CN205057374U - 一种壳零件侧面植钉夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳零件侧面植钉夹具，包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个绝缘套，绝缘套的位置为壳零件需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有绝缘套。本实用新型的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是一种用于对壳零件侧面进行植钉的专业夹具。
背景技术
本实用新型的夹具的针对对象是一种异形壳零件，如附图1所示，壳零件整体呈长条马鞍状，此处称其跨度最长的方向为长度方向，壳零件垂直于长度方向的截面为类Ω形状，其特征为主体部分为倒U字形，底部两侧带有翻边；为了特定目的需要对壳零件的侧面以及顶部植钉，要保证植钉位置的精确，植钉效果的一致，人工操作很难满足，需要借助夹具，夹具需要做到两点：第一，快速对壳零件定位；第二，快速确定植钉位置。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可对壳零件进行快速定位并进行植钉焊接的夹具。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的植钉夹具包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与壳零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个第一绝缘套，第一绝缘套的位置对应壳零件侧面需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有第二绝缘套，第二绝缘套的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。
进一步地，所述每组滑块组件均包括滑座与滑块，所述滑座与滑块之间为滑动配合，滑块与绝缘套固定板之间由一块L形的连接块连接。
进一步地，所述滑块上开有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向与滑块的滑动方向一致；所述滑座上固连有一块限位块，所述限位块位于滑块上的长条形通孔中。
进一步地，所述垫块分为脚垫块与支撑垫块两种，所述脚垫块垫在壳零件底部两侧的翻边处；所述支撑垫块垫在壳零件中间隆起部分中间，所述支撑垫块顶端安装有定位钉。
进一步地，所述连接柱由底座与固定块两部分组成，底座与固定块之间固定连接，所述底座为铝合金制成，所述固定块由模具钢制成。
进一步地，所述翻板与固定块之间由一块中间块连接，所述中间块与翻板之间为固定连接，所述中间块与固定块之间为转动配合；所述中间块由模具钢制成。
有益效果：本实用新型的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。
附图说明
附图1为壳零件的三视图；
附图2为壳零件侧面植钉夹具的正视图；
附图3为壳零件侧面植钉夹具的俯视图；
附图4为壳零件侧面植钉夹具的左视图；
附图中各标号所对应的壳零件名称如下：
1、底板；2、滑座；3、滑块；4、绝缘套固定板；5、连接块；6、脚垫块；7、底座；8、固定块；9、翻板；10、中间块；11、支撑垫块；12、定位钉；13、限位块；14、第一绝缘套；15、第二绝缘套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图2至附图4所示的壳零件侧面植钉夹具包括底板1，底板1上固连有垫块，垫块分为脚垫块6与支撑垫块11两种，四个脚垫块6垫在壳零件底部两侧的翻边处；两个支撑垫块11垫在壳零件中间隆起部分，支撑垫块11顶端安装有定位钉12。
底板1上还安装有四组滑块3组件，每组滑块3组件上均安装有绝缘套固定板4，每个绝缘套固定板4上至少嵌有一个第一绝缘套14，第一绝缘套14的位置为壳零件需要植钉的位置；每组滑块3组件均包括滑座2与滑块3，滑座2与滑块3之间为滑动配合，滑块3与绝缘套固定板4之间由一块L形连接块5连接。
且滑块3上开有长条形通孔，长条形通孔的长度方向与滑块3的滑动方向一致；滑座2上固连有一块限位块13，限位块13位于滑块3上的长条形通孔中。这样的结构简单有效，限位块13可以限制滑块3的进退且较精确，将第一绝缘套15安装在滑块上，能快速确定壳零件上需要植钉的位置。
还包括翻板9，翻板9与底板1之间立有一个连接柱，翻板9相对于连接柱转动连接，翻板9上嵌有第二绝缘套15，第二绝缘套15的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。连接柱由底座7与固定块8两部分组成，底座7与固定块8之间固定连接，底座7为铝合金制成，固定块8由模具钢制成，优选地选用Cr12MoV。翻板9与固定块8之间由一块中间块10连接，中间块10与翻板9之间为固定连接，中间块10与固定块8之间为转动配合；中间块10由模具钢制成，优选地选用Cr12MoV。由于模具使用频繁，开合频率高，且要保持长期的稳定性，所以相互产生运动的壳零件中间块10与固定块8采用模具钢制作，保证了长期的耐磨性与模具的寿命。
植钉夹具的工作过程为：
步骤1：拉出所有滑块3，使所有滑块3均处于靠近底板1边缘的一侧，并翻开翻板9；
步骤2：将壳零件放在垫板上，并由定位钉12定位；
步骤3：将所有滑块3推到底，所有滑块3均处于远离底板1边缘的一侧，并盖上翻板9；
步骤4：用焊枪插入第一绝缘14以及第二绝缘套15焊接螺钉，完成后拉出所有滑块3，使所有滑块3均处于靠近底板1边缘的一侧，并翻开翻板9，取出成品。
有益效果：本实用新型的植钉夹具结构简单，由垫块与定位销对壳零件进行定位，绝缘套安装在滑块或翻板上，能快速对准所需植钉的位置，方便快捷，效率高，成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：包括底板，底板上固连有垫块，所述垫块与壳零件之间通过定位钉定位；底板上还安装有四组滑块组件，每组滑块组件上均安装有绝缘套固定板，每个绝缘套固定板上至少嵌有一个第一绝缘套，第一绝缘套的位置对应壳零件侧面需要植钉的位置；还包括翻板，所述翻板与底板之间立有一个连接柱，所述翻板相对于连接柱转动连接，翻板上嵌有第二绝缘套，第二绝缘套的位置对应壳零件顶部需要植钉的位置。
2.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：所述每组滑块组件均包括滑座与滑块，所述滑座与滑块之间为滑动配合，滑块与绝缘套固定板之间由一块L形的连接块连接。
3.根据权利要求2所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：所述滑块上开有长条形通孔，所述长条形通孔的长度方向与滑块的滑动方向一致；所述滑座上固连有一块限位块，所述限位块位于滑块上的长条形通孔中。
4.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：所述垫块分为脚垫块与支撑垫块两种，所述脚垫块垫在壳零件底部两侧的翻边处；所述支撑垫块垫在壳零件中间隆起部分，所述支撑垫块顶端安装有定位钉。
5.根据权利要求1所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：所述连接柱由底座与固定块两部分组成，底座与固定块之间固定连接，所述底座为铝合金制成，所述固定块由模具钢制成。
6.根据权利要求5所述的一种壳零件侧面植钉夹具，其特征在于：所述翻板与固定块之间由一块中间块连接，所述中间块与翻板之间为固定连接，所述中间块与固定块之间为转动配合；所述中间块由模具钢制成。
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| CN201520739590.XU CN205057374U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种壳零件侧面植钉夹具 |
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| CN (1) | CN205057374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149841A (zh) * | 2015-09-22 | 2015-12-16 | 无锡曙光模具有限公司 | 一种壳零件侧面植钉夹具与植钉方法 |
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2015
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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