CN205058250U - 一种地板基材裁切用自动压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板基材裁切用自动压料装置，涉及地板生产设备领域，包括机架、设在机架两端的升降机构和横向连接在升降机构之间的压料器，所述升降机构由门形支架和垂直安装在支架上的升降气缸组成，所述升降气缸的导杆穿过支架后下端设有连接块，所述压料器由固定轴和均匀安装在固定轴上的压料轮组成，压料轮外周设有橡胶套，固定轴两端设有轴套，所述支架内部设有导槽，轴套卡合在导槽内，所述轴套上端与连接块相连。本实用新型通过升降气缸和压料轮的设置实现牢固压料，保证裁切稳定性，从而提高裁切质量和裁切效率。

Description

一种地板基材裁切用自动压料装置

技术领域：

本实用新型涉及地板生产设备领域，具体涉及一种地板基材裁切用自动压料装置。

背景技术：

木塑地板是一种利用塑料与植物纤维材料经挤出等工艺生产的一种新型地板，兼有木材和塑料的性能与特征，能代替木材和塑料的新型环保高科技材料。具有优异的物理性能、环保性，外观质感好，并且具有木材的二次加工性，通过常规作业方式，可加工成各种设施和制品。一般的木塑地板包括四层结构，由上至下依次为耐磨层、装饰层、基材层和平衡层，需要分别加工出这四层结构，再通过黏合剂或压制工艺将其组合在一起。其中，在基材的生产过程中需要将大块基材板裁切成目标尺寸大小的板块，为了提高裁切面的平整和光滑性，需要通过压料装置将基材固定起来。而一般的压料装置存在稳定性差、自动化程度低的缺点，不适合工业化大规模生产。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便且稳定性好的地板基材裁切用自动压料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种地板基材裁切用自动压料装置，包括机架、设在机架两端的升降机构和横向连接在升降机构之间的压料器，所述升降机构由门形支架和垂直安装在支架上的升降气缸组成，所述升降气缸的导杆穿过支架后下端设有连接块，所述压料器由固定轴和均匀安装在固定轴上的压料轮组成，压料轮外周设有橡胶套，固定轴两端设有轴套，所述支架内部设有导槽，轴套卡合在导槽内，所述轴套上端与连接块相连。

本实用新型的工作原理：当待裁切地板基材传送到本压料装置下端后，升降气缸开始工作，带动压料器向下运动，直至压料轮紧紧压在基材上，当基材被裁切好后升降气缸带动压料器向上运动，压料轮离开基材，即完成压料过程。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，通过升降气缸和压料轮的设置实现牢固压料，保证裁切稳定性，从而提高裁切质量和裁切效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构结构示意图；

图3为本实用新型的压料轮结构示意图；

其中：1-机架；2-升降机构；3-压料器；4-支架；5-升降气缸；6-导杆；7-连接块；8-固定轴；9-压料轮；10-橡胶套；11-轴套；12-导槽。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3所示，一种地板基材裁切用自动压料装置，包括机架1、设在机架两端的升降机构2和横向连接在升降机构之间的压料器3，升降机构由门形支架4和垂直安装在支架上的升降气缸5组成，升降气缸的导杆6穿过支架后下端设有连接块7，压料器由固定轴8和均匀安装在固定轴上的压料轮9组成，压料轮外周设有橡胶套10，固定轴两端设有轴套11，支架内部设有导槽12，轴套卡合在导槽内，轴套上端与连接块相连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种地板基材裁切用自动压料装置，其特征在于：包括机架、设在机架两端的升降机构和横向连接在升降机构之间的压料器，所述升降机构由门形支架和垂直安装在支架上的升降气缸组成，所述升降气缸的导杆穿过支架后下端设有连接块，所述压料器由固定轴和均匀安装在固定轴上的压料轮组成，压料轮外周设有橡胶套，固定轴两端设有轴套，所述支架内部设有导槽，轴套卡合在导槽内，所述轴套上端与连接块相连。