少两个下凸板33。
上述定型模具9设置有一个呈T型的定型腔41。
工作时，将碳纤维发热电缆裸露的，呈T型的碳素纤维放置在下模具11的下空腔30内，碳纤维发热电缆非裸露部分通过下弧形槽32伸出下空腔30外，下模具11布置好后盖上上模具10；将注塑模具放置在螺杆式射胶器4的正下方，并将上模具10的注射孔22对准螺杆式射胶器4的射胶头(图未示)，控制电机8，使其驱动伸缩杆2往下运动，从而带动螺杆式射胶器4下移，螺杆式射胶器4将注塑模具压紧，并且射胶头紧对注射孔22；料斗6内的塑料粒子通过导管7进入螺杆式射胶器4内，电热圈5加热使得塑料粒子融化，螺杆式射胶器4往注射孔22内注射塑料溶液，塑料溶液由流槽31流入上空腔20和下空腔30，并填满；注射完成后控制电机8，使其驱动伸缩杆2往上运动，带动螺杆式射胶器4上移，打开上模具10和下模具11，将碳纤维发热电缆T型接头移至定型模具9的定型腔41内，自然散热并硬化。
本实用新型的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置结构简单，操作简便，使用成本低，并且注塑效果好。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其特征在于其包括注塑机、与该注塑机相互配合的注塑模具、以及用于注塑后定型的定型模具，
所述注塑机包括机座、可伸缩地安装在机座上的至少两根伸缩杆、与该至少两根伸缩杆相互固定连接的固定架、固定安装在固定架中间的螺杆式射胶器、安装在螺杆式射胶器外部的电热圈、盛装塑料粒子的料斗、连通料斗和螺杆式射胶器的导管、以及安装在机座下方，并控制该至少两根伸缩杆发生伸缩运动的电机；
所述注塑模具包括相互配接的上模具和下模具。
2.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其特征在于：所述注塑机还包括用于检测电热圈温度的热电偶。
3.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其特征在于：所述上模具设置有一个呈T型的上空腔、上空腔端部与上模具边之间的上弧形槽、以及注射孔，上空腔的每个端部均设置有至少两个上凸板；
所述下模具设置有一个呈T型的下空腔、与下空腔相互连通的流槽、以及在下空腔端部与下模具边之间的下弧形槽，下空腔的每个端部均设置有至少两个下凸板。
4.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其特征在于：所述上模具和下模具呈方形，下模具边角处设置有凸点，上模具的边角处设置有与凸点相互配接的凹孔。
5.根据权利要求1所述的碳纤维发热电缆T型口的注塑装置，其特征在于：所述定型模具设置有一个呈T型的定型腔。
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| CN111546566A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-18 | 邓玉欣 | 一种便于成型的调节型注塑模具 |
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| CN113561405A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-29 | 福泰科塑料技术（无锡）有限公司 | 一种一体式y型双头连接线的制造工艺 |
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