CN205055737U - 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,包括旋风分离器、粉尘管道、循环泵、水管,所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置,所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔,所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部,所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道,所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网,所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头,第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头。其有益效果为:有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象,降低除尘设备占地面积。

Description

一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及发酵设备领域,具体涉及一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置。
背景技术
[0002] 企业产品的包装生产中,由于提取方式和物料性质的原因,在包装车间会产生一定的粉尘,一旦粉尘浓度达到一定的浓度便会发生安全危险。目前国内根据不同的粉尘性质在粉尘的处理方式上,已发展出布袋除尘、旋风除尘、重力沉降与惯性除尘、湿式除尘、静电除尘等除尘技术。在国内企业中针对苏氨酸包装的除尘方式多采用水膜除尘,一般采用二到三级除尘技术以达到粉尘回收的目的。在设备安装时由于属于多级水膜吸收处理,存在占用体积大,水资源浪费等缺点。
发明内容
[0003] 为克服所述不足,本实用新型的目的在于提供一种有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象、降低除尘设备占地面积的苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,包括旋风分离器、粉尘管道、循环栗、水管,所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置,所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔,所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部,所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道,所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网,所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头,所述粉尘管道的入口设在第一水塔的一效过滤网以下位置,所述第二水塔内位于溢液口以上位置设有二效过滤网,二效过滤网上面设有除水器,所述第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头,所述第二水塔的顶部设有引风口,所述循环栗的进液口通过水管与第二水塔的底部相连,所述循环栗的出液口通过水管分别与第一喷头、第二喷头相连。
[0005] 进一步,所述第一水塔和第二水塔集成在一起。
[0006] 进一步,所述溢液口位于第一水塔中间靠上位置。
[0007] 进一步,所述引风口外设有引风机。
[0008] 进一步,所述一效过滤网和二效过滤网由不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网内设有填料。
[0009] 本实用新型具有以下有益效果:根据苏氨酸产品细粉的特点,粉尘经引风机作用下,经旋风分离器回收产品细粉中的较大颗粒,从旋风分离器出来的粉尘进入双效水膜除尘装置,对进入双效水膜除尘装置的粉尘进行两级溶解和喷淋沉降,有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象,集成在一起的第一水塔和第二水塔有效的降低了传统水膜除尘设备的占地面积。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 图中,I旋风分离器,2粉尘管道,3第一水塔,31第一喷头,32 一效过滤网,4第二水塔,41第二喷头,42 二效过滤网,43引风口,44除水器,5溢液口,6水管,7循环栗,8通道。
具体实施方式
[0012] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013] 根据图1所示的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,包括旋风分离器1、粉尘管道2、循环栗7、水管6,所述旋风分离器I通过粉尘管道2连接双效水膜除尘装置,所述双效水膜除尘装置包括第一水塔3、第二水塔4,所述第一水塔3的顶部低于第二水塔4的顶部,所述第一水塔3与第二水塔4之间靠近第一水塔顶部设有溢液口 5、靠近第一水塔底部设有通道8,所述第一水塔3内位于溢液口 5和通道8之间设有一效过滤网32,所述第一水塔3内靠近顶部设有第一喷头31,所述粉尘管道2的入口设在第一水塔3的一效过滤网32以下位置,所述第二水塔4内位于溢液口 5以上位置设有二效过滤网42,二效过滤网42上面设有除水器44,所述第二水塔4内二效过滤网42与除水器44之间设有第二喷头41,所述第二水塔4的顶部设有引风口 43,所述循环栗7的进液口通过水管6与第二水塔4的底部相连,所述循环栗7的出液口通过水管6分别与第一喷头31、第二喷头相连41。
[0014] 进一步,所述第一水塔3和第二水塔4集成在一起。
[0015] 进一步,所述溢液口 5位于第一水塔3中间靠上位置。
[0016] 进一步,所述引风口 43外设有引风机。
[0017] 进一步,所述一效过滤网31和二效过滤网41由不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网内设有填料。
[0018] 根据苏氨酸产品细粉的特点,粉尘经引风机作用下,经旋风分离器I回收产品细粉中的较大颗粒,从旋风分离器I出来的粉尘通过粉尘管道2第一水塔3,完成一效除尘,然后在引风机的引力下从溢液口 5进入第二水塔4,完成二效除尘,循环栗7由第二水塔4的底部通过水管6引水分别至第一喷头31、第二喷头41,对进入双效水膜除尘装置的粉尘循环进行两级溶解和喷淋沉降,有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象,集成在一起的第一水塔3和第二水塔4有效的降低了传统水膜除尘设备的占地面积。
[0019] 本实用新型不局限于所述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
[0020] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,包括旋风分离器、粉尘管道、循环栗、水管,其特征在于:所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置,所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔,所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部,所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道,所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网,所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头,所述粉尘管道的入口设在第一水塔的一效过滤网以下位置,所述第二水塔内位于溢液口以上位置设有二效过滤网,二效过滤网上面设有除水器,所述第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头,所述第二水塔的顶部设有引风口,所述循环栗的进液口通过水管与第二水塔的底部相连,所述循环栗的出液口通过水管分别与第一喷头、第二喷头相连。
2.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,其特征在于:所述第一水塔和第二水塔集成在一起。
3.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,其特征在于:所述溢液口位于第一水塔中间靠上位置。
4.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,其特征在于:所述引风口外设有引风机。
5.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置,其特征在于:所述一效过滤网和二效过滤网由不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网内设有填料。
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CN105903297A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 深圳信隆实业股份有限公司 一种厂房的除尘系统
CN111346465A (zh) * 2020-03-19 2020-06-30 淄博职业学院 一种机电工程车间环保除尘装置

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