CN205052809U - 咖啡豆烘焙机的滚筒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种咖啡豆烘焙机的滚筒装置,包括滚筒、固定在滚筒内的拨片组件;所述滚筒的一端形成为进气端,另一端形成为出气端;所述滚筒的进气端上设置有朝内延伸的气流导向件;所述气流导向件呈中空圆台状,且该气流导向件的直径从靠近出气端的一端至另一端逐渐增大;所述气流导向件的侧壁、端面上均设置有导气通孔。本实用新型通过在滚筒的进气端上采用气流导向件的设计,使咖啡豆可更充分接触热风气流,更能全面受热,以可改善咖啡豆受热不均的问题;而且,通过合理设置拨片组件,还可形成交叉对流,以充分利用热能,从而可显著提高咖啡豆的烘焙效果。

Description

咖啡豆烘焙机的滚筒装置
技术领域
本实用新型涉及一种咖啡豆烘焙机的滚筒装置。
背景技术
咖啡豆内含一定水份,在制作咖啡时,一般通过咖啡豆烘焙机对咖啡豆进行加热烘焙使咖啡豆产生焦糖化。而现有的咖啡豆烘焙机一般包括滚筒装置、用于驱动滚筒装置转动的电机。现有的滚筒装置作为咖啡豆烘焙机的重要组成部位,一般包括滚筒、安装在滚筒内的拨片组件,该滚筒的其中一端面上设置有多个进气孔,而热风气流一般从各进气孔内进入,并沿着直线方向从滚筒的另一端流出,从而容易出现咖啡豆受热不均而无法均匀熟成的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其通过在滚筒的进气端上采用气流导向件的设计,可改善滚筒内的咖啡豆受热不均的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
咖啡豆烘焙机的滚筒装置,包括滚筒、固定在滚筒内的拨片组件;所述滚筒的一端形成为进气端,另一端形成为出气端;所述滚筒的进气端上设置有朝内延伸的气流导向件;所述气流导向件呈中空圆台状,且该气流导向件的直径从靠近出气端的一端至另一端逐渐增大;所述气流导向件的侧壁、端面上均设置有导气通孔。
所述滚筒内绕其中心轴线圆周排列有若干组拨片组件。
所述拨片组件包括沿着从进气端至出气端的方向依次设置的第一拨片、第二拨片;该拨片组件还包括第三拨片;所述拨片组件的第一拨片、第二拨片位于该拨片组件的第三拨片的同一侧,且该第一拨片与滚筒的中心轴线分置于该第三拨片的两侧。
所述第二拨片的延伸方向与第三拨片的延伸方向之间的夹角为121度。
所述第三拨片上靠近滚筒出气端的一端设置有用于将气流朝着滚筒出气端导引的折弯部,该折弯部与第三拨片之间的夹角为120度。
所述拨片组件的第一拨片、第二拨片均从左端至右端逐渐朝着出气端的方向倾斜。
该拨片组件还包括用于将气流朝着滚筒出气端导引的第四拨片,所述第一拨片、第二拨片、第四拨片沿着从进气端至出气端的方向依次排列;所述第四拨片与第一基准面的夹角为43度;所述第一基准面与滚筒的中心轴线垂直。
所述滚筒内圆周排列有三组拨片组件。
该滚筒由一电机驱动并绕自身中心轴线转动。
所述滚筒的进气端的端面上设置有多个进气口,所述气流导向件上远离滚筒出气端的一端形成为开口端,并固定在滚筒进气端的端面的内侧上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在滚筒的进气端上采用气流导向件的设计,可使气流从气流导向件的导气孔流向滚筒内,而通过气流导向件的各导气孔可向滚筒内喷洒不同方向的气流,使滚筒内的咖啡豆可更充分接触热风气流,更能全面受热,以可改善咖啡豆受热不均的问题;而且,在采用气流导向件的基础上,再通过合理设置拨片组件,可利用拨片组件的各拨片在滚筒转动时对气流进行搅拌、导向,并形成交叉对流,以充分利用热能,并可提高滚筒内的咖啡豆受热的均匀性,从而可显著提高咖啡豆的烘焙效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部示意图;
图2为滚筒的侧视图;
图3为本实用新型的工作原理示意图;
其中,1、滚筒;11、进气端;12、出气端;2、拨片组件;21、第一拨片;22、第二拨片;23、第三拨片;24、第四拨片;3、气流导向件。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-2所示,为本实用新型的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,包括滚筒1、固定在滚筒1内的拨片组件2;所述滚筒1的一端形成为进气端11,另一端形成为出气端12;所述滚筒1的进气端11上设置有朝内延伸的气流导向件3;所述气流导向件3呈中空圆台状,且该气流导向件3的直径从靠近出气端12的一端至另一端逐渐增大;所述气流导向件3的侧壁、端面上均设置有导气通孔。
本实用新型通过在滚筒1的进气端11上采用气流导向件3的设计,可使气流从气流导向件3的导气孔流向滚筒1内,并通过气流导向件3的各导气孔可向滚筒1内喷洒不同方向的气流,使滚筒1内的咖啡豆可更充分接触热风气流,更能全面受热,以可改善咖啡豆受热不均的问题。
优选的,所述滚筒1内绕其中心轴线圆周排列有若干组拨片组件2。其中,所述拨片组件2的数量可依据实际需求而设置,而通过将拨片组件2的数量设置为三组,为本实用新型的最优方案,可充分利用滚筒1内部的空间,并可确保其工作效果。
优选的,所述拨片组件2包括沿着从进气端11至出气端12的方向依次设置的第一拨片21、第二拨片22;该拨片组件2还包括第三拨片23;所述拨片组件2的第一拨片21、第二拨片22位于该拨片组件2的第三拨片23的同一侧,且该第一拨片21与滚筒1的中心轴线分置于该第三拨片23的两侧。而通过采用上述结构,第一拨片21、第二拨片22、第三拨片23可随着滚筒1进行转动,并对滚筒1内的气流进行搅拌,形成搅动式气流。
具体的,如图2所示,所述第二拨片22的延伸方向与第三拨片23的延伸方向之间的夹角为121度。所述第三拨片23上靠近滚筒1出气端12的一端设置有用于将气流朝着滚筒1出气端12导引的折弯部,该折弯部与第三拨片23之间的夹角为120度。所述拨片组件2的第一拨片21、第二拨片22均从左端至右端逐渐朝着出气端12的方向倾斜。而通过合理设置拨片组件2,可优化其性能。
该拨片组件2还包括用于将气流朝着滚筒1出气端12导引的第四拨片24,所述第一拨片21、第二拨片22、第四拨片24沿着从进气端11至出气端12的方向依次排列;所述第四拨片24与第一基准面的夹角为43度;所述第一基准面与滚筒1的中心轴线垂直。而通过增设第四拨片24,可用于对气流起到辅助导向作用,并用于将气流朝着滚筒1出气端12导引。
具体的,该滚筒1由一外界的电机驱动并绕自身中心轴线转动。
优选的,所述滚筒1的进气端11的端面上设置有多个进气口,所述气流导向件3上远离滚筒1出气端12的一端形成为开口端,并固定在滚筒1进气端11的端面的内侧上,而从进气口进入的气流可直接流向气流导向件3。而所述滚筒1的出气端12可在其端面上设置有多个出气口,以方便于气体流出。而在本实施例中,所述滚筒1的出气端12形成为敞口状。
在实际使用时,滚筒1在外界的电机的驱动下进行转动,并带动其内的拨片组件2连同咖啡豆进行转动,此时,外界的热风气流从滚筒1的进气口进入,而从气流导向件3的侧壁的导气孔流出的气流为旋转气流,并沿不同方向流向滚筒1,然后经桶壁碰击反射,而从气流导向件3的端面的导气孔流出的气流形成为CL直线喷洒气流,因而,通过利用滚筒内不同方向的气流,使得滚筒1内的咖啡豆可更充分接触热风气流,更能全面受热,从而可改善咖啡豆受热不均的问题;而且,第一拨片21、第二拨片22、第三拨片23、第四拨片24可随着滚筒1转动,对气流进行搅拌、导向,并形成交叉对流的CM上喷洒气流和CW下喷洒气流(如图3所示),以充分利用热能,并可提高滚筒内的咖啡豆受热的均匀性,从而可显著提高咖啡豆的烘焙效果。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.咖啡豆烘焙机的滚筒装置,包括滚筒、固定在滚筒内的拨片组件;其特征在于:所述滚筒的一端形成为进气端,另一端形成为出气端;所述滚筒的进气端上设置有朝内延伸的气流导向件;所述气流导向件呈中空圆台状,且该气流导向件的直径从靠近出气端的一端至另一端逐渐增大;所述气流导向件的侧壁、端面上均设置有导气通孔。
2.如权利要求1所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述滚筒内绕其中心轴线圆周排列有若干组拨片组件。
3.如权利要求1或2所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述拨片组件包括沿着从进气端至出气端的方向依次设置的第一拨片、第二拨片;该拨片组件还包括第三拨片;所述拨片组件的第一拨片、第二拨片位于该拨片组件的第三拨片的同一侧,且该第一拨片与滚筒的中心轴线分置于该第三拨片的两侧。
4.如权利要求3所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述第二拨片的延伸方向与第三拨片的延伸方向之间的夹角为121度。
5.如权利要求3所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述第三拨片上靠近滚筒出气端的一端设置有用于将气流朝着滚筒出气端导引的折弯部,该折弯部与第三拨片之间的夹角为120度。
6.如权利要求3所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述拨片组件的第一拨片、第二拨片均从左端至右端逐渐朝着出气端的方向倾斜。
7.如权利要求2所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:该拨片组件还包括用于将气流朝着滚筒出气端导引的第四拨片,所述第一拨片、第二拨片、第四拨片沿着从进气端至出气端的方向依次排列;所述第四拨片与第一基准面的夹角为43度;所述第一基准面与滚筒的中心轴线垂直。
8.如权利要求2所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述滚筒内圆周排列有三组拨片组件。
9.如权利要求1所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:该滚筒由一电机驱动并绕自身中心轴线转动。
10.如权利要求1所述的咖啡豆烘焙机的滚筒装置,其特征在于:所述滚筒的进气端的端面上设置有多个进气口,所述气流导向件上远离滚筒出气端的一端形成为开口端,并固定在滚筒进气端的端面的内侧上。
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