CN205055737U - 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 - Google Patents
一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205055737U CN205055737U CN201520820450.5U CN201520820450U CN205055737U CN 205055737 U CN205055737 U CN 205055737U CN 201520820450 U CN201520820450 U CN 201520820450U CN 205055737 U CN205055737 U CN 205055737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tower
- water
- dust
- dust removal
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，包括旋风分离器、粉尘管道、循环泵、水管，所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置，所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔，所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部，所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道，所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网，所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头，第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头。其有益效果为：有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象，降低除尘设备占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备领域，具体涉及一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置。
背景技术
企业产品的包装生产中，由于提取方式和物料性质的原因，在包装车间会产生一定的粉尘，一旦粉尘浓度达到一定的浓度便会发生安全危险。目前国内根据不同的粉尘性质在粉尘的处理方式上，已发展出布袋除尘、旋风除尘、重力沉降与惯性除尘、湿式除尘、静电除尘等除尘技术。在国内企业中针对苏氨酸包装的除尘方式多采用水膜除尘，一般采用二到三级除尘技术以达到粉尘回收的目的。在设备安装时由于属于多级水膜吸收处理，存在占用体积大，水资源浪费等缺点。
发明内容
为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象、降低除尘设备占地面积的苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，包括旋风分离器、粉尘管道、循环泵、水管，所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置，所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔，所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部，所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道，所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网，所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头，所述粉尘管道的入口设在第一水塔的一效过滤网以下位置，所述第二水塔内位于溢液口以上位置设有二效过滤网，二效过滤网上面设有除水器，所述第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头，所述第二水塔的顶部设有引风口，所述循环泵的进液口通过水管与第二水塔的底部相连，所述循环泵的出液口通过水管分别与第一喷头、第二喷头相连。
进一步，所述第一水塔和第二水塔集成在一起。
进一步，所述溢液口位于第一水塔中间靠上位置。
进一步，所述引风口外设有引风机。
进一步，所述一效过滤网和二效过滤网由不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网内设有填料。
本实用新型具有以下有益效果：根据苏氨酸产品细粉的特点，粉尘经引风机作用下，经旋风分离器回收产品细粉中的较大颗粒，从旋风分离器出来的粉尘进入双效水膜除尘装置，对进入双效水膜除尘装置的粉尘进行两级溶解和喷淋沉降，有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象，集成在一起的第一水塔和第二水塔有效的降低了传统水膜除尘设备的占地面积。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1旋风分离器，2粉尘管道，3第一水塔，31第一喷头，32一效过滤网，4第二水塔，41第二喷头，42二效过滤网，43引风口，44除水器，5溢液口，6水管，7循环泵,8通道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
根据图1所示的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，包括旋风分离器1、粉尘管道2、循环泵7、水管6，所述旋风分离器1通过粉尘管道2连接双效水膜除尘装置，所述双效水膜除尘装置包括第一水塔3、第二水塔4，所述第一水塔3的顶部低于第二水塔4的顶部，所述第一水塔3与第二水塔4之间靠近第一水塔顶部设有溢液口5、靠近第一水塔底部设有通道8，所述第一水塔3内位于溢液口5和通道8之间设有一效过滤网32，所述第一水塔3内靠近顶部设有第一喷头31，所述粉尘管道2的入口设在第一水塔3的一效过滤网32以下位置，所述第二水塔4内位于溢液口5以上位置设有二效过滤网42，二效过滤网42上面设有除水器44，所述第二水塔4内二效过滤网42与除水器44之间设有第二喷头41，所述第二水塔4的顶部设有引风口43，所述循环泵7的进液口通过水管6与第二水塔4的底部相连，所述循环泵7的出液口通过水管6分别与第一喷头31、第二喷头相连41。
进一步，所述第一水塔3和第二水塔4集成在一起。
进一步，所述溢液口5位于第一水塔3中间靠上位置。
进一步，所述引风口43外设有引风机。
进一步，所述一效过滤网31和二效过滤网41由不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网内设有填料。
根据苏氨酸产品细粉的特点，粉尘经引风机作用下，经旋风分离器1回收产品细粉中的较大颗粒，从旋风分离器1出来的粉尘通过粉尘管道2第一水塔3，完成一效除尘，然后在引风机的引力下从溢液口5进入第二水塔4，完成二效除尘，循环泵7由第二水塔4的底部通过水管6引水分别至第一喷头31、第二喷头41，对进入双效水膜除尘装置的粉尘循环进行两级溶解和喷淋沉降，有效防止苏氨酸生产包装过程中粉尘弥漫现象，集成在一起的第一水塔3和第二水塔4有效的降低了传统水膜除尘设备的占地面积。
本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，包括旋风分离器、粉尘管道、循环泵、水管，其特征在于：所述旋风分离器通过粉尘管道连接双效水膜除尘装置，所述双效水膜除尘装置包括第一水塔、第二水塔，所述第一水塔的顶部低于第二水塔的顶部，所述第一水塔与第二水塔之间靠近第一水塔顶部设有溢液口、靠近第一水塔底部设有通道，所述第一水塔内位于溢液口和通道之间设有一效过滤网，所述第一水塔内靠近顶部设有第一喷头，所述粉尘管道的入口设在第一水塔的一效过滤网以下位置，所述第二水塔内位于溢液口以上位置设有二效过滤网，二效过滤网上面设有除水器，所述第二水塔内二效过滤网与除水器之间设有第二喷头，所述第二水塔的顶部设有引风口，所述循环泵的进液口通过水管与第二水塔的底部相连，所述循环泵的出液口通过水管分别与第一喷头、第二喷头相连。
2.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，其特征在于：所述第一水塔和第二水塔集成在一起。
3.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，其特征在于：所述溢液口位于第一水塔中间靠上位置。
4.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，其特征在于：所述引风口外设有引风机。
5.根据权利要求1所述的一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置，其特征在于：所述一效过滤网和二效过滤网由不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网内设有填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520820450.5U CN205055737U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520820450.5U CN205055737U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205055737U true CN205055737U (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55382341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520820450.5U Expired - Fee Related CN205055737U (zh) | 2015-10-22 | 2015-10-22 | 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205055737U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903297A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 深圳信隆实业股份有限公司 | 一种厂房的除尘系统 |
| CN111346465A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-30 | 淄博职业学院 | 一种机电工程车间环保除尘装置 |
-
2015
- 2015-10-22 CN CN201520820450.5U patent/CN205055737U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105903297A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 深圳信隆实业股份有限公司 | 一种厂房的除尘系统 |
| CN111346465A (zh) * | 2020-03-19 | 2020-06-30 | 淄博职业学院 | 一种机电工程车间环保除尘装置 |
| CN111346465B (zh) * | 2020-03-19 | 2021-06-29 | 淄博职业学院 | 一种机电工程车间环保除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204051343U (zh) | 抛光除尘设备 | |
| CN205832865U (zh) | 复合肥尾气净化系统 | |
| CN205055737U (zh) | 一种苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 | |
| CN201500596U (zh) | 一种一体化旋流除砂洗砂器 | |
| CN106964200A (zh) | 一种带预分离管路的水下分离装置及方法 | |
| CN206578712U (zh) | 超高压水切割回收装置及其应用的水切割设备 | |
| CN203737048U (zh) | 工业气液分离装置 | |
| CN204417405U (zh) | 缓冲罐 | |
| CN204447634U (zh) | 一种用于油田伴生气管道气液分离的装置 | |
| CN204294062U (zh) | 一种粉尘过滤装置 | |
| CN206501011U (zh) | 一种磨床冷却水过滤装置 | |
| CN104858091A (zh) | 一种气旋环保装置 | |
| CN204684890U (zh) | 一种气体过滤分离器 | |
| CN204294066U (zh) | 一种利用旋流作用进行气液分离的高效分离器 | |
| CN104888560A (zh) | 一种利用旋流作用进行气液分离的高效分离器 | |
| CN205323693U (zh) | 一种反应器专用的催化剂收集装置 | |
| CN204671922U (zh) | 一种用于塔的排液装置 | |
| CN206372644U (zh) | 一种用于棉尘的除尘系统 | |
| CN208308789U (zh) | 废油分离沉淀装置 | |
| CN207093310U (zh) | 油后处理装置及真空泵 | |
| CN204767625U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN101979118A (zh) | 多支管油气液三相分离器 | |
| CN105999924B (zh) | 一种水循环利用的多机理湿式除尘设备 | |
| CN205007791U (zh) | 一种预处理除尘装置 | |
| CN204816093U (zh) | 一种环保型粉尘回收处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160302 Termination date: 20191022 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |