CN205056212U - 瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于包括支架和固定在支架上的料斗，料斗下部设有一水平的条形出料口，出料口落料垂直轨迹的一侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的永磁体条，永磁体条充磁方向指向落料垂直轨迹；与永磁体条同侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的隔离筒，隔离筒长度大于出料口长度，隔离筒一端与出料口一端对齐，隔离筒较出料口长出一侧的下部设有接料斗，接料斗连接有输出口，隔离筒内设有永磁体棒，永磁体棒一端探入接料斗上方，永磁体棒充磁方向指向落料垂直轨迹；本实用新型不会有堵孔问题发生。

Description

瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金生产工具，特别是涉及一种瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置。

背景技术

我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能够制做多孔、半致密或全致密部件，如含油轴承、齿轮等部件，广泛的应用于各种工业行业，不用切削加工，具有独特的化学组成和机械、物理性能，是用传统的金属加工方法所无法获得的，其中铁粉具有成本低实用性强的特点而被广泛应用。现有铁粉粉末制品生产工艺一般都是先制备合适粒径的粉末颗粒，然后压制成型，再烧结即可形成固定形状的部件，烧结后的致密度和产品性能与粉末颗粒的大小有直接关系，不同产品的要求不同，需要不同粒径的粉末颗粒按照不同的比例均匀混合才能达到预期效果，所以对铁粉粉末颗粒进行筛分就显得这关重要，现有筛分主要是通过筛网筛分，由于要求制得的铁粉粉末粒径较小，筛网制作比较困难，成本高，易于堵网不易清理，这仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于包括支架和固定在支架上的料斗，料斗下部设有一水平的条形出料口，出料口落料垂直轨迹的一侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的永磁体条，永磁体条充磁方向指向落料垂直轨迹；与永磁体条同侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的隔离筒，隔离筒长度大于出料口长度，隔离筒一端与出料口一端对齐，隔离筒较出料口长出一侧的下部设有接料斗，接料斗连接有输出口，隔离筒内设有永磁体棒，永磁体棒一端探入接料斗上方，永磁体棒充磁方向指向落料垂直轨迹；隔离筒外侧设有内缘与其外面间隙配合的螺旋片，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋，纵向筋一端连接到一齿轮，齿轮连接有驱动电机。

进一步的，所述永磁体条两端连接有滑块，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道。

进一步的，所述隔离筒两端连接有滑块，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道。

进一步的，所述永磁体条为两个以上，纵向排列。

进一步的，所述隔离筒为两个以上，纵向排列。

进一步的，所述出料口下部设有接料盘。

进一步的，所述永磁体条和隔离筒均为两个以上，交错纵向排列。

进一步的，所述出料口连接有流量调节阀。

本实用新型用于铁粉颗粒分级，使用时将粉末装入料斗，铁粉由出料口呈自由落体向下洒落，在永磁体条作用下铁粉向永磁体条方向靠近，受重力影响颗粒较小的铁粉发生的偏移更大，偏移后的铁粉继续下落在经过永磁体棒时，较小颗粒继续偏离下落垂直轨迹而吸附在隔离筒上，而较大颗粒则继续下落，吸附在隔离筒上的铁粉在旋转的螺旋片的推动下向接料斗方向移动，移动至隔离筒末端时铁粉脱离永磁体棒的吸力范围落入接料斗，进而对铁粉颗粒进行分级，不会有堵孔问题发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图。

附图标记:1支架；2料斗；3出料口；4永磁体条；5、16滑块；6、17滑道；7紧固螺栓；8隔离筒；9接料斗；10输出口；11永磁体棒；12螺旋片；13纵向筋；14齿轮；15驱动电机；18接料盘。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置包括支架1和固定在支架上的料斗2，料斗下部设有一水平的条形出料口3，出料口落料垂直轨迹的一侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的永磁体条4，永磁体条两端连接有滑块5，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道6，设有紧固螺栓7，可以调节永磁体条与落料垂直轨迹的间距，即调节铁粉所受吸力大小，永磁体条充磁方向指向落料垂直轨迹，实施时永磁体条可为两个以上，纵向排列，逐级施加磁力，逐渐靠近施力，本实施例为三个可以调节的更细致；与永磁体条同侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的隔离筒8，本实施例为四个，纵向排列，隔离筒两端连接有滑块16，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道17，可以调节隔离筒与落料垂直轨迹的间距，隔离筒长度大于出料口长度，隔离筒一端与出料口一端对齐，隔离筒较出料口长出的一侧的下部设有接料斗9，接料斗连接有输出口10，隔离筒内设有永磁体棒11，永磁体棒一端探入接料斗上方，永磁体棒充磁方向指向落料垂直轨迹；隔离筒外侧设有内缘与其外面间隙配合的螺旋片12，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋13，纵向筋一端连接到一齿轮14，齿轮连接有驱动电机15；出料口下部设有接料盘18。

本实用新型用于铁粉颗粒分级，使用时将粉末装入料斗，铁粉由出料口呈自由落体向下洒落，在永磁体条作用下铁粉向永磁体条方向逐渐靠近，受重力影响颗粒较小的铁粉发生的偏移更大，偏移后的铁粉继续下落在经过永磁体棒时，较小颗粒继续偏离下落垂直轨迹而吸附在第一个隔离筒上，第二个隔离筒上可以吸附稍大一点的铁粉颗粒，以此类推四个隔离筒都会吸到不同粒径的颗粒，而剩余较大颗粒则继续下落进入接料盘，吸附在隔离筒上的铁粉在旋转的螺旋片的推动下向接料斗方向移动，移动至隔离筒末端时铁粉脱离永磁体棒的吸力范围落入对应的接料斗，进而对铁粉颗粒进行分级，分级精细，不会有堵孔问题发生。可以通过调节永磁体条、隔离筒与落料垂直轨迹间的距离，调整分级范围。

实施时，永磁体条和隔离筒均为两个以上，可交错纵向排列，配合施力，螺旋片可为两头以上，快速使吸附的铁粉移动；出料口可以连接有流量调节阀，用于流量调节。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。

Claims (8)

1.一种瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于包括支架和固定在支架上的料斗，料斗下部设有一水平的条形出料口，出料口落料垂直轨迹的一侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的永磁体条，永磁体条充磁方向指向落料垂直轨迹；与永磁体条同侧设有至少一个连接在支架上与出料口平行的隔离筒，隔离筒长度大于出料口长度，隔离筒一端与出料口一端对齐，隔离筒较出料口长出一侧的下部设有接料斗，接料斗连接有输出口，隔离筒内设有永磁体棒，永磁体棒一端探入接料斗上方，永磁体棒充磁方向指向落料垂直轨迹；隔离筒外侧设有内缘与其外面间隙配合的螺旋片，螺旋片外缘连接有周向分布的纵向筋，纵向筋一端连接到一齿轮，齿轮连接有驱动电机。

2.根据权利要求1所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述永磁体条两端连接有滑块，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道。

3.根据权利要求1所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述隔离筒两端连接有滑块，与滑块配合支架上设有与落料垂直轨迹垂直的滑道。

4.根据权利要求1所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述永磁体条为两个以上，纵向排列。

5.根据权利要求1至4任一所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述隔离筒为两个以上，纵向排列。

6.根据权利要求1至4任一所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述出料口下部设有接料盘。

7.根据权利要求1至4任一所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述永磁体条和隔离筒均为两个以上，交错纵向排列。

8.根据权利要求1至4任一所述的瀑布式磁力铁粉颗粒分选装置，其特征在于所述出料口连接有流量调节阀。